Безопасность труда в ремонтных мастерских

     Ремонтные работы могут проводиться специализированными  ремонтными трестами, заводами – изготовителям  оборудования и заводами, эксплуатирующими заводами. Текущий ремонт выполняется  персоналом ремонтных рабочих цехов  под руководством механика цеха. Капитальный  ремонт основных производственных фондов может выполняться либо силами ремонтной  службы предприятия (хозяйственным  способом), либо специализированными  предприятиями централизовано (подрядным  способом).

     Для обеспечения повышенной ответственности  ремонтных слесарей за состояние  оборудования, высокой производительности труда, минимальных простоев и затрат на ремонт, предлагается проводить  ремонт хозяйственным способом.

     Основными методами ремонта оборудования применяемыми в химической промышленности, являются узловой (подузловой) и агрегатный.

     Узловой метод предусматривает замену износившихся отдельных узлов новыми или заранее  отремонтированными. Для использования  данного метода необходимо наличие  определенного количества одноименных  узлов и возможность их взаимозаменяемости, т.е. возможность использовать обменный фонд. При узловом методе сокращаются простои оборудования в ремонте. К недостаткам узлового метода ремонта относятся высокая стоимость изготовления большого количества резервных узлов.

     Агрегатный  метод предусматривает проведение капитального ремонта технологического оборудования не в полном объеме, а  по частям. При этом замене подлежат только отдельные части установок  или отдельные виды оборудования агрегатов. Агрегаты останавливают  на ремонт несколько раз на короткие сроки, сокращая, таким образом, общее  время простоя в ремонте.

     Оба метода обеспечивают выполнение ремонта  в краткие сроки. Предлагается принять  агрегатный метод, который не требует  наличия большого количества резервных  узлов.

     Затраты на капитальный ремонт электрооборудования  возмещаются за счет амортизации. Законом, о внесении изменений и дополнений в закон Украины «О налогообложении  прибыли предприятий» введены новые  формы и новый порядок определения  амортизации.

     В установленном законом порядке. Предприятия имеют право в  течении отчетного года отнести  к валовым издержкам любые  расходы, связанные с улучшением основных фондов (текущий ремонт, капитальный  ремонт, реконструкции, модернизация, техническое перевооружение и т.д.) в сумме, не превышающей 5% совокупной балансовой стоимости на начало отчетного  года.

     Расходы, превышающие указанную сумму, относятся  на увеличение балансовой стоимости  группы 2 и 3 и подлежат амортизации  по нормам, предусмотренным для соответствующих  основных фондов.

     Работоспособность оборудования, его надежность и безопасность обеспечиваются на основании положений  Единой системы планово-предупредительного ремонта (ЕСППР). 

     Системой  ППР предусматривается комплекс предприятий по уходу, надзору и  ремонту оборудования. Это уход и  надзор за оборудованием в процессе его эксплуатации, т.е. межремонтное техническое обслуживание; периодические осмотры, испытания; периодические ремонты оборудования (текущий и капитальный).

     Межремонтное  обслуживание включает регулярный наружный осмотр оборудования, смазку. Обтирку, чистку и проверку исправности всех машин, аппаратов, проверку наличия  и исправности ограждении, мелкий ремонт (подтяжка сальников, болтов, замена прокладок). Осуществляется операторами, машинистами, дежурными слесарями, электриками.

     Текущий ремонт представляет собой комплекс работ по сохранению оборудованию и  обеспечивает его нормальную работоспособность  до очередного ремонта. Остановка оборудования для проведения текущих ремонтов в непрерывном производстве осуществляется в намеченные сроки, т.е. по графикам, при периодической работе оборудования этот ремонт обычно производится в  нерабочие смену или дни.

     Капитальный ремонт – это комплекс работ, направленных на восстановление исправности и  полного или близкого к полному  восстановлению ресурса оборудования с заменой или восстановлением  его частей (включая базовые) и  их регулировкой. При экономической  целесообразности капитальный ремонт сочетается с модернизацией. Капитальный  ремонт производится при полном обеспечении  ремонта материалами, запасными  частями, рабочей силой; стоимость  ремонта определяется сметой. После  капитального ремонта оборудование подвергается испытанию на холостом ходу, затем под нагрузкой, после  чего принимается комиссией в  составе главного механика или его  заместителя, начальника цеха и лица ответственного за ремонт. 
 
 
 
 
 
 
 

     Охрана  окружающей среды.

     Охрана  окружающей среды – это система  государственных и общественных мероприятий, обеспечивающих сохранение природной среды, пригодной для  жизнедеятельности современного и будущих поколений.

     Возрастающие  с каждым годом масштабы хозяйственной  деятельности человека, огромный парк мощной техники и транспортных средств, загрязняющих окружающую среду различными выбросами, большое количество различных  отходов предприятий требуют  более полных, разнообразных и  оперативных сведений о состоянии  окружающей среды и осуществление  эффективных мер по ее охране.

     Воздействие на среду зависит от технического уровня и качества проектных решений  новых производственных объектов, а  также реконструируемых и расширяемых.

     Основные  природоохранные задачи, заключаются  в совершенствовании технологических  процессов, обеспечивающих сокращение выбросов и сбросов вредных веществ, оснащения источников загрязнения  современным пылеулавливающим оборудованием, внедрения водооборота, бессточных, замкнутых систем водоснабжения, повторного использование вод и т. д.

     Эффективность охраны окружающей среды зависит  от того, насколько последовательно  природные требования соблюдаются  на стадии проектирования объектов и  в процессе их эксплуатации. /10/

     Основные  меры по предупреждению загрязнения  атмосферы в нашей стране –  оснащение объектов газоочистными  установками, проектирование предприятий  с учетом метеоусловий и рельефа  местности, расчет необходимой высоты труб, выбрасывающих вредные газы. Создание санитарно-защитных зон в  соответствии с действующими санитарными  нормами проектирования предприятий.

     Важную  роль в охране вод играет использование  эффективных методов очистки  стоков, загрязненных различными по происхождению, составу и концентрации веществами, является использование комплекса  механических, химических, физико-химических, биохимических процессов, а также  очистка стоков на земледельческих  полях орошения (ЗПО).

     При загрязнении стоков высокодисперсными  механическими взвесями отстаивание  не дает ожидаемых результатов. В  этом случае используется флотационный метод, основанный на коагулировании загрязненных жидкостей. В качестве коагулянтов  используется сернокислый алюминий, хлорное (хлористое) железо, известь, железный купорос, сернокислый алюминий (глинозем). В промышленных условиях при очистке  с помощью коагулянта хлористого железа из отработавшего моющего  раствора удаляется 98,5% нефтепродуктов. Опыт применения флотационных установок  показывает возможность снижения содержания нефтепродуктов и амультированных  веществ до 10 – 20 мг на один литр стоков.

     Применяется очистка стоков электро-коагуляцией-флотацией  от высокодисперсных загрязнений (суспензии, коллоиды и др.) Под действием  электрического тока и выделяющихся при электролизе ионов коагулирующего металла в сточной жидкости происходит и флотация загрязнении.

     Этот  метод очистки стоков позволяет  снизить уровень концентрации по некорым видам загрязнений на 90%. /

     Для очистки промышленных сточных вод  нефтепродуктов и взвешенных веществ  Мосводоканал НИИ проектом разработана  и внедрена напольная установка  “Кристалл”, которая дает возможность  производить очистку промышленных и ливневых сточных вод при  исходной концентрации нефтепродуктов от 1200 до 3-8мг/л, а также многократно  использовать очищенную воду для  технических нужд. /11/

     Выбор способа очистки производится в  зависимости от количества выбросов, их состава и эффективности очистных устройств.

     Можно выделить еще одну схему очистки. Стоки от механизированной мойки  проводят отдельную замкнутую систему  очистки с доочисткой, дождевые стоки  после отстаивания и фильтрации направляются на пополнение системы  оборота механизированной мойки, а  избыток в реку.

     Многократное  использование одной и той  же воды, очищаемой перед каждым циклом ее употребления, снижает водопотребление  и водоотведение до 50-70%.

     К особо загрязненным стокам относятся  отработанные моющие растворы (ОМР), получаемые при очистке сельскохозяйственных машин на ремонтных предприятиях.

     С целью регенерации и повторного использования отработавших моющих растворов разработаны и широко применяются в системе типовые  проекты центральных растворных пунктов (ЦРП), позволяющие снизить  расход моющих средств на 70% и исключить  сброс отработавших растворов.

     Для этой цели специалистами ГОСНИТИ  разработана ультрафильтрационная установка ОМ-21619.

     После регенерации отработанных моющих растворов  стоки уходят в канализацию, не нанося ущерба, окружающей среде.