Санитарно-гигиеническая оценка системы искусственного освещения

ВВЕДЕНИЕ

 

Освещение рабочего места - важный фактор создания нормальных условий  труда. Неудовлетворительное освещение  может исказить информацию, получаемую человеком посредством зрения, кроме  того оно утомляет не только зрение, но вызывает утомление организма в целом, отрицательно сказывается на состоянии центральной нервной системы. Неправильное освещение может являться причиной производственного травматизма. Освещение влияет на производительность труда и качество выпускаемой продукции.

В курсовой работе будет проанализирована система искусственного освещения и дана санитарно-гигиеническая оценка освещённости на рабочем месте электрогазосварщика Сосногорского ЛПУМГ.

Сосногорское  линейно производственное управление магистраль- ных газопроводов (СЛПУМГ) входит в состав ООО «Газпром Трансгаз Ухта». Основной задачей Сосногорского ЛПУМГ является обеспечение бесперебойного транспорта газа по магистральному газопроводу «Сияние Севера» в центр России и снабжение потребителей природным газом.

КС-10 является составной частью магистрального газопровода и предназначена для увеличения его производительности за счет повышения давления газа на выходе компрессорной станции путем его сжатия с помощью газоперекачивающих агрегатов   (ГПА).

Исходя из результатов  аттестации рабочего места электрогазосварщика искусственное освещение соответствует классу 3.1 по степени вредности и опасности, соответственно место считается условно аттестованным. Для нормализации искусственного освещения необходимо проводить соответствующие мероприятия, которые и будут предложены в курсовой работе.

 

1 АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ОСВЕЩЕНИЯ  НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ЭЛЕКТРОГАЗОСВАРЩИКА

 

Электрогазосварщик –  специалист, который осуществляет сварку различных изделий из металла (узлов  металлоконструкций, трубопровода, деталей машин и механизмов и т.д.). Для сварки металла используется или газ, или ток. Основная задача электрогазосварщика соединить (сварить) или разрезать с помощью сварочного аппарата металлические конструкции.

Искусственное освещение  помещений, в которых проводятся сварочные работы, должно соответствовать межотраслевым правилам по охране труда при электро- и газосварочных работах ПОТ Р M-020-2001 [7] и строительным нормам и своду правил СП 52.13330.2011 "Естественное и искусственное освещение" [10].

Искусственное освещение помещений должно выполняться в основном системой общего равномерного или локализованного освещения, а также системой комбинированного (общее плюс местное) освещения.

Общее равномерное освещение  должно устраиваться в цехах, где  производится обработка крупных изделий. Общее локализованное освещение следует применять при наличии фиксированных рабочих мест с учетом последних.

Комбинированное освещение  следует устраивать в помещениях, где производятся работы по контролю за дефектами сварного шва и другие работы, относящихся к разрядам зрительной работы I, Iа и IIIб [7].

На данном рабочем  месте работают электрогазосварщики, занятые на сварке и пайке материалов и металлов толщиной 0,5...1,5 мм, их зрительная работа соответствует разряду IIIб - разряд высокой точности (таблица А.1 Приложения А), контрастность объекта различения с фоном - малая, фон - средний.

Обследование  условий искусственного освещения заключается в замерах, визуальной оценке или определении расчетным путем следующих показателей [5]:

1) освещенности рабочей поверхности;

2) показателя ослепленности;

3) коэффициента пульсации освещенности;

4) отраженной блескости (наличия эффективных мероприятий по ее ограничению).

Сварочный цех представляет из себя помещение изображённое на рисунке 1, также на рисунке изображено размещение светильников и расположение рабочего места (сварочного поста). Окна в цехе расположены только по одной стороне здания, они представляют из себя два проема, расположенных под потолком, и имеют длинную, но небольшую по высоте форму прямоугольника. Отделка помещения выполнена штукатуркой, не окрашена, потолок и пол бетонные, коэффициент отражения: потолка – 50 %, стен – 30 %, пола – 10 %. 

Рисунок 1 - Сварочный  цех

 

В таблице 1.1 даны параметры  помещения и расположения светильников.

В таблице 1.2 приведены характеристики искусственного освещения сварочного цеха.

 

Таблица 1.1 - Параметры помещения и расположения светильников

Наименование	Обозначение	Величина, м
Ширина помещения	В	5,2
Длина помещения	А	8,4
Высота помещения	Н	5
Высота свеса светильников		0,2
Высота рабочей поверхности		0,8
Расстояние от первого  ряда светиль- ников до стен		1,68
Расстояние между крайними рядами светильников по ширине помещения		1,84
Расстояние между рядами светиль- ников по длине помещения		2,52

 

Таблица 1.2 - Характеристики искусственного освещения цеха

Вид искусственного освещения  по принципу организации	Общее равномерное
Применяемые светильники	ОДОР - 2 - 40
Применяемые лампы	ЛБ 40

 

 

1.1 Освещенность рабочей поверхности

 

По результатам измерений освещенности (Е) при проведении аттестации рабочего места был получен результат: Е = 175 Лк.

Зная все характеристики помещения и системы искусственного освещения можно рассчитать освещённость цеха методом коэффициента использования светового потока.

Действительная освещённость помещения, Лк, рассчитывается по формуле [6]:

,                                                     (1.1)

где - световой поток лампы, Лм (по таблице А.1 Приложения А);

 - число светильников (ламп);

 - коэффициент использования светового потока (таблица А.4 При- ложения А);

 - коэффициент запаса, учитывающий загрязнение светильника (ис- точника света, светотехнической арматуры, стен и пр., т.е. отражающих поверхностей), (наличие в атмосфере цеха дыма), пыли [10];

- коэффициент неравномерности освещения, отношение. Для лю- минесцентных ламп при расчётах берётся равным 1,1;

  - площадь освещаемого помещения, м².

Коэффициент использования светового  потока показывает, какая часть светового потока ламп попадает на рабочую поверхность. Он зависит от индекса помещения i, типа светильника, высоты светильников над рабочей поверхностью h и коэффициентов отражения стен r_с и потолка r_n (таблица А.2 Приложения А).

Индекс помещения определяется по формуле [6]:

i = / h ∙ (A+B)                                            (1.2)

Коэффициенты отражения оцениваются  субъективно (таблице А.1 Приложения А).

h – расчётная высота, высота светильника над рабочей поверхностью.

 h = h_n – h_p                                                                               (1.3)

h_n = H - h_c                                                                                (1.4)

h_n = 5 - 0,2 = 4,8 (м)

h = 4,8 - 0,8 = 4 (м)

i = 43,68 / 4 ∙ (8,4 + 5,2) = 0,8

(Лк)

Наименьшая освещенность рабочих поверхностей в производственных помещениях устанавливается в зависимости  от характеристики зрительной работы [10].

Нормируемая освещённость для разряда IIIб равна 300 Лк, а это значит, что освещённость рабочего места электрогазосварщика не соответствует норме.

 

1.2 Показатель ослепленности

 

Показатель ослепленности  не регламентируется и не контролируется (за исключением случаев явного нарушения  требований к устройству осветительных установок):

1) в помещениях, длина  которых не превышает двойной  высоты установки светильников  над полом;

2) в помещениях с  временным пребыванием людей  и на площадках, предназначенных  для прохода или обслуживания  оборудования.

Предварительная оценка слепящего действия осветительных установок производится визуально. При обнаружении фактов явного нарушения требований к устройству осветительных установок (наличие в поле зрения работающих источников света, не перекрытых отражателями, рассеивателями из молочного стекла, затенителями), при жалобах работников на повышенную яркость должно быть зафиксировано значение показателя ослепленности, превышающее нормативное [11].

В данном сварочном цехе показатель ослепленности не контролируется, так как длина помещения не превышает двойной высоты установки светильников над полом [11].

 

1.3 Коэффициент пульсации  освещенности

 

Глубина пульсации  освещенности в результате изменения  во времени светового потока газоразрядных  ламп оценивается коэффициентом пульсации освещенности Кп. В нормах регламентируется его максимальное значение [5].

Исходя из замеров пульсации освещенности при проведении аттестации рабочего места коэффициент пульсации освещенности равен 29 %. Нормативный коэффициент пульсации для класса зрительных работ IIIб равен 15 %. Следует вывод, что пульсация на рабочем месте электрогазосварщика превышает норму.

 

1.4. Отраженная блескость

 

Для ограничения  отраженной блескости регламентируется яркость рабочей поверхности в зависимости от ее площади.

Контроль яркости  необходим [5]:

– при выполнении работ разрядов Iв, IIв, если площадь рабочей поверхности более 0,1 м² и коэффициент ее отражения более 0,5;

– при существенном превышении уровня освещенности над нормируемыми значениями;

– при наличии жалоб на повышенную яркость;

– при наличии поверхностей с направленно-рассеянным отражением (блестящих).

При выполнении работ  на поверхностях, обладающих направленным или направленно-рассеянным (смешанным) отражением, то есть блестящих, должны соблюдаться специальные приемы освещения, которые заключаются, прежде всего, в ограничении яркости светящей поверхности и в правильном размещении светильников по отношению к рабочей поверхности и к глазу работающего [11].

Наличие отраженной блескости, фиксируемое визуально, должно отмечаться в протоколе оценки условий освещения.

На рабочем месте  электрогазосварщика по итогам аттестации был сделан вывод о наличии малой отраженной блескости, не создающей дискомфорт.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 САНИТАРНО ГИГИЕНИЧЕСКАЯ  ОЦЕНКА СИСТЕМЫ ИСКУССТВЕННОГО ОСВЕЩЕНИЯ

 

Исходя из результатов  анализа системы искусственного освещения на рабочем месте электрогазосварщика (таблица 2.1) можно установить класс, к которому относится это место  по степени вредности и опасности.

 

Таблица 2.1 - Результаты анализа системы искусственного освещения

Наименование производственного  фактора, еденица измерения	ПДУ	Фактический уровень производственного  фактора	Величина отклонения	Продолжительность воздействия, мин
Освещённость рабочей поверхности, Лк	300	175	На 41 %	450
Пульсация освещённости, %	15	29	имеется	450

 

По показателю "Освещенность" классы присваиваются  в соответсвии с таблицей 2.2 [5].

Освещенность рабочего места электрогазосварщика  соответствует  классу 3.1.

По показателям "Коэффициент пульсации освещенности" присваивается:

1) класс 2, если  значения показателей не выше  допустимых (Кп ≤ Кпн);

2) класс 3.1, если значения  показателей выше допустимых (Кп > Кпн) [5].

 

Таблица 2.2 - Критерии оценки условий освещения по показателю "Освещенность"

Освещенность от искусственного освещения (независимо от системы освещения)	Класс условий труда
Е ≥ Ен	2
0,5 Ен ≤ Е < Ен	3.1
Е < 0,5 Ен	3.2
Е и Ен - фактическое  и нормативное значение освещенности