Планирование на предприятии

– –

Министерство общего и профессионального  образования Российской Федерации

 

 

 

Костромской государственный  технологический университет

 

 

 

 

 

 

Кафедра экономики  отраслей

 

 

 

 

 

 

 

 

Планирование  на предприятии

(Курсовой проект)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил:                       //

Группа: 94-ТМ-5

Консультант:                    /Андреева О. Б./

 

 

 

Содержание

 

1. Назначение курсового проекта

В проекте рассчитывается ряд технико-экономических показателей  работы механического цеха машиностроительного предприятия.

1. Производственная программа
2. Основные средства
3. Численность и фонд оплаты труда работающих
4. Сметы косвенных расходов
5. Себестоимость единицы продукции
6. Смета затрат на производство

Целью выполнения курсового  проекта является закрепление знаний, полученных при теоретическом изучении экономических дисциплин, и получение  навыков практических расчетов.

2. Производственная программа цеха

В этом разделе выполнены расчеты валовой и товарной продукции.

Расчет товарной продукции  цеха в нормо-часах (ТП) производится по формуле:

ТП = S_i,j t_i,j ´ B_i,

где t_i,j – трудоемкость j-го вида работ на единицу i-го изделия, нормо-час.

B_i – программа выпуска i-го изделия, шт.

Валовая продукция (ВП) цеха определяется по формуле:

ВП = ТП + (НП^к – НП^н),

где НП^к и НП^н – остатки незавершенного производства на конец и начало планового периода, нормо-час.

Расчеты выполнены в  таблице 2.1

 

				Расчет  производственной  программы  цеха  на ...
													Таблица 2.1.
Наименование	Коэффициент	Изделия  I					Изделия  II					Всего по цеху
работ	увеличения(+)
	или		трудоемкость,  нормо-час					трудоемкость,  нормо-час				трудоемкость,  нормо-час
	уменьшения(-)	программа					программа
	остатков	выпуска	одного	товар-	изменение	вало-	выпуска	одного	товар-	изменение	вало-	товар-	изменение	вало-
	незавершенного		изделия	ной	остатков	вой		изделия	ной	остатков	вой	ной	остатков	вой
	производства	(В1) шт.		проду-	незавершен-	продук-	(В1) шт.		проду-	незавершен-	продук-	проду-	незавершен-	продук-
	по отношению  к			кции	ного	ции			кции	ного	ции	кции	ного	ции
	товарной		(tij)	(Тпij)	производс-	(Впij)		(tij)	(Тпij)	производс-	(Впij)	(Тпij)	производс-	(Впij)
	продукции				тва					тва			тва
1. Токарные
3-го разряда	0,08	9100	7	63700	5096	68796	4800	3,5	16800	1344	18144	80500	6440	86940
4-го разряда	0,08	9100	6,4	58240	4659,2	62899,2	4800	3	14400	1152	15552	72640	5811,2	78451,2
Итого:				121940	9755,2	131695,2			31200	2496	33696	153140	12251,2	165391,2
2. Фрезерные
3-го разряда	0,08	9100	5,4	49140	3931,2	53071,2	4800	2,5	12000	960	12960	61140	4891,2	66031,2
4-го разряда	0,08	9100	2,8	25480	2038,4	27518,4	4800	2	9600	768	10368	35080	2806,4	37886,4
Итого:				74620	5969,6	80589,6			21600	1728	23328	96220	7697,6	103917,6
3. Сверлильные
3-го разряда	0,08	9100	3,7	33670	2693,6	36363,6	4800	1,9	9120	729,6	9849,6	42790	3423,2	46213,2
4-го разряда	0,08	9100	2	18200	1456	19656	4800	1,5	7200	576	7776	25400	2032	27432
Итого:				51870	4149,6	56019,6			16320	1305,6	17625,6	68190	5455,2	73645,2
4. Шлифовальные
3-го разряда	0,08	9100	2,6	23660	1892,8	25552,8	4800	1,7	8160	652,8	8812,8	31820	2545,6	34365,6
4-го разряда	0,08	9100	1,6	14560	1164,8	15724,8	4800	1,4	6720	537,6	7257,6	21280	1702,4	22982,4
Итого:				38220	3057,6	41277,6			14880	1190,4	16070,4	53100	4248	57348
ВСЕГО:				286650	22932	309582			84000	6720	90720	370650	29652	400302

 

3. Основные средства

1. Эффективный фонд времени работы оборудования

Эффективный фонд времени  работы единицы оборудования (Ф_{эф об}) принимается в размере 3950 часов в год.

2. Количество и стоимость оборудования

Количество основного  оборудования (С_р) определяется для каждого вида работ по формуле:

где  ВП_j – трудоемкость валового выпуска j-го вида работ по 1 и 2 изделию ч.

К_ВН – коэффициент выполнения норм выработки

На основании расчетов устанавливается потребность в  оборудовании (С_пр) и коэффициент его загрузки (К_З) по формуле:

Расчет потребности  в оборудовании (таблица 3.2.1)

Ведомость основного  оборудования (таблица 3.2.2)

 

	Расчет потребности в оборудовании
					Таблица 3.2.1.
Виды работ	Суммар-	Эффек-	коэффи-	Количество		Коэффи-
	ная	тивный	циент	оборудования		Циент
	трудоем-	фонд времени	выполне-			загруз-
	кость	работы	ния норм	расчет-	проект-	Ки
	валового	единицы		ное	ное	обору-
	выпуска,	оборудава-				Дования
	нормо-час.	ния, час.
1. Токарные	165391,2	3950	1,1	38,0647181	39	0,9760184
2. Фрезерные	103917,6	3950	1,1	23,9165938	24	0,9965247
3. Сверлильные	73645,2	3950	1,1	16,9494131	17	0,9970243
4. Шлифовальные	57348	3950	1,1	13,1986191	14	0,9427585
Итого:	400302			92,1293441	94	0,9800994

 

 

 

Ведомость  основного  оборудования
										Таблица 3.2.2.
Виды и	Коли-	Оптовая	Транс-	Балансовая		Мощность  электро-		габариты	Коэффициент	площадь  кв. м., с учетом
модели	чество,	цена	портно	стоимость,  руб.		двигателя,  кВт.		станка	Учитывающий	коэффициента  занимания
обору-	шт.	одного	монтажные	одного	всех	одного	всех		Дополнитель-	одного	всех
дования		станка,	расходы,	станка	станков	станка	станков	кв. м.	ную площадь	станка	станков
		руб.	руб.
1. Токарные
мод. 16К20	6	28160	4224	32384	194304	10	60	4,51605	4,5	20,322225	121,93335
мод. 1М63	6	24332	3649,8	27981,8	167890,8	15	90	5,9304	4	23,7216	142,3296
мод. 1А64	6	41316	6197,4	47513,4	285080,4	18,5	111	11,65	3,5	40,775	244,65
мод. 16К30Ф3	5	269360	40404	309764	1548820	22	110	9,46	3,5	33,11	165,55
2. Фрезерные
мод. 6Р81Ш	5	16940	2541	19481	97405	5,5	27,5	3,0266	4,5	13,6197	68,0985
мод. 6Р83Г	6	14520	2178	16698	100188	11	66	5,7856	4	23,1424	138,8544
мод. 6Р13	7	16808	2521,2	19329,2	135304,4	11	77	5,7856	4	23,1424	161,9968
мод. 6Р13РФ3	5	143780	21567	165347	826735	7,5	37,5	10,96	3,5	38,36	191,8
3. Сверлильные
мод. 2Н125	6	7084	1062,6	8146,6	48879,6	4	24	2,091375	5	10,456875	62,74125
мод. 2Н150	5	10384	1557,6	11941,6	59708	7,5	37,5	2,6077	4,5	11,73465	58,67325
мод. 2М55	7	26400	3960	30360	212520	5,5	38,5	2,74495	4,5	12,352275	86,465925
мод. 2Р135Ф2-1	5	122720	18408	141128	705640	3,7	18,5	4,0362	4,5	18,1629	90,8145
4. Шлифовальные
мод. 3А110В	7	43428	6514,2	49942,2	349595,4	2,2	15,4	3,807	4,5	17,1315	119,9205
мод. 3Е112	6	37268	5590,2	42858,2	257149,2	3	18	5,52	4	22,08	132,48
мод. 3Д732	6	65824	9873,6	75697,6	454185,6	22	132	8,5413	4	34,1652	204,9912
мод. 3Е711АФ1	6	91000	13650	104650	627900	5,5	33	5,8707	4	23,4828	140,8968
ВСЕГО:	94	959324	143898,6	1103222,6	6071305,4	153,9	895,9	92,333475		365,759525	2132,196075

 

 

Балансовая стоимость  оборудования включает в себя оптовую  цену и транспортно-монтажные расходы, принимаемые в размере 15% по отношению  к оптовой цене.

Потребность во вспомогательном  оборудовании устанавливается, укрупнено  в размере: количество и стоимость – 10% по отношению к количеству и стоимости основного оборудования; мощность 5% по отношении к мощности основного оборудования.

3. Транспортные средства

Потребность в транспортных средствах устанавливается, укрупнено: стоимость 10% по отношению к стоимости основного и вспомогательного оборудования; мощность 3% по отношению к мощности основного оборудования. Потребность в транспортных средствах условно разбивается на две равные части: 50% от общей потребности – это потребность в крановом оборудовании; 50% – потребность в напольном транспорте.

4. Здания

Площадь, занимаемая оборудованием (S_ОБ), определяется, исходя из габаритов, с учетом проходов, проездов, мест складирования и тому подобное по формуле:

S_об = S_габ ´ Y,

где S_ГАБ –  площадь по габариту, м²;

Y –   коэффициент учитывающий дополнительную площадь для проходов, проездов, мест складирования

Площадь, вспомогательных  помещений  составляет 30% по отношению  к площади, занимаемой оборудованием.

Площадь, занимаемая оборудованием, и площадь вспомогательных помещений составляют в сумме производственную площадь.

Площадь бытовых и  конторских помещений составляет 30% по отношению к производственной площади.

Стоимость 1 м² составляет:

• производственной площади – 2080 рублей
• бытовых и конторских помещений – 2600 рублей

Эти нормативы представлены с учетом коэффициента переоценки – 13.

Высота помещений составляет:

• производственных – 5 м
• бытовых и конторских – 3 м

5. Дорогостоящая оснастка

Стоимость дорогостоящей  оснастки принимается в размере 10% по отношению к стоимости основного и вспомогательного оборудования.

Дорогостоящий производственный инвентарь

Стоимость производственного  инвентаря принимаем в размере 2% по отношению к стоимости основного  и вспомогательного оборудования.

Стоимость хозяйственного инвентаря принимается по нормам: 120 рублей на одного рабочего и 200 рублей – на руководителя, специалиста, служащего.

Результаты расчетов пунктов 3.1, 3.2, 3.3, 3.4, 3.5, 3.6 в таблице 3.1

 

 

 

Основные  средства
			Таблица 3.1.
Элементы  основных			шт.,	Стоимость
средств			кв. м.	руб.
1. Основное оборудование.			180	6071305,4
2. Вспомогательное  оборудование.			18	607130,54
3. Транспортные  средства, всего			-	667843,594
в том числе:
3.1 Крановое  оборудование.			-	333921,797
3.2 Неполный транспорт.			-	333921,797
4. Здания (площади), всего			3331,556367	6716417,636
в том числе:
4.1 Производственные.			2665,245094	5117270,58
4.2 Бытовые  и конторские.			666,3112734	1599147,056
5. Дорогостоящая  оснастка.			-	667843,594
6. Дорогостоящий  инвентарь, всего			-	206568,7188
в том числе:
6.1 Производственный.			-	133568,7188
6.2 Хозяйственный.			-	73000
ВСЕГО:				14937109,48

 

4. Численность работающих и затраты на оплату труда

1. Эффективный фонд времени рабочего

Эффективный фонд времени  одного рабочего (Ф_{эф раб}) принимается в размере 1800 часов в год.

Структура невыходов  принята следующая:

• отпуска основные и дополнительные 9,2%
• выполнение государственных обязанностей 0,3%
• невыходы по болезни 5%
• сокращенный рабочий день 1,2%