Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Декабря 2011 в 14:12, контрольная работа
Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных основных, вспомогательных и обслуживающих процессов труда и орудий труда в целях создания потребительских стоимостей - полезных предметов труда, необходимых для производственного или личного потребления.
Введение 3
1. Понятие о производственном процессе, его структура 4
2. Классификация производственных процессов 6
3. Организация производственных процессов в пространстве 11
4. Организация производственных процессов во времени 15
Заключение 19
Список использованной литературы 20
Содержание
Производственный
процесс представляет собой совокупность
взаимосвязанных основных, вспомогательных
и обслуживающих процессов
От правильной и рациональной организации производственных процессов (особенно основных) зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, величина незавершенного производства и размер оборотных средств. Поэтому тема данной работы очень актуальна на сегодняшний день.
Производственный процесс – совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходные материалы превращаются в готовые изделия [8, С.62].
В зависимости от характера и масштаба выпускаемой продукции производственные процессы могут быть простыми и сложными. Продукция, изготовленная на машиностроительных предприятиях, как правило, состоит из большого количества деталей и сборочных единиц. Детали имеют разнообразные габаритные размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для их изготовления требуются различные материалы. Все это усложняет производственный процесс, который делится на части, и отдельные части этого сложного процесса выполняются различными цехами и производственными участками завода.
Производственный
процесс включает как технологические,
так и нетехнологические
Технологические – процессы, в результате которых изменяются формы, размеры, свойства предметов труда.
Нетехнологические – процессы, не приводящие к изменению этих факторов.
Все производственные структуры предприятий можно свести к следующим типам (в зависимости от их специализации):
Совокупность всей деятельности людей и использования орудий труда, осуществляемых на предприятии для изготовления конкретных видов продукции, называется производственным процессом.
Производственный процесс – сочетание предметов и орудий труда и живого труда в пространстве и времени, функционирующих для удовлетворения потребностей производства. Это сложное системное понятие, состоящее из совокупности следующих частных понятий: предмет труда, орудие труда, живой труд, пространство, время, удовлетворение потребностей. Для наилучшего усвоения материала раскроем сущность отдельных составляющих системного понятия «производственный процесс» и приведем простые примеры по некоторым отраслям деятельности (табл.1.1).
Таблица 1.1
Сущность частных понятий, входящих в структуру системного понятия «производственный процесс»
Наименование понятий | Сущность понятий | Примеры по некоторым отраслям | |
1.Предмет труда | Предмет, над которым работает человек для создания промежуточного или конечного продукта с целью удовлетворения определенных потребностей | Нормативы конкурентоспособности будущего объекта, информация, методы - для исследователя. Техническое задание на разработку, чертеж – для конструктора. Заготовка – для токаря. Информация, методика – для экономиста. | |
2.Орудие труда | Часть средств производства или основного капитала, с помощью или посредством которых на предмет труда | Лабораторное оборудование, компьютер – для исследователя. Станок – для токаря. Стол, компьютер – для экономиста. Машина – для шофера. | |
3.Живой труд | Непосредственно
работник, оказывающий с помощью
орудия труда воздействие на предмет
труда с целью его |
Исследователь-конструктор. токарь. Экономист. Строитель. Шофер. Врач. | |
4.Пространство | Место протекания производственного процесса, одна из форм диалектического единства пространства и времени | Лаборатория – для исследователя. Рабочее место – для токаря. Территория и маршрут движения – для шофера. Операционная – для шофера. | |
5.Время | Длительность производственного процесса, одна из форм диалектического единства пространства и времени | Длительность лабораторных испытаний надежности двигателя. Штучное время обработки детали. Время нахождения машины в пути. | |
6.Удовлетворенные потребности | Изготовление продукции, оказание услуги или выполнение работы для удовлетворения определенных потребностей в соответствии с плановым документом или личной идеей | Выполнение строительной организацией оперативно-календарного плана. Выполнение токарем сменно-суточного задания. выполнение консалтинговой фирмой контракта по анализу конкурентных преимуществ организации. |
Основной
частью производственного процесса
является технологический процесс,
который содержит целенаправленные действия
по изменению и определению состояния
предметов труда. В ходе реализации технологического
процесса происходит изменение геометрических
форм, размеров и физико-химических свойств
предметов труда. Наряду с технологическим,
производственный процесс включает также
и нетехнологические процессы. К таким
процессам относятся транспортные, складские,
погрузочно-разгрузочные, комплектовочные
и некоторые другие операции, процессы.
2.
Классификация
Организация производственных процессов на предприятии, выбор наиболее рациональных методов подготовки, планирования и контроля за производством во многом определяется типом производства.
Тип производства – совокупность организационно-технических и экономических характеристик и особенностей сочетания факторов и элементов организации производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции [6, С.51].
В
свою очередь, номенклатура и масштаб
выпускаемой продукции
Основой
классификации типов
1)номенклатура
выпускаемой продукции,
2)масштаб выпускаемой продукции (объем выпуска);
3)периодичность выпуска;
4)характер
загрузки рабочих мест и их
специализация, т.е.
Одним из показателей для определения типа производства может служить коэффициент серийности, характеризующий уровень специализации рабочих мест.
;
где - общее число деталеопераций, выполняемых в данном подразделении (на участке, в цехе);
- число единиц оборудования (рабочих мест) в цехе.
Различают три типа производства:
Массовым называют тип производства, или, проще, производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция. При массовом производстве для каждой операции выбирается наиболее производительное, дорогое оборудование, автоматы, полуавтоматы; рабочее место оснащается сложными, высокопроизводительными устройствами и приспособлениями, в результате чего при большом объеме выпуска изделий достигается самая низкая себестоимость продукции.
Серийным называют производство, характеризуемое изготовлением повторяющимися партиями изделий. Размеры партий и количество заготовок одновременно подаваемых на рабочее место могут быть большими и малыми. Они определяют серийность производства. Различают производство крупносерийное, среднесерийное и мелкосерийное. Чем крупнее партии, тем реже сменяемость на рабочих местах, тем ближе производство приближается к массовому типу производства и тем дешевле может быть выпускаемая продукция. В приборостроении крупносерийным считается производство при объеме выпуска не менее 5 тыс. штук в год. Среднесерийное производство в интервале 1-5 тыс. штук в год. Мелкосерийное - до I тыс. штук в год. Эти цифры весьма условны. Более точно категорию серийности устанавливают для того или другого производства, завода, цеха, участка, пользуясь коэффициентом закрепления операций - Кзо - по ГОСТ 3.1108-74.
Единичным называют производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление изделий которых, как правило, не предусматривается. Здесь отсутствует цикличность производства, свойственная серийному производству. Отсутствие повторяемости изготовления ведет к поиску наиболее упрощенных путей изготовления продукции. Чаще всего так работают экспериментальные, ремонтные цехи и т.п. Рабочие здесь, как правило, высокой квалификации. Оборудование и оснастка - универсальные. Стоимость продукции - высокая.
Из рассмотренного выше видно, что тип производства в значительной степени влияет на технологические процессы изготовления деталей и сборки изделий. При разной серийности для изготовления одной и той же детали выбираются разные заготовки, применяется разное оборудование, оснастка, меняется структура технологического процесса. При этом изменяется и характер производственного процесса.
Вид производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признаку применяемого метода изготовления изделия и наличия технологической подготовки производства. Например: литейное, сварочное, механообрабатывающее, сборочно-регулировочное и т.п.
Производственные процессы подразделяются на следующие виды:
Основными называются производственные процессы, в ходе которых осуществляется изготовление основной продукции, выпускаемой предприятием.
К
вспомогательным относятся
Обслуживающими процессами называются такие, в ходе реализации которых выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных, и вспомогательных процессов (например, процессы транспортировки, складирования, подбора, комплектования деталей и т.д.).
В современных условиях, особенно в автоматизированном производстве, наблюдается тенденция к интеграции основных и обслуживающих процессов.
Совокупность основных процессов образует основное производство на предприятиях машиностроения. Основное производство состоит из трех стадий: заготовительной, обрабатывающей и сборочной. Стадией производственного процесса называется комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переходом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
К заготовительной стадии относятся процессы получения заготовок - резка металлов, литье, штамповка. Обрабатывающая стадия включает процессы превращения заготовок в готовые детали: механическую обработку, термообработку, покраску и гальванические покрытия и т. д.
Сборочная стадия - заключительная часть производственного процесса. В нее входит сборка узлов и готовых изделий, регулировка и отладка машин и приборов, их испытания.
В
организационном плане
Информация о работе Классификация производственных процессов