Организация ремонта тяговых двигателей в электромашинном цехе локомотивного депо

 

6. Расчет  площадей цеха

 

 

      Расчет площадей цеха производится исходя из следующих норм:

   1. Культурно-бытовые  помещения принять из расчета  2 м² на одного производственного рабочего, стоимостью 1000 руб/м².

   2. Служебные  помещения принять из расчета  6 м² на одного специалиста и служащего, стоимостью 750 руб/м².

    3. Хозяйственные и складские помещения  рассчитать, исходя из норм 3 м² на одного вспомогательного рабочего, стоимостью 400 руб/м².

   Производственные  площади цеха взять из табл. 1.2.

   Расчет  площадей занесен в табл. 6.1.

   Расчет  стоимости площадей цеха занесен  в табл. 6.2.

Таблица 6.1 

Расчет площадей цеха

 

Название площадей	Норма на 1 раб.	Высота, м	До реконструкции			После реконструкции
			Кол-во чел.	Всего площадей, м2	Объем цеха, м3	Кол-во чел.	Всего площадей, м2	Объем цеха, м3
Производственные  площади		8	-	1320	10560	-	1939	15512
Культурно-бытовые помещения	2	3	123	246	738	169	338	1014
Служебные помещения	6	3	9	54	162	7	42	126
Хозяйственные и складские помещения	3	6	37	111	666	25	75	450
Итого	-	-	169	1731	12126	201	2394	17102

 

Таблица 6.2

Расчет стоимости  площадей цеха

 

Название площадей	Цена 1 м2, руб.	До реконструкции		После реконструкции
		Площадь	Стоимость, тыс. руб.	Площадь	Стоимость, тыс. руб.
Производственные площади	400	1320	528	1939	775,6
Культурно-бытовые помещения	1000	246	246	338	338
Служебные помещения	750	54	40,5	42	31,5
Хозяйственные и складские помещения	400	111	44,4	75	30
Итого	-	1731	858,9	2394	1175,1

 

7. Планирование  издержек производства и калькулирование    себестоимости ремонта тяговых двигателей

 

Таблица 7.1

Смета годовых расходов цеха по содержанию и эксплуатации оборудования

 

	Показатель	Единица измерения	Величина показателя
			до реконструкции	после реконструкции
1	Годовая трудоемкость ремонта оборудования цеха	чел.-ч	4807,85	6909,25
2	Списочный штат ремонтных рабочих	чел.	3	4
3	Годовой фонд заработной платы ремонтных  рабочих	тыс. руб.	527,3	703,1
4	Отчисление на социальные нужды	тыс. руб.	158,2	211
5	Годовые расходы материалов на эксплуатацию оборудования	тыс. руб.	66,6	102,4
6	Годовые расходы на ремонт оборудования	тыс. руб.	316,4	421,9
7	Годовые затраты на силовую электроэнергию	тыс. руб.	1063,3	2258,3
8	Амортизационные отчисления со стоимости  оборудования	тыс. руб.	159,8	245,7
	Итого (3-8)	тыс. руб.	2291,6	3942,4

 

Трудоемкость ремонтов оборудования цеха, контингент ремонтных рабочих  и их фонд заработной платы принимается  из плана по труду и заработной плате. Отчисление на социальные нужды  принимается равным 30 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

      Годовые затраты материалов на эксплуатацию оборудования принимаются 5 % от стоимости оборудования, на ремонт оборудования – 60 % от фонда заработной платы ремонтных рабочих.

      Затраты на силовую энергию рассчитываются по формуле:

 

                                   С_ЭЛ=Ц_{ЭЛ *} к_р* r_{э *} к_{u *} F_{эф *} åР, руб.                                (7.1)

 

где Ц_ЭЛ – цена электроэнергии, руб. (принять равным 0,3);

      к_р – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (= 1,05);

      r_э – КПД (=0,67);

      к_u – коэффициент использования оборудования по времени (0,75 до реконструкции и 0,85 после реконструкции);

      F_эф – годовой эффективный фонд рабочего времени, час (формула 1.2);

      åР – суммарные затраты кВт-ч (табл. 1.2).

      Амортизационные отчисления со стоимости оборудования принимаются в размере 12%.

      Пример:

С^до_эл. = 0,3 · 1,05 · 0,67 · 0,75 · 3984 · 1686,2 = 1063,3  тыс. рублей

С^после_эл. = 0,3 · 1,05 · 0,67 · 0,85 · 3984 · 3159,8 = 2258,3 тыс. рублей

 

Таблица 7.2

Структура основных фондов цеха, %

Основные  фонды	До реконструкции	После реконструкции
Здания, сооружения	33	37
Оборудование	50	53
Передаточные и транспортные средства	13	7
Прочие	4	3

 

      Примечание. Амортизационные отчисления со стоимости основных фондов равны: 3 % для зданий, 12% оборудования, 10 % передаточных, транспортных и прочих средств.

      Расчет структурных основных фондов привести в табл. 7.3.

Таблица 7.3 

Структура основных фондов

	Основные фонды	До реконструкции		После реконструкции
		процент	тыс. руб.	процент	тыс. руб.
1	Здания, сооружения	33	878,46	37	1514,78
2	Оборудование	50	1331	53	2169,82

3	Передаточные и транспортные средства	13	346,06	7	286,58
4	Прочие	4	106,5	3	122,82
	Итого	100	2662	100	4094

      

Основную  и дополнительную заработную плату, численность вспомогательных рабочих (без ремонтных), специалистов и служащих принять из плана цеха по труду  и зарплате. Отчисления на соцстрах – 39 %.

      Амортизационные отчисления определить исходя из структуры и стоимости основных фондов по данным табл. 7.1.

      При расчете остальных цеховых расходов принять следующие нормативы:

- отопление  помещений – 10 руб/м³ в год;

- освещение  цеха – 15 руб/м² в год;

• вентиляция помещений – 5 руб/м³ в год;
• уборка цеха – 5 руб/м² в год;
• прочие расходы – 200 руб. на одного производственного рабочего в год.

      Смету цеховых расходов привести в табл. 7.4.

Таблицу 7.4 

Смета цеховых расходов

 

Статьи расходов	Затраты, тыс. руб.
	до реконструкции	после реконструкции
Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, служащих и специалистов	8490,9	5424,7
Отчисление на социальное страхование	3311,4	2115,6
Амортизация со стоимости основных фондов (исключая стоимость оборудования)	71,7	86,2
Отопление, освещение, вентиляция и уборка помещений цеха	216,5	304,4
Прочие цеховые расходы	24,6	33,8
Итого	12115,1	7964,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Калькуляция себестоимости ремонта  тяговых двигателей

 

 

      При расчете себестоимости продукции ремонта двигателей следует использовать следующие нормативы:

      а) стоимость материалов и полуфабрикатов на единицу ремонта ТЛ2К1 – 550 тыс. руб. и МБ-418 -750 тыс. руб.:

ТЛ2К1:

До 550·1,45=797,5 тыс. руб.

После 550·2,9=1595 тыс. руб.

МБ-418:

До 750·0,95=712,5 тыс. руб.

После 750·1,9=1425 тыс. руб.

      б) транспортно-заготовительные расходы - 5 % от стоимости материалов и полуфабрикатов:

ТЛ2К1:

До 797,5·0,05=39,9 тыс. руб.

После 1595·0,05=79,75 тыс. руб.

МБ-418:

До 712,5·0,05=35,7 тыс. руб.

После 1425·0,05=71,25 тыс. руб.

      в) возвратные отходы составляют 5% от стоимости материалов, и составляют точно такие же значения, как и транспортно-заготовительные расходы, но принимаются со знаком минус;

      г) заработную плату основных рабочих принять из плана по труду заработной плате и распределить ее между двигателями пропорционально трудоемкости программы их ремонта.

      Основная заработная плата производственных рабочих распределяется между двигателями пропорционально трудоемкости программ их ремонта:

ТЛ2К1:

До (16745,07/(4442,8+5510))·4442,8 = 7474,7тыс. руб.

После (23086,27/(4105+4968))·4105 = 10445,1тыс. руб.

МБ-418:

До (16745,07/(4442,8+5510))·5510 = 9270,2 тыс. руб.

После (23086,27/(4105+4968))·4968= 12641,1 тыс. руб.

Дополнительная заработная плата производственных рабочих  определяется аналогично основной:

ТЛ2К1:

До (1674,6/(4442,8+5510))·4442,8 = 747,5 тыс. руб.

После (2308,7/(4105+4968))·4105 = 1044,6 тыс. руб.

МБ-418:

До (1674,6/(4442,8+5510))·5510 = 927,08 тыс. руб.

После (2308,7/(4105+4968))·4968 = 1264,1 тыс. руб.

  Далее расходы распределяются пропорционально основной заработной плате и, следовательно, можно рассчитать коэффициенты:

     ТЛ2К1:

До 7474,7 /16745,07= 0,45  

    После 10445,1/23086,27= 0,45

МБ-418:

До 9270,2 /16745,07= 0,55    

    После 12641,1 /23086,27 = 0,55

д) отчисления на соц. нужды – 39%;