Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Сентября 2014 в 15:48, дипломная работа
Целью данной работы является проектирование убежища для защиты работающего персонала на химически опасном объекте экономики.
В данном дипломном проекте нами рассматриваются следующие вопросы:
1.Проводим анализ существующих защитных сооружений, коллективных и индивидуальных средств защиты от поражающих факторов в чрезвычайных ситуациях мирного времени и в военный период.
2.Даем характеристику Республики Бурятия.
3.Раскрываем основные нормы проектирования ЗСГО, объемно-планировачных и конструктивные решения убежищ и их инженерно-техническое оборудование.
4.Разработываем и проектируем убежище Гражданской обороны с учётом объемно-планировачных, конструктивных решений и оборудования.
5.Опредиляем особенности эксплуатации, содержания и контроля состояния Защитного сооружения.
6.Разрабатываем мероприятия по техническому содержанию и ремонту систем и внутреннего оборудования защитных сооружений.
6. Разработка мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту защитных сооружений
6.1 Техническое обслуживание
Техническое обслуживание (ТО) и планово-предупредительный ремонт систем внутреннего оборудования включают:
– ТО-1;
– ТО-2;
– ТО-3;
– текущий ремонт;
– средний ремонт;
– капитальный ремонт.
Периодичность планового технического обслуживания и ремонта специального
оборудования приведены в приложении С.
В состав ТО№1 входят следующие виды работ:
– внешний уход за оборудованием;
– проверка состояния крепежных и амортизированных соединений;
– контроль за наличием и состоянием смазки;
– проверка исправности контрольно-измерительных приборов.
При длительных интервалах в использовании технических систем во время проведения ТО-1 производится проворачивание их подвижных частей.
ТО№2 включает:
– выполнение работ, входящих в ТО№1;
– опробование технических систем под нагрузкой.
Этот вид ТО предусматривается, как правило, для технических систем, не используемых в период повседневной эксплуатации ЗС ГО.
При ТО№3 выполняются следующие виды работ:
– внешний уход за оборудованием;
– осмотр и проверка состояния крепежных соединений;
– проверка (один раз в три месяца) сопротивления изоляции электроустановок;
– подтяжка сальников и фланцевых соединений;
– пополнение или замена смазки, замена набивки в сальниках (при необходимости);
– проверка исправности контрольно-измерительных приборов.
Кроме того, на некоторых технических системах (дизель-генераторах, компрессорах, холодильных машинах и др.) при ТО-3 дополнительно должны быть выполнены операции, предусмотренные заводскими инструкциями.
Текущий ремонт осуществляется в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности технических систем. Он состоит в замене и восстановлении отдельных частей и их регулировке.
При текущем ремонте технических систем производятся:
– работы, предусмотренные ТО№3;
– разборка некоторых узлов для замены быстроизнашивающихся деталей, состояние которых не обеспечивает работу технических систем до очередного ремонта;
– восстановление посадок, регулировка люфтов и зазоров изношенных деталей;
– притирка пробок кранов, клапанов или их замена;
– замена прокладок трубопроводов;
– подтяжка крепежных деталей;
– замена, при необходимости, электрических контактов, пусковых кнопок, выключателей, участков кабелей и проводов;
– чистка и промывка трубопроводов и магистралей;
– осмотр и, при необходимости, мелкий ремонт редукторов и соединительных муфт;
– замена неисправных контрольно-измерительных приборов;
– замена смазки;
– выявление дефектов и их устранение;
– восстановление лакокрасочного покрытия;
– регулировка и испытание оборудования.
Средний ремонт – вид планового ремонта, при котором техническая система частично разбирается и ремонтируется или заменяются изношенные детали, восстанавливаются мощность и производительность оборудования, проводится его испытание под нагрузкой.
При среднем ремонте технических систем производятся:
– работы, предусмотренные текущим ремонтом;
– разборка части узлов для ремонта или замены изношенных деталей;
– замена, при необходимости, изношенных подшипников качения, пришабривание подшипников скольжения, проточка некоторых шеек валов и валиков; замена изношенных уплотняющих и крепежных деталей, замена прокладок;
– ремонт цилиндров, замена и пригонка поршневых колец, притирка клапанов;
– наладка и регулировка электроаппаратуры; ремонт и замена заградительных устройств;
– сборка технических систем с восстановлением правильного положения узлов и деталей;
– замена смазки в отремонтированных узлах;
– окраска;
– испытание технических систем.
Капитальный ремонт осуществляется в целях восстановления исправности и ресурса технических систем с заменой или восстановлением любых частей, включая базовые, и их регулировкой.
При капитальном ремонте технических систем производятся:
– работы, предусмотренные средним ремонтом;
– полная разборка оборудования на узлы, узлов на детали, промывка, прочистка и их дефектовка;
– замена уплотняющих устройств; ремонт или замена изношенных деталей;
– замена подшипников;
– ремонт или замена редукторов, масляных насосов, поршней и проточка цилиндров;
– ремонт и замена электроаппаратуры;
– ремонт фундаментов;
– сборка узлов с восстановлением посадок и регулировок;
– полная замена смазки;
– полная окраска.
Результаты демонтажа, ремонта и замены оборудования регистрируются в журнале.
6.2 Планово-предупредительный ремонт строительных конструкций защитных сооружений
В защитных сооружениях предусматривается два вида ремонта строительных конструкций и защитных устройств — текущий и капитальный.
К текущему ремонту относятся работы по систематическому предохранению конструкций от преждевременного износа путем проведения мероприятий планово-предупредительного характера и устранению мелких повреждений и неисправностей в процессе их эксплуатации.
К капитальному ремонту относятся такие работы, в процессе которых производятся восстановление, замена разрушенных и изношенных конструктивных элементов.
Окраска помещений и конструктивных элементов ЗС ГО должна производиться с периодичностью:
– при клеевой окраске — не более 3 лет;
– при масляной окраске — не более 5 лет; при известковой окраске - не более 3 лет.
Окраска помещений общего пользования производится 1 раз в год.
Окраска помещений, подвергшихся воздействию влаги и агрессивной среды, — не менее 2 раз в год.
Перечень, объемы работ, потребное количество сил и средств, сроки выполнения работ отражаются в годовых планах планово-предупредительных ремонтов.
В первоочередном порядке проводятся мероприятия по восстановлению защитных свойств и ликвидации угрозы затопления сооружения.
Ликвидация течей может быть осуществлена путем: устройства защитных гидроизоляционных покрытий; восстановления поврежденных участков гидроизоляции; устройства дренажа вокруг сооружения; уплотнения бетонных и железобетонных конструкций инъекцированием (нагнетанием в трещины и другие дефектные места тампонажной смеси). Состав тампонажной смеси подбирается в зависимости от обводненности ограждающих конструкций и размера
трещин.
Могут быть применены и другие способы восстановления гидроизоляционных свойств ограждающих конструкций.
6.3 Рекомендации по устранению дефектов и неисправностей при эксплуатации защитных сооружений
Окраска помещений и конструктивных элементов ЗС ГО должна производиться с периодичностью:
– при клеевой окраске — не более 3 лет;
– при масляной окраске — не более 5 лет; при известковой окраске - не более 3 лет.
Окраска помещений общего пользования производится 1 раз в год.
Окраска помещений, подвергшихся воздействию влаги и агрессивной среды, — не менее 2 раз в год.
Перечень, объемы работ, потребное количество сил и средств, сроки выполнения работ отражаются в годовых планах планово-предупредительных ремонтов.
В первоочередном порядке проводятся мероприятия по восстановлению защитных свойств и ликвидации угрозы затопления сооружения.
Ликвидация течей может быть осуществлена путем: устройства защитных гидроизоляционных покрытий; восстановления поврежденных участков гидроизоляции; устройства дренажа вокруг сооружения; уплотнения бетонных ижелезобетонных конструкций инъекцированием (нагнетанием в трещины идругие дефектные места тампонажной смеси). Состав тампонажной смеси подбирается в зависимости от обводненности ограждающих конструкций и размера трещин.
Могут быть применены и другие способы восстановления гидроизоляционных
свойств ограждающих конструкций.
Методы защиты от грунтовых вод.
Одной из основных причин повышенной влажности в убежищах является подтопление грунтовыми или поверхностными водами в результате нарушения гидроизоляции или общего подъема уровня грунтовых вод. Не редки случаи, когда заглубленные сооружения постоянно или временно (чаще весной и осенью) подтапливаются и выводятся таким образом из строя. Борьба с грунтовыми водами и повышенной влажностью в убежищах сложна и часто требует больших затрат. Вот почему необходимо вопросам защиты сооружений от грунтовых и поверхностных вод уделять повышенное внимание.
Основание сооружения, как правило, закладывают выше установившегося уровня грунтовых вод не менее чем на высоту предельного капиллярного поднятия. Эта высота (м) имеет следующее значение для разных грунтов:
– пески: (крупнозернистые 0,2—0,3; среднезернистые 0,4; мелкозернистые0,5);
– суглинки 0,4—0,6.
Во всех случаях предусматриваются простейшие, но эффективные меры, направленные на быстрый отвод дождевых вод от сооружения для предупреждения просачивания их в грунт.
К ним относятся планировка и асфальтирование территории, устройство отмосток по периметру здания, водоотводных лотков, асфальтирование, а еще лучше бетонирование земляной обсыпки отдельно стоящих сооружений.
ДОУ.2513.71.0.70.611.0000.ПЗ |
Лист | |||||
Изм. |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата |
ДОУ.2513.71.0.70.611.0000.ПЗ | ||||||||||
Изм |
Лист |
№ докум. |
Подп. |
Дата | ||||||
Разраб. |
Пустохин Р.М. |
Разработка мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту ЗСГО |
Лит. |
Лист |
Листов | |||||
Пров. |
Менчук В.В. |
У |
||||||||
Тех. контр. |
Ухеев Г.Ж. |
МРИПК | ||||||||
Н. контр. |
Бадмациренов Б |
|||||||||
Утв. |
Ханхунов Ю.М. |