Санитарно-бытовое обеспечение работающих. Оборудование санитарно-бытовых помещений и порядок их размещения на стройплощадке

2.8. Использование машин  в охранных зонах электропередачи  в соответствии  с  ГОСТ  12.1.013-78.  
Установка и работа стреловых самоходных кранов вблизи линий электропередачи должны производиться в соответствии с правилами устройства и безопасности эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

2.9. При выполнении взрывных  работ машины должны быть удалены  на безопасное от места взрыва  расстояние, определяемое проектом  производства работ и требованиями  безопасности при взрывных работах, утвержденными Госгортехнадзором  СССР. Работающие должны быть  удалены из машин в специальные  укрытия.

2.10. При необходимости  использования машин в экстремальных  условиях (срезка грунта на уклоне, расчистка завалов) следует применять  машины, оборудованные средствами  защиты, предупреждающими воздействие  на работающих опасных производственных факторов, возникающих в указанных условиях.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ  И ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ МАШИН

3.1. Требования безопасности  при техническом обслуживании  и текущем ремонте строительных  машин - согласно п.1.4.  
При выполнении ремонта и технического обслуживания базовых автомобилей строительных машин требования безопасности - по нормативному документу.

3.2. Техническое обслуживание  и текущий ремонт машин следует  осуществлять в оборудованных  помещениях или площадках. Для  производства технического обслуживания  и ремонта в условиях эксплуатации  машина должна быть выведена  из рабочей зоны.

3.3. Допустимые уровни  шума на рабочих местах - по  ГОСТ 12.1.003-83, допустимые уровни вибрации - по ГОСТ 12.1.012-90, воздух рабочей  зоны - по ГОСТ 12.1.005-88.

3.4. Пожарная безопасность  на рабочих местах должна обеспечиваться  в соответствии с ГОСТ 12.1.004-90 и  правилами пожарной безопасности  для промышленных предприятий, утвержденными  Главным управлением пожарной   охраны  МВД  СССР.  
Заправка машин должна производиться закрытым способом в специально отведенных  местах.  
Смазочные, лакокрасочные и легковоспламеняющиеся материалы следует хранить отдельно друг от друга в специально оборудованных складских помещениях или площадках.

3.5. Рабочие места при  техническом обслуживании и текущем  ремонте машин должны быть  оборудованы комплектом работоспособных  ручных машин (инструмента), приспособлений, инвентаря, грузоподъемными машинами  и средствами пожаротушения.

3.6. Техническое обслуживание  и ремонт машин следует осуществлять  только после остановки машины, выключения двигателя (привода) при  исключении возможности случайного  пуска двигателя, самопроизвольного  движения машины и ее частей, снятия давления в гидро- и пневмосистемах, кроме случаев, которые допускаются эксплуатационной и ремонтной документацией.  
Пользование открытым огнем для разогрева агрегатов и узлов не допускается.

3.7. Части машин, перемещающиеся  под действием собственной массы  при техническом обслуживании  и ремонте, должны быть заблокированы  механическим способом или опущены  на опору с целью исключения  их самопроизвольного перемещения.

3.8. При техническом обслуживании  машин с электроприводом должны  быть приняты меры, не допускающие  случайной подачи напряжения  на ремонтируемое оборудование. Плавкие вставки предохранителей  в цепях питания токоприемников  должны быть вынуты, пусковые  устройства закрыты на замок  и на них вывешены запрещающие  знаки безопасности с поясняющей  надписью "Не включать - работают  люди".

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ  ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ И ХРАНЕНИИ  МАШИН

4.1. Транспортирование машин  железнодорожным, водным и воздушным  транспортом следует осуществлять  в соответствии с правилами, действующими  на транспорте указанных видов.  
При перемещении машин своим ходом, на буксире или на транспортных средствах по дорогам общего назначения должны быть соблюдены правила дорожного движения, утвержденные МВД СССР.  
При транспортировании машин через естественные препятствия или искусственные сооружения, а также в условиях, не предусмотренных эксплуатационной документацией, должен быть разработан проект производства работ, содержащий технические и организационные решения по безопасному транспортированию машины.

4.2. При подготовке машин  к транспортированию или длительному  хранению необходимо:  
в процессе монтажа и демонтажа машин перемещение сборочных единиц выполнять с применением грузоподъемных устройств, оснащенных грузозахватными приспособлениями, обеспечивающими устойчивость перемещаемого  груза;  
очистку, мойку машин и нанесение защитных покрытий выполнять с обязательным применением работающими средств индивидуальной защиты, используя пожаробезопасные технические моющие средства.

4.3. При хранении машина  должна быть поставлена на  подкладки, применены башмаки (упоры), исключающие ее самопроизвольное  перемещение, навесное оборудование  должно быть опущено до упора, а также выполнены другие мероприятия, предусмотренные эксплуатационной  и ремонтной документацией.

4.4. При хранении машин  в межсменное время, организации кратковременного (от десяти дней до 2 мес) и длительного хранения (свыше 2 мес) должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие пожарную безопасность машины.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИМЕНЕНИЮ  СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

5.1. Работающие должны  обеспечиваться средствами индивидуальной  защиты, выдаваемыми им в соответствии  с нормами, утвержденными в установленном  порядке.  
Средства коллективной защиты, установленные на машине, должны отвечать конструкторской документации на машину.

6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТРЕБОВАНИЙ  БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Контроль за техническим состоянием строительных машин должен осуществляться в соответствии с ГОСТ 25646-95.

6.2. Контроль за обучением работающих правилам техники безопасности при производстве работ должен проводиться в порядке, установленном ГОСТ 12.0.004-90 и строительными нормами и правилами по технике безопасности в строительстве.

6.3. Контроль вибрационных  характеристик машин - по ГОСТ 12.1.012-90.

6.4. Контроль шумовых характеристик  машин - по ГОСТ 12.1.023-80 или ГОСТ 12.4.095-80 в зависимости от типа машины.

6.5. Контроль требований  пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004-91.

6.6. Контроль за концентрацией вредных веществ и параметров микроклимата воздуха рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005-88.

6.7. Контроль требований  электробезопасности - по ГОСТ 12.1.013-78.

Приложение 1 Справочное

 
 

4.Требования безопасности  при эксплуатации инструмента  с электро и пневмо приводом

 

 Требования безопасности перед началом работы.

Привести в порядок рабочую специальную одежду и обувь: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду и застегнуть ее на все пуговицы, надеть головной убор и виброзащитные рукавицы, подготовить защитные очки.

Осмотреть рабочее место, убрать все, что может помешать выполнению работ или создать дополнительную опасность.

Проверить освещенность рабочего места (освещенность должна быть достаточной, но свет не должен слепить глаза).

В случае недостаточности общего освещения необходимо применять для местного освещения переносные инвентарные светильники напряжением 12 В с рукояткой из диэлектрического материала, защитной сеткой и вилкой, конструкция которой исключает возможность ее подключения в розетку напряжением свыше 12 В.

Пневмоинструмент подвергнуть внешнему осмотру и проверке на холостом ходу. 

При внешнем осмотре проверить и убедиться в том, что:

  - пневматический инструмент смазан;

  - отсутствуют трещины и другие повреждения на корпусе;

  - вставной инструмент (сверла, отвертки, ключи, зенкеры и т.п.) правильно заточен, не имеет трещин, выбоин, заусенцев и прочих дефектов;

  - абразивный круг на шлифовальной машинке надежно огражден защитным кожухом;

  - пневмозубило-молоток имеет устройство, исключающее обратный вылет инструмента;

  - шланги пневмоинструмента находятся в исправном состоянии. 

На холостом ходу проверить:

  - плотность присоединения шлангов к пневмоинструменту, трубопроводам, соединения между собой (шланги должны быть присоединены при помощи инвентарных специальных ниппелей, штуцеров и хомутов);

  - четкость работы пускового устройства;

  - наличие повышенного шума, стука и вибрации;

  - отсутствие самопроизвольного движения рабочего органа.

 

Требования безопасности во время работы с пневмоинструментом.

Пневмоинструментом разрешается производить только ту работу, для которой он предназначен.

Перед присоединением гибкого трубопровода к инструменту спустить конденсат из воздушной магистрали.

Незначительным давлением продуть гибкий трубопровод сжатым воздухом.

При работе пневмоинструментом персонал обязан:

- подключать гибкие трубопроводы  пневмоинструмента к трубопроводам сжатого воздуха только через вентили, установленные на воздухораспределительных коробках или отводах от магистрали;

- подавать воздух только  после установки инструмента  в рабочее положение;

- следить, чтобы не было  утечки воздуха в местах присоединения  гибкого трубопровода;

- применять вставной инструмент  с хвостовиком, соответствующим  размерам втулки ствола;

- при работе пневмозубилом, шлифовальной машинкой и другими подобными инструментами пользоваться защитными очками или щитком для защиты глаз и лица;

- при работе с тяжелым пневмоинструментом подвешивать его на специальные подвески;

- обрабатываемые изделия  устанавливать устойчиво, согласно  технологической карте;

- при работе шлифовальным  кругом убедиться в его исправности  и надежности крепления;

- при работе ударным  и рубящим инструментом пользоваться  противошумными наушниками;

- следить, чтобы пневмошланги не пересекались с транспортными коммуникациями: рельсами железнодорожных путей и дорогами, кабелями и гибкими трубопроводами сварочной аппаратуры, тросами, а также не соприкасались с горячими и масляными поверхностями;

- устанавливать и снимать  вставной инструмент, а также  его регулировать только после  полной остановки шпинделя и  отключения от магистрали;

- принять меры к предупреждению  попадания подводящего гибкого  трубопровода под режущую часть  инструмента;

- при прекращении подачи  воздуха или временном перерыве  в работе перекрыть вентиль  воздушной магистрали и вынуть  вставной инструмент, а на сверлильных  машинах перевести пусковую муфту  в нерабочее положение;

- при длительных перерывах  пневмоинструмент уложить в специально предназначенное место;

- при появлении вибрации, вызванной работой пневмоинструмента, применять резиновые, войлочные или стеганые маты;

- в случае срыва гибкого  трубопровода немедленно выключить  подачу сжатого воздуха.

При работе пневмоинструментом запрещается:

- присоединять воздушный  шланг к пневмоинструменту при открытом кране воздушной магистрали;

- тормозить вращающийся  шпиндель нажимом на него каким-либо  предметом или руками;

- стоять во время работы  на обрабатываемом изделии;

- обрабатывать деталь, находящуюся  на весу или свисающую с  упора;

- использовать массу тела  для создания дополнительного  давления на инструмент;

- работать у неогражденных или незакрытых люков и проемов, а также с переносных лестниц, стремянок и незакрепленных подставок;

- самостоятельно устранять  неисправности пневматического  инструмента (необходимо сдавать  его в ремонт);

- переносить его, держа  за шланг;

- оставлять без присмотра, подвергать его ударам;

- применять подкладки  при наличии люфта во втулке;

- держать за вставной  инструмент;

- приступать к зачистке  неостывших сварных швов;

- вырубать канавки при  направлении рабочей части инструмента  на себя;

- удалять стружку из  отверстий и от вращающегося  режущего инструмента руками (для  этого необходимо применять специальные  крючки или щетки);

- работать со сверлильным  и другим вращающимся инструментом  в рукавицах;