Технология производства сметаны

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2015 в 18:12, курсовая работа

Краткое описание

В промышленности сметана - это кисломолочный продукт, получаемый из нормализованных, пастеризованных сливок путем сквашивания их закваской, приготовленной на чистых культурах молочнокислых стрептококков и созревания при низких температурах [3].По ГОСТ сметана бывает следующей жирности:
нежирная: 10%, 12%, 14% жирности;
маложирная: 15%, 17%, 19% жирности;
классическая: 20%, 22%, 25%, 28%, 30%, 32%, 34% жирности;
жирная: 35%, 37%, 40%, 42%, 45%, 48% жирности;
высокожирная: 50%, 52%, 55%, 58% жирности;

Вложенные файлы: 1 файл

Курсовая.docx

— 385.67 Кб (Скачать файл)

Стадия ТП.8. Пастеризация смеси

Из емкости смесь с помощью насоса подается на пастеризацию. Пастеризация проводится впластинчатом теплообменнике в течение 2-10 мин при 90-95°С для максимального уничтожения посторонней микрофлоры сливок, инактивации ферментов, находящихся в нативном состоянии, для обеспечения сметане необходимой консистенции и вкуса, повышения стойкости при хранении.

Стадия ТП.9. Охлаждение

После пастеризации сливки немедленно охлаждают ледяной водой ( Т= 4°С) до температуры заквашивания 20-45°С  (в зависимости от типа закваски). Затем смесь поступает для заквашивания в заквасочник.

Стадия ТП.10. Заквашивание

Используют закваску «КДс», состоящую из концентрата диплококков и стрептококков ( Lactococcuslactissubsp. lactis, Lactococcuslactissubsp. lactisbv. diacetilactis, Lactococcuslactissubsp.cremoris) при температуре заквашивания 45° С. Закваску подают в сливки самотеком после заполнения резервуара сливками.

Стадия ТП.11. Перемешивание

Заквашенные сливки перемешивают мешалкой в течение 0,25-1ч.до получения однородной консистенции идо достижения кислотности 800Т. Заквашенные сливки из заквасочника с помощью насоса направляют в автомат фасовки.

Стадия УМО.12. Упаковывание

Заквашенные сливки при температуре 17 °С поступают на фасовку. Упаковывают в пластиковые стаканчики массой нетто 150г. в течение 30 минут.

Стадия ТП.13. Сквашивание в термокамере

Далее потребительскую тару помещают в термокамеру на 3-4ч. с целью сквашивания смеси (Т=43ºС).

Стадия ТП.14. Охлаждение сметаны

Сметану охлаждают в хладостатных камерах до температуры 4±2°С Перемешивать сметану во время охлаждения и созревания не рекомендуется. После охлаждения и созревания сметаны технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.

Стадия УМО.15. Хранение

Срок годности продукта, упакованного в потребительскую тару с герметичной упаковкой - 14 суток с момента окончания технологического процесса.

 

 

2. Требования нормативной документации на сырье и продукцию

Наименование продукции и номер утвержденного на нее нормативно-технического документа

«Сметана 20%-ной жирности»-ТУ 10.02.02.789.09-89

Основные назначения продукции: сметана 20%-ной жирности предназначена для употребления в пищу.

2.1 Требования к качеству и безопасности

2.2.1Сырьё, используемое для изготовления сметаны 20%-ной жирности, должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации, указанной ниже:

-молоко коровье не ниже второго сорта по ГОСТ Р 52054 - 2003, кислотностью не более 200Т;

-сухой концентрат диплококков и  стрептококков («КДс») по ТУ 9229-030-461-209-95.

2.2.2 По органолептическим показателям сметана должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

 

 Таблица1. Органолептические характеристики сметаны

Наименование показателя

Сметана

Внешний вид

Однородная, в меру густая. Вид глянцевитый.

Допускается недостаточно густая, слегка вязкая.

Цвет

Белый или с кремовый оттенком, равномерный по всей массе.

Запах и вкус

Чистые, кисломолочные, с выраженным привкусом и ароматом, свойственными пастеризованному продукту. Допускается слабовыраженный кормовой привкус.

Для сметаны, выпускаемой после хранения, допускается наличие слабой горечи в период с ноября по апрель.





2.2.3 По физико-химическим показателям сметана должна соответствовать нормам, указанным в таблице 2.

   Таблица 2. Физико-химические показатели сметаны

Наименование показателя

Оболочка

1. Массовая доля жира, %, не менее

20

2. Массовая доля белка, %, не менее

2,6

3. Кислотность,0Т

От 60 до 100

4. Температура при выпуске с предприятия,° С

3,0


 

Для сметаны, вырабатываемой полностью из сухих молочных продуктов и сливочного масла, а так же для сметаны, вырабатываемой из сливок с добавлением сухого молока, допускается увеличение верхнего предела кислотности на 10 0Т.

2.2.4 Сметана должна иметь следующие микробиологические показатели:

Микробиологические показатели продукта должнысоответствовать требованиям ФЗ №88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию». Не допускается содержание бактерий группы кишечной палочки, патогенных микроорганизмов, в том числе сальмонеллы.

Содержание молочнокислых микроорганизмов КОЕ в 1 гр. продукта на конец срока годности не менее 10 7.

2.2.5 По показателям безопасности сметана должна соответствовать требованиям ФЗ №88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию». [4]

Для производства сметаны используются только свежие сливки, заквашивание сливок с повышенной кислотностью не допускается.

Необходимо строго соблюдать установленные технологической инструкцией температуру пастеризации сливок, нормативы количества вносимой закваски, температуру и продолжительность сквашивания.

Содержание токсичных элементов в продукте не должно превышать допустимых уровней, установленных в "Медико-биологических требованиях и санитарных нормах качества продовольственного сырья и пищевых продуктов", № 5061 - 89 от 01.08.89. [3]

Содержание токсичных элементов, антибиотиков, пестицидов и радионуклидов в продукте не должно превышать допустимых уровней, указанных в таблице 3.

 

 

 

 

Таблица 3.Характеристика сметаны по допустимым уровням токсичных элементов

Вещества

Допустимые уровни, мг/мк (л), не более

Примечания

Токсичные элементы:

свинец

0,1

 

мышьяк

0,05

 

кадмий

0,03

 

ртуть

0,005

 

Микотоксини:

афлатоксин М1

0,0005

 

Антибиотики:

левомицитин

Не допускается

< 0,01 од/г

тетрациклиновая группа

Не допускается

< 0,01 од/г

стрептомицин

Не допускается

< 0,5 од/г

пеницилин

Не допускается

< 0,01 од/г

Пестициды:

гексахлорциклогексан (α, β, γ-изомеры)

1,25

В персчете на жир

ДДТ та его метаболиты

1,0

В персчете на жир

Радионуклиды:

цезий-137

100

Бк/л

стронций-90

25

Бк/л


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Пороки сметаны и меры их предупреждения

Порок

Причина возникновения

Меры предупреждения

1

2

3

Нечистый вкус и запах

Использование сырья с нечистым вкусом и запахом (хлевным, плохо вымытой посуды и оборудования, посторонним); обсеменение сметаны посторонней микрофлорой, в результате жизнедеятельности которой изменяются составные части продукта, накапливаются вещества, не свойственные сметане; поглощение сметаной посторонних запахов при производстве и хранении.

Использовать более качественное сырье, соблюдать правила его получения, хранения (в отдельном помещении) и транспортирования; обеспечивать тщательную мойку посуды, оборудования и тары; повышать температуру пастеризации сливок; строго поддерживать санитарно-гигиенический режим на производстве.

Кормовой привкус

Переход из корма в молоко, а затем в сметану специфических вкусовых и ароматических веществ (алкалоидов, эфиров, глюкозидов); адсорбция молоком запаха кормов при получении и хранении.

Добиваться нормируемых рационов кормления животных с ограничением количества одного и того же корма, особенно резко пахнущего (силоса, брюквы); хранить молоко и сливки в специальном помещении; сортировать молоко, дезодорировать сливки, повышать температуру пастеризации сливок.

Излишне кислые вкус и запах

Чрезмерное развитие молочнокислого брожения, вызываемого микрофлорой незаквасочного происхождения с высокой энергией кислотообразования, например, термоустойчивой молочнокислой палочкой. Развитию порока способствуют: повышение температуры сквашивания сливок, большие дозы вносимой закваски; излишне длительный процесс сквашивания; замедленное и недостаточное охлаждение сметаны; повышенные температуры транспортирования и хранения.

Регулярно проверять чистоту заквасок, осуществлять своевременную их замену, выявлять и ликвидировать очаги обсеменения сырья молочнокислой палочкой незаквасочного происхождения или др. микрофлорой. Регулировать процесс сквашивания сливок путем изменения температуры, продолжительности, ступенчатого (неодновременного) заквашивания сливок в емкостях с учетом времени фасования, чтобы не допустить переквашивания; интенсифицировать охлаждение сметаны до температуры не выше 6°С; поддерживать низкие температуры при транспортировании и хранении

Пресные вкус и запах

Недостаточная кислотность в результате торможения молочнокислого брожения. Появлению этого порока способствуют: низкие температуры сквашивания сливок (особенно в холодное время года), использование малоактивной закваски, а также закваски для сквашивания сливок в излишне малых количествах, попадание в сливки ингибиторов.

Систематически проверять активность закваски и пригодность ее для данного сырья; сквашивать сливки при более высоких температурах, благоприятных для развития микрофлоры, входящей в состав закваски; увеличить норму вносимой закваски.

Пустой вкус, невыраженный аромат

Накопление молочной кислоты без достаточных количеств ароматических веществ. Это может быть результатом применения закваски, культуры которой продуцируют мало ароматических веществ; отсутствие условий для развития ароматобразующей микрофлоры (высокие температуры сквашивания; низкое качество сырья с недостаточным содержанием витаминов, микроэлементов, особенно весной); низкие температуры пастеризации сливок.

Использовать закваску, активно продуцирующую ароматические вещества; устанавливать температуру сквашивания сливок, благоприятную для развития ароматобразующих культур, входящих в закваску; улучшать качество сырья; применять более высокие температуры пастеризации сливок.

Дрожжевой привкус

Попадание в сметану и развитие газообразующей микрофлоры, в частности различного рода дрожжей, которые накапливают продукты своей жизнедеятельности.

Строго соблюдать санитарно-гигиенический режим при производстве и хранении сметаны, выдерживать установленные режимы пастеризации сырья, постоянно контролировать качество мойки оборудования и тары.

Наличие горечи

Использование сырья с горьким вкусом (при поедании животными полыни, недоброкачественных кормов или бобовых растений). Горький вкус может появляться при хранении сырья и сметаны в результате распада белков под действием гнилостных бактерий или другой протеолитической активной микрофлоры, попавшей в продукты.

Скармливать животным доброкачественные и нормируемые корма; повышать бактериологические показатели сырья и сметаны; не допускать длительного хранения сырья и сметаны.

Окисленный

вкус

Окисление фосфолипидов и триглицеридов сливок и сметаны при производстве и хранении. Окисление увеличивается под влиянием даже следов тяжелых металлов (железа, меди), кислорода и света. Различные продукты окисления ухудшают вкус, снижают пищевую ценность.

Не допускать попадания воздуха в продукт на любом этапе производства; не применять оборудование и тару нелуженые и с нарушенной посудой; не держать продукты открытыми на свету; поддерживать возможно низкие температуры при хранении; добавлять в продукт, предназначенный для хранения, естественные антиокислители.

Прогорклый вкус

Гидролитическое расщепление жира и накопление низкомолекулярных кислот (масляной, каприновой, каприловой). Расщепление жира происходит под действием бактериальных и нативных липаз. Бактериальные липазы образуются при жизнедеятельности посторонних микроорганизмов (особенно плесеней), попавших в сырье или в сметану. Чем выше бактериальная обсемененность, тем быстрее развивается прогорклый вкус. Нативные липазы в увеличенных количествах имеются в молоке в конце лактации.

Усилить работу по получению сырья с низкой бактериальной обсемененностью; сокращать время хранения сырья до переработки; пастеризовать сливки при температуре не ниже 87 °С; соблюдать требования санитарного режима при производстве и хранении сметаны; возможно низкие температуры при хранении сметаны 0±1 °С. Не использовать молоко в конце лактации для производства сметаны.

Затхлый вкус

Жизнедеятельность и рост плесеней на поверхности продукта, тары (особенно деревянной) и в помещениях при плохой вентиляции.

Не допускать развития плесеней и других микроорганизмов на поверхности продукта, тары, применять для упаковывания сметаны тару после тщательной мойки и дезинфекции; содержать в чистоте и хорошо вентилировать помещения, в которых производят и хранят сметану.

Жидкая консистенция

Неудовлетворительный состав сырья, с низким содержанием СОМО и белка; попадание в сырье воды; неоднократная пастеризация сырья; применение низких температур пастеризации и сквашивания сливок; отсутствие гомогенизации сливок или применение не соответствующих данному сырью режимов гомогенизации; недостаточное физическое созревание при температуре выше +7 °Сс выдержкой менее 1 ч; использование неподходящих заквасок, недосквашивание или чрезмерное переквашивание сливок; сильное механическое воздействие на сгусток (при перемешивании, перекачивании, фасовании); фасование сметаны при низких температурах (ниже 16-18 °С); хранение сметаны при высоких температурах.

В зависимости от условий производства устранять причины выработки сметаны с жидкой консистенцией.

Крупинчатая консистенция

Использование несвежего сырья, сырья с повышенной кислотностью, после продолжительного хранения, с низкой термоустойчивостью белков; проведение процесса гомогенизации перед пастеризацией; пастеризация сливок при излишне высоких температурах; использование закваски, не обладающей вязкими свойствами; применение высоких температур сквашивания сливок; избыточная кислотность в конце сквашивания, интенсивное и длительное перемешивание сгустка до и во время фасования; чрезмерное продолжительное фасование.

Более тщательно контролировать свежесть сырья и его термоустойчивость. Ускорить переработку молока и сливок, не допуская хранения более 6 ч даже при температуре 0-6 °С. Гомогенизацию сливок проводить после пастеризации при температуре не ниже 70 °С; пастеризовать сливки при нижнем пределе температур, указанных в инструкции; применять закваски, обладающие вязкими свойствами, сливки сквашивать при более низких температурах и заканчивать процесс сквашивания при достижении нижнего, допустимого предела кислотности сгустка; оказывать минимальное механическое воздействие на сгусток при перемешивании, фасовании, продолжительность фасования не должна превышать 3 ч.

Неоднородная консистенция

Отсутствие гомогенизации или недостаточная эффективность гомогенизации; большие дозы закваски, отсутствие перемешивания при внесении закваски в емкость до начала наполнения сливками.

Применять режимы гомогенизации сливок с достаточной эффективностью процесса; уменьшить дозы применяемой закваски; закваску вносить в емкость после поступления в нее сливок при перемешивании. Не допускать замораживания сметаны.

Порок брожжения

Обсеменение и развитие в сметане газообразующих микроорганизмов, главным образом, бактерий группы кишечной палочки и дрожжей.

Усилить санитарно-гигиенический режим производства и хранения сметаны; строго выдерживать режимы пастеризации сливок; пастеризовать сливки после гомогенизации; соблюдать правила мойки и дезинфекции тары.

Отстой сыворотки

Использование сырья неудовлетворительного состава с низким содержанием сухих обезжиренных веществ, недостаточно свежего, с повышенной кислотностью; отсутствие гомогенизации; использование закваски, образующей колющийся сгусток, легко выделяющий сыворотку при его нарушении; применение высоких температур сквашивания; высокая кислотность сливок в конце сквашивания; сильное неоднократное механическое воздействие на сгусток сквашенных сливок или сметану.

Усилить контроль качества молока и сливок; перерабатывать на сметану свежее молоко с содержанием СОМО не менее 8,5%, белка не менее 3%; не допускать хранения сырья на заводе более 6 ч (при температуре 0-6 °С); применять гомогенизацию сливок; использовать закваски, образующие ровный, слабовязкий сгусток; снизить температуру заквашивания сливок при более низкой кислотности; уменьшить механическое воздействие на сгусток сквашенных сливок при перемешивании, перекачивании и фасовании. Хранить сметану при низких температурах.

Слизистая (тягучая) консистенция

Обсеменение и развитие в сметане слизеобразующих бактерий.

Применять высокие температуры пастеризации сливок, строго поддерживать санитарно-гигиенический режим при производстве и хранении сметаны, контролировать и своевременно менять закваски.

Наличие цветных пятен (синие, розовые и др.)

Развитие пигментных бактерий в молоке и сметане. Эти бактерии опасны для здоровья человека. Сметану переводят в брак.

Не перерабатывать молоко с несвойственными ему цветовыми оттенками; применять высокие температуры пастеризации сливок, поддерживать высокое санитарно-гигиеническое состояние производства.


 

 

 

2.3 Маркировка продукта

Маркировка единицы потребительской тары должна содержать следующие информационные данные о продукте:

- наименование продукта по ФЗ  №88 «Технический регламент на  молоко и молочную продукцию». Наименование продукта состоит  из термина "сметана" и термина, характеризующего массовую долю  жира продукта;

- норму массовой доли жира (в  процентах);

- наименование и местонахождение  изготовителя (юридический адрес, включая  страну) и организации в Российской  Федерации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии);

- товарный знак (при наличии);

- массу нетто продукта (г или кг);

- информацию о составе продукта;

- пищевую ценность (содержание  белков, жиров, углеводов, калорийность) указывают как массу белков, жиров, углеводов, килокалорий и/или килоджоулей в 100 г продукта;

- количество молочнокислых микроорганизмов;

- условия хранения;

- дату изготовления [наносят три  двузначных числа, обозначающих соответственно время, число и месяц изготовления, после слов: "изготовлен (час, число, месяц) ..."];

- срок годности [наносят три  двузначных числа, обозначающих соответственно время, число и месяц окончания срока годности, после слов: "годен до (час, число, месяц) ..."];

- обозначение настоящего стандарта (допускается наносить без указания года утверждения);

- информацию о сертификации продукта (наносит изготовитель в виде знака соответствия по ГОСТ-50460).

2.4 Упаковка

2.4.1 Тара  и материалы, используемые для упаковывания и укупоривания продукта, должны соответствовать требованиям законодательных, нормативных и/или технических документов, устанавливающих возможность их применения для упаковки молочных продуктов.

2.4.2 Транспортные пакеты формируют по ГОСТ 23285.

2.4.3 Укладку транспортного пакета осуществляют так, чтобы была видна маркировка не менее одной единицы потребительской тары и/или групповой упаковки, и/или транспортной тары, и/или многооборотной тары с каждой боковой стороны транспортного пакета. Укладку транспортного пакета осуществляют способами, обеспечивающими сохранность нижних рядов потребительской  тары  и/или  групповой упаковки, и/или транспортной тары, и/или многооборотной тары без их деформации.

2.4.4 Допускаемые отрицательные отклонения содержимого нетто от номинального количества (не более 10 кг) в  соответствии с ГОСТ Р 8.579.

2.5 Транспортирование и хранение

2.5.1. Продукт транспортируют специализированными транспортными средствами в соответствии с правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующими на данном виде транспорта.

2.5.2. Условия хранения и сроки годности продукта устанавливает изготовитель.

 

 

                                            Заключение

В данной курсовой работе были отражены технологическая линия производства сметаны 20%-ной жирности, характеристика способов производства сметаны, перечислены требования нормативно-технической документации и требования к качеству продукта.

 

 

 

 

 

 

                 Библиографический список

  1. Курочкин А.А., Ляшенко В.В., Технологическое оборудование для переработки продукции животноводства / Под ред. В.М. Баутина,- М.: Колос, 2001.-441с.
  2. Технология производства молочных продуктов. Методические указания.-2007.-440с.
  3. СанПиН 2.3.4.551-96 Производство молока и молочных продуктов.
  4. ФЗ №88 «Технический регламент на молоко и молочную продукцию».
  5. Инструкция по санитарной обработке оборудования, инвентаря, тары и поверхностей производственных помещений на предприятиях молочной промышленности с использованием моющих и дезинфицирующих средств.[Электронный ресурс]. Систем. требования: WindowsInternetExplorer.- URL:http://www.klintech-m.ru/130/  (дата обращения 14.04.2015).
  6. Технология производства кисломолочных продуктов.[Электронный ресурс]. Систем.требования: WindowsInternetExplorer.-URL:http://bekarrr.ru/shop/718747.html/ (дата обращения 14.04.2015).
    1. http://bio-x.ru/ (дата обращения 14.04.2015)
    1. Калинина, Л. В. Технология цельномолочных продуктов: Учебное пособие. – СПб.: ГИОРД, 2008. – 248 с.
    2. Бредихин, С. А. Технология и техника переработки молока / С. А. Бредихин, Ю. В. Космодемьянский, В. Н. Юрин. – М.: Колос, 2003. – 40

 

 

 

 


Информация о работе Технология производства сметаны