Категорирование производственных объектов по уровню опасности и его применение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 16:24, курсовая работа

Краткое описание

Пожары и взрывы являются самыми распространенными чрезвычайными событиями в современном индустриальном обществе. Наиболее часто и, как правило, с тяжелыми социальными и экономическими последствиями происходят пожары на пожароопасных и пожаровзрывоопасных объектах. К ним относятся производства химической, нефтегазовой промышленности, различные склады, фабрики по производству тканей и трикотажных изделий, судоремонтные заводы, котельные, отделения упаковки продукции, ликероводочное производство, производства, использующие в технологическом процессе углеводород и т.д. Кроме того, современное предприятие любой отрасли имеет в своей структуре взрывоопасные зоны, так как на любом предприятии имеется склады, участки гальванической и высокотемпературной обработки, покрасочные цеха и камеры и т.п.

Вложенные файлы: 1 файл

категорирование производственных объектов по уровню опасности.doc

— 217.00 Кб (Скачать файл)

 

Таблица 3.2

Концентрационные  пределы распространения для пылей

Пыль

НКПР, г/м3

ВКПР, г/м3

Температура самовоспламенения, °С

Водорослевой  муки

150

-

-

Древесной муки (фракция 74-100мкм)

12,6-25,0

-

-

Рыбной муки

82,0-190,0

-

375-495

Древесная

Более 65

-

275

Сахарная

8,9-15,0

13500

525

Пшеничной муки

2,00

-

395


 

 

 

  1. РАСЧЕТ ИНТЕНСИВНОСТИ ТЕПЛОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ И ВРЕМЕНИ СУЩЕСТВОВАНИЯ «ОГНЕННОГО ШАРА»

 

 

Для защиты от разрушения бесшовного баллона емкостью 40 л, работающего под давлением Р = 22 МПа, выполнить расчет требуемой толщины стенки. Баллон выполнен из Стали 45 Д, с расчетным давлением на растяжение R = 260 МПа. Внутренний диаметр сосуда D = 219 мм. Внутри баллона находится не корродирующая среда.

 

Решение:

 

Требуемую толщину стенки баллона определим по формуле:

 

S =

,

 

где S – толщина стенки баллона, мм;

Р – рабочее давление баллона, МПа;

D – внутренний диаметр баллона, мм;

R – расчетное давление на растяжение металла, МПа;

φ – коэффициент прочности  сварных швов в продольном направлении;

n – запас прочности;

С – прибавка к расчетной толщине стенки на коррозию.

 

Запас прочности n находится в интервале 3,5 – 4,5. Принимаем среднее значение n = 4.

В виду того, что в данной задаче рассматривается бесшовный  баллон, то коэффициент прочности  сварного шва φ принимаем = 1.

Прибавка С к расчетной толщине стенки на коррозию, для не корродирующей среды,  лежит в интервале 0,5 – 1,0 мм. Принимаем С = 1 мм.

 

S =

= 1,02 мм.

 

Ответ: Для обеспечения безопасной эксплуатации сосуда при данных исходных данных, баллон должен иметь толщину стенки S = 1,02 мм.

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В рамках данного курсового  проекта были изучены конструкции  основных типов баллонов, массово выпускающихся на территории нашей страны. Рассмотрены требования, предъявляемые к их окраске, надписям и маркировке. Были изучены требования по безопасной эксплуатации баллонов, правила их перевозки и освидетельствования.

Кроме того, были определены основные опасные и вредные производственные факторы, возникающие при использовании  баллонов, и рассмотрены отдельно все наиболее опасные и востребованные газы, применяемые в промышленности и быту.

Во время написания  курсового проекта были изучены  такие нормативные документы, как ПБ 03-576-03 – «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением»; ГОСТ 15860 – «Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводороных газов на давление до 1,6 Мпа»; ГОСТ 9731 – «Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр ≤ 24,5 МПа»; ГОСТ 12247 – «Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов Рр 31,4 и 39,2 МПа».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

  1. В.М. Минько Производственная безопасность/ В.М. Минько – Калининград: КГТУ, 2004. – 316с.

 

  1. ПБ 03-576-03. Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Введ. 2003 – 11 – 06. – Госгортехнадзор России, приказ №91, 2003. – 100 с.

 

  1. ГОСТ 15860. Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводороных газов на давление до 1,6 Мпа. Введ. 1985 – 01 – 07. – М.: ИПК Издательство стандартов, 1984. – 11 с.

 

  1. ГОСТ 9731. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов на Рр ≤ 24,5 МПа. Введ. 1985 – 01 – 01. – М.: Издательство стандартов, 1985. – 17 с.

 

  1. ГОСТ 12247. Баллоны стальные бесшовные большого объема для газов Рр 31,4 и 39,2 МПа. Введ. 1982 – 01 – 01. М.: ИПК Издательство стандартов, 1980. – 12 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

Введение ......................................................................................................................... 2

Техническое задание ..................................................................................................... 3

1 Конструкция баллонов, их окраска, надписи и маркировка .................................. 4

2 Обеспечение безопасной  эксплуатации баллонов ................................................... 7

2.1 Освидетельствование  баллонов ..................................................................... 7

2.2 Эксплуатация и транспортировка  баллонов ............................................... 10

3 ОВПФ, возникающие при  работе с баллонами ..................................................... 16

4 Расчет толщины стенки  баллона ............................................................................. 21

Заключение ................................................................................................................... 22

Список использованной литературы ......................................................................... 23

 


Информация о работе Категорирование производственных объектов по уровню опасности и его применение