Степень использования  производственной мощности (К_{и м}) определяется следующим образом:

      Факторы изменения ее величины можно установить на основании отчетного баланса производственной мощности, который составляется в натуральном и стоимостном выражении (в сопоставимых ценах) по видам выпускаемой продукции и в целом по предприятию:

      М_к=М_н + М_с + М_р + М_ин + ∆М_ас – М_в,

      где М_к, М_н — соответственно производственная мощность на конец и начало периода;

      М_с — увеличение мощности за счет строительства новых и расширения действующих предприятий;

      М_р — увеличение мощности за счет реконструкции действующих предприятий;

      М_ин       — увеличение мощности за счет внедрения инновационных мероприятий;

      ∆М_ас — изменение мощности в связи с изменением ассортимента продукции с различным уровнем трудоемкости;

        М_в—  уменьшение мощности в связи с выбытием машин, оборудования и других ресурсов.

      Таблица 9.5

      Анализ использования производственной мощности

      Для характеристики степени  использования пассивной  части основных средств  рассчитывают показатель выхода продукции,™ 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет анализ использования производственных мощностей предприятия. Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции и снижению ее себестоимости.

      Из  табл. 9.5 следует, что объем производства на анализируемом предприятии в  отчетном году вырос на 4435 тыс. руб. в ценах прошлого года, в том числе за счет увеличения:

      производственной  площади предприятия

      ∆ВП = (+40) * 147,88 = +5915 тыс. руб.;

      выпуска продукции на 1 м² площади

      ∆ВП = 540 * (-2,7412) = -1480 тыс. руб.

      Таким образом, можно сделать вывод, что предприятие недостаточно полно использует не только активную, но и пассивную часть основных средств. Неполное использование производственной мощности приводит к снижению объема выпуска продукции, к росту ее себестоимости, так как на единицу продукции приходится больше постоянных расходов.

После этого  более детально изучается использование  отдельных видов машин и оборудования.

     Поэтому в процессе анализа необходимо установить, какие изменения произошли в производственной мощности предприятия, насколько полно она используется и как это влияет на прибыль, рентабельность и другие показатели.

     Производственная  мощность предприятия – максимально  возможный выпуск продукции в единицу времени при существующем объеме производственных ресурсов, технологии и организации производства (выражается в человекочасах, машиночасах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении).

     Обобщенный  анализ производственной мощности предприятия.

     Степень использования производственных мощностей  характеризуется коэффициентами:  

     Изучаются динамика этих показателей, выполнение плана  по их уровню и причины  их изменения, такие, как ввод в действие новых и реконструкция  старых предприятий, техническое переоснащение производства, сокращение производственных мощностей.

     Пример  – анализ использования производственной мощности предприятия, таблица 7.1:  

     Таблица 7.1

     Вывод: Производственная мощность предприятия  увеличилась на 20% (120000 / 100000 * 100%). Однако уровень ее использования значительно  снизился. Резерв производственной мощности в отчетном году составляет 16% (100% - 84%). Следовательно, созданный производственный потенциал используется недостаточно полно.

     Степень использования пассивной части  основных производственных фондов характеризуется  показателем выхода продукции на 1 м² производственной площади.

     Повышение уровня данного показателя способствует увеличению производства продукции  и снижению ее себестоимости.

     Пример: анализ использования производственной площади предприятия, таблица 7.2:  

     Таблица 7.2

     Из  таблицы следует, что объем производства на анализируемом предприятии в  отчетном периоде вырос на 6700 тыс. грн, в том числе за счет увеличения:

     – Производственной площади предприятия

     ∆ВП = (5400 – 5000) * 0,9 * 20,91 = +7528 тыс. грн.

     – Удельного веса площади цехов  в общей производственной площади

     ∆ВП = 5400 * (0,91 – 0,90) * 20,91 = +1129 тыс. грн.

     – Выпуска продукции на 1 м² цехов

     ∆ВП = 5400 * 0,91 * (20,51 – 20,91) = -1957 тыс. грн.

     Вывод: пассивная часть основных производственных фондов используется недостаточно полно.

     После приведенного анализа  более детально изучается  использование отдельных видов машин и оборудования.

     Анализ  использования отдельных  видов машин и  оборудования.

     ·  Степень экстенсивной загрузки оборудования определяется балансом времени его работы:

     – Календарный фонд времени – (максимально возможное время работы оборудования) количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 ч. и на количество единиц установленного оборудования;

     – Режимный фонд времени – количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного  периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности;

     – Плановый фонд времени – время  работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и модернизации.

     Коэффициент использования планового фонда времени (коэффициент экстенсивной загрузки):                                               

                                                   (7.11)  

     где    Т_ф, Т_п – соответственно фактический и плановый фонды рабочего времени оборудования.

     ·  Под интенсивной загрузкой оборудования понимается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (1 машино-час).

     Степень интенсивной загрузки оборудования определяется следующим коэффициентом:                                              

                                                 (7.12)  

     где    ЧВ_ф, ЧВ_п – соответственно фактическая и плановая среднечасовая выработка оборудования.

     ·  Коэффициент интегральной нагрузки – комплексно характеризует использование оборудования (представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования):                                           

                                               (7.13)  

     В процессе анализа  изучаются динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменения.

     ·  Расчет влияния изменения количества единиц оборудования, экстенсивных и интенсивных факторов на изменение объема выпуска продукции методами детерминированного факторного анализа:                                

                                    (7.14)  

     где    К_i  - количество единиц i-ого оборудования;         

       Д_i – количество отработанных дней единицей оборудования;        

       К_см,I – коэффициент сменности работы оборудования (показывает количество смен, которое отработано единицей оборудования за сутки);        

       П_i – средняя продолжительность смены;        

       ЧВ_i – выработка продукции за 1 машино-час на i-ом оборудовании.