Анализ себестоимости продукции и возможных путей ее понижения

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Марта 2015 в 15:19, курсовая работа

Краткое описание

Цель работы: провести анализ себестоимости продукции и возможных путей ее понижения.
Объектом исследования является Барановичский завод автоматических линий.
Для достижения поставленной цели в курсовой работе необходимо решить следующие задачи:
Изучить понятие, значение и роль себестоимости продукции на предприятии;
Провести анализ методов снижения себестоимости;
Определить основные пути совершенствования [3].

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 6
ГЛАВА 1. СУЩНОСТЬ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ7
1.1 Себестоимость продукции: понятие, структура, виды7
1.2 Нормативно-правовое регулирование формирования себестоимости продукции11
1.3 Методы планирования снижения себестоимости14
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ КАК ЭЛЕМЕНТ УПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ ПРЕДПРИЯТИЯ ОАО «БАРАНОВИЧСКИЙ ЗАВОД АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ»20
2.1 Анализ себестоимости продукции на производство и реализацию продукции20
2.2 Анализ и пути понижения себестоимости на ОАО «БЗАЛ»23
ГЛАВА 3 РЕЗЕРВЫ, СПОСОБЫ И ВОЗМОЖНЫЕ ПУТИ СНИЖЕНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ25
3.1 Резервы, пути и источники снижения себестоимости25
3.2 Расчеты результатов от снижения себестоимости30
ЗАКЛЮЧЕНИЕ35
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ37

Вложенные файлы: 8 файлов

приложениеА СТРУКТУРА завода.doc

— 58.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Р Е Ф Е Р А Т.doc

— 25.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

РЕЦЕНЗИЯ.doc

— 26.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

себестоимость Волчек С А.doc

— 200.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

ТИТУЛЬНЫЙ .doc

— 26.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

ОГЛАВЛЕНИЕ.docx

— 19.96 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Приложение Б энерго и ресурсосбережение.docx

— 15.85 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Приложение В.docx

— 16.45 Кб (Скачать файл)

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Анализ брака

 

При анализе брака рассчитывают абсолютные и относительные показатели. Абсолютный размер брака представляет собой сумму затрат на окончательно забракованную продукцию и расходов на исправление исправимого брака.

Количество забракованных изделий «БЗАЛ» по состоянию на 2010 год составило:

- для РУП «Минский тракторный  завод» - 235 изделий из 360623 изделий, % брака составил – 0,065 %, (684 дефекта  на миллион возможных).

- так же была отмечена дефектность продукции по станочной оснастке:

  1. 2,8 % брака было зафиксировано в производстве Станочных тисков – «Тиски станочные 7201 – 0019-02» (2,6 %) и «Тиски станочные 7201 – 0209-05» (0,2%).
  2. 4,5 % от брака составил выпуск электро-механической головки – «Головки эл.-мех.».
  3. 1,3 % от брака зафиксировано при выпуске токарных патронов – «Токарные патроны ПКСА 160.С130».

В целях сокращения потерь от брака планируется сделать основной упор на работу по предупреждению возможного брака на производственных стадиях для обеспечения более высокого уровня качества готовых изделий, которая включает в себя следующие мероприятия:

  • Повышение объективности работы комиссии по раздефектации и периодическим испытаниям;
  • Контроль выполнения мероприятий, разработанных по результатам раздефектаций, картам разрешения, протоколам дней качества;
  • Ежедневный контроль соблюдения технологической дисциплины в производственных подразделениях;
  • Получение и анализ оперативной информации от контролера ОТК и доведение ее до технических служб завода;
  • Проверка финишной оснастки согласно графику;
  • Работа входного контролера по недопущению в производство некачественных заготовок, комплектующих и материалов;
  • Анализ замечаний и предложений, получаемых от потребителей и незамедлительное реагирование на них;
  • Контроль финишного оборудования на соответствие нормам точности.

Также эффективным методом уменьшения брака является модернизация станков или покупка нового оборудования.

Модернизировать станок мод. 16К20Ф3 с целью уменьшения потока отказов. Произведем расчет экономического эффекта.

Расчет капитальных затрат на модернизацию показан ниже (Таблица 1).

 

Таблица 1 - Расчет капитальных затрат

Показатель

Значение, млн. руб.

Стоимость модернизации

24

ТЗР (4% от стоимости оборудования)

24 * 4% :100%=0,96

Стоимость запуска и наладки оборудования (2,2%)

24 *2,2%:100%=0,528

ИТОГО

24+0,96+0,528 =25,488


 

Таким образом, стоимость модернизации составит 25,488 млн р.

Согласно прогнозам разработчиков и опыту эксплуатации оборудования затраты модернизацию станка с целю уменьшения потока отказов, должна сократиться на 44 %.

Таким образом мы можем рассчитать какой дополнительный доход будет получать РУПП«БЗАЛ» от внедряемой установки (Таблица 2)

 

 

 

Таблица 2 - Расчет экономического эффекта

Показатель

Значение, млн. руб.

Сокращение затрат (-38%)

69,3*44%:100% =30,4

Средняя цена реализации материалов  произведенных на новой установке за 1 изделие, тыс. руб.

28,9

Эксплуатационные расходы УЗ 036.050 в год

14

В т. ч. Электроэнергия (30350 кВтч за год)

30350*313,056/1000000= 9,5

Оплата труда с начислениями (ФСЗН-34%),  (1 рабочий)

0,525*1,34*12=8,4

прочие

1,5

Экономический эффект

30,4 +14=44,4


 

Таким образом, ежегодно РУПП «БЗАЛ» может получать дополнительный доход от модернизации станка в размере 44,4 млн. руб.

 


Информация о работе Анализ себестоимости продукции и возможных путей ее понижения