Затраты угольных предприятий и определение себестоимости добычи угля в условиях рыночной экономики

Для определения средней массы  угля в вагонетке взвешивается не менее 10 вагонеток емкостью до 1,5 т  и не менее 5 вагонеток емкостью свыше 1,5 т, выдаваемых из каждого участка  шахты, загруженных до уровня бортов и выровненных с помощью рейки у пункта погрузки. Перед загрузкой вагонетки должны быть тщательно очищены.

Перед взвешиванием из вагонеток, загруженных  горной массой, отбирается проба для  определения ее зольности, влаги, а  затем выбираются инородные предметы и минеральные примеси размером более 25 мм. Уголь и минеральные примеси взвешиваются раздельно. Масса отобранной пробы для определения зольности прибавляется к количеству угля и минеральным примесям пропорционально.

Количество угля и минеральных  примесей, определенное при взвешивании, отражается в акте, при этом указывается средняя масса угля в вагонетке и безбраковочная норма зольности или содержания минеральных примесей для данного участка. Акт комиссии утверждается директором шахты.

Средняя масса угля в вагонетках, включая минеральные примеси в пределах норм, принимается для учета добычи по данному участку. Пример фактических замеров по участкам ООО «Шахта ТЕРА» приведен в Приложении А. При превышении предельных норм по зольности уголь для участка считается некондиционным.

Корректировка на влагу массы угля в вагонетке производится при отклонении ее в перевешиваемом угле более чем на +/- 0,5% (абс.) от фактической влажности угля, отгруженного с шахты за последние шесть месяцев с момента перевески. Перевеска производится не реже одного раза в год. Перед погрузкой из угля выбираются инородные предметы. Результаты перевески угля оформляются актом, на основании которого издается приказ директора шахты.

Учет добычи угля на ООО «Шахта ТЕРА» за смену осуществляется следующим  образом. Сменный горнорабочий или другое лицо, назначенное приказом по шахте, отмечает в журнале количество поступивших вагонеток (емкостей) с углем и при обнаружении недогруза записывает его в журнале, после чего определяет общую массу недогруза во всей партии.

На основании записей, произведенных в течение смены в ф. УПД-2, подсчитывается количество поступивших вагонеток с углем. После исключения скидок с массы за недогруз определяется общий размер добычи угля без учета скидок на засоренность минеральными примесями или за превышение установленных норм зольности по каждой бригаде, участку, месту работы и в целом по шахте. По окончании смены согласно данным журнала ф. УПД-2 сменным горнорабочим-приемщиком составляются сведения о добыче угля за смену по ф. УПД-6, которые подписываются и сдаются горному диспетчеру [21].

Горный диспетчер совместно  с начальником технологического комплекса поверхности согласно нарядам-путевкам и количеству выданного  угля на поверхность проверяют на основании датчиков о количестве поднятых скипов (вагонеток) с углем и журнала работы шахты (ф. Ш 1.2) сведения о добыче угля за смену по форме УПД-6, которые подписываются ими и службой контроля качества. Сведения за смену утверждаются директором (его заместителем) шахты и сдаются плановому отделу.

При выявлении случаев добычи угля с участков с превышением установленных предельных норм качества работники службы контроля качества должны письменно поставить в известность диспетчера шахты (разреза) для принятия мер.

Добыча угля за смену определяется горными мастерами при сдаче наряда (книга нарядов участков) расчетным путем на основании площади очистной выемки с использованием плановой производительности пласта по чистым угольным пачкам с учетом допустимого засорения не выше норм министерства и установленной нормы зольности в лаве по формуле:

                                        

                              Драсч.  = Ду *(Ап – Ау)/(Ап-Ан)                           (2.1)

                              

   где Драсч.   - расчетная  добыча;

       Ду  - добыча по угольным пачкам;

       Ап  - зольность  породы, засоряющей уголь; 

       Ау  - зольность  угольных пачек; 

       Ан  - норма  зольности добываемого угля по  лаве (участку).

Допускается определение добычи угля за смену путем ведения горным диспетчером циклограмм, на которых графически изображается по сменам расстояние, пройденное угледобывающими машинами, и количество добытого угля.

Количество добытого угля отражается в ф. УПД-1, по которым определяется суточный объем добычи (ф. УПД-28) с  учетом ф. УПД-9 и УПД-39. Оперативный контроль за достоверностью отчетов горных мастеров осуществляет начальник участка. Добыча до очистным и подготовительным забоям за месяц определяется путем корректировки оперативной добычи с учетом результатов маркшейдерского замера угля на складах. Установленные излишки или недостача угля на складе распределяются по участкам пропорционально оперативному учету добычи, определяемой в соответствии с настоящей Инструкцией.

Учет добычи угля по ООО «Шахта ТЕРА» за сутки и месяц осуществляется по следующей  методике. Объем суточной добычи угля, принимаемой к учету согласно п. 1.1 в целом по шахте (разрезу), определяется на 8 часов утра местного времени путем:

1) суммирования данных о добыче  кондиционного угля по сменным  сведениям формы УПД-6 и 26;

2) прибавления признанных объемов  перегрузов угля к итогу по  сменным сведениям или исключения  из него недогрузов топлива  по отгрузке текущего года;

3) прибавления к итогу по сменным  сведениям количества отгруженного  обогащенного в условиях шахты (разреза) некондиционного угля;

4) исключения из итога по сменным  сведениям количества угля, оказавшегося  при погрузке некондиционным.

На основании сменных данных (форма УПД-6, 1 и 26 с учетом показателей  форм УПД-9) ответственным лицом, назначенным  приказом по шахте (разрезу), составляются сведения о добыче угля по шахте (разрезу) за сутки, которые проверяются и подписываются главным экономистом (начальником планового отдела), представителем службы контроля качества и главным бухгалтером, после чего утверждаются директором шахты (разреза).

Объемы добычи угля, принятые к  учету по маркам угля, записываются в книгу учета движения добычи угля шахты по форме УПД-41 за сутки  и с начала месяца. Добыча угля по шахте за отчетный месяц определяется по сумме суточных сведений и корректируется по данным маркшейдерского замера остатков угля на складе.

Остатки угля по учетным данным на 1 число каждого месяца должны быть приведены в полное соответствие с наличием угля на складах по акту маркшейдерского замера. Если остатки угля на складе достигают более 25% месячного объема добычи, то складирование должно быть организовано так, чтобы маркшейдерским измерениям подлежала часть отвала, не превышающая 25% месячной добычи. Общий остаток угля на складе получают как сумму постоянной части отвала и переменной, определенной по маркшейдерским измерениям.

Корректировка объемов добычи угля производится:

а) когда остатки угля по учетным  данным больше, чем по маркшейдерскому  замеру, то на разность уменьшается  количество угля, оприходованного по суточным сведениям добычи за отчетный месяц;

б) когда остатки угля по учетным  данным меньше, чем по маркшейдерскому  замеру, то на разность соответственно увеличиваются учетные данные о  добыче угля.

Выявленные отклонения против суммированных  суточных сведений о добыче угля за отчетный месяц записываются в книгу учета движения добычи угля после их итога. В книге исчисляется новый итог о количестве добытого угля за месяц и остаток угля на 1 число следующего месяца, который должен быть равен остатку угля на складе по маркшейдерскому замеру [10, с. 27].

Остаток угля на 1 число месяца, следующего за отчетным, определяется по данным формы  УПД-41:

- прибавлением к остаткам угля  на начало отчетного месяца  объема добычи угля за отчетный  месяц по суточным сведениям и исключением из полученного результата количества угля:

- отгруженного потребителям и  израсходованного на собственные  производственно-технические и бытовые  нужды. 

Пример расчета добытого угля на ООО «Шахта ТЕРА» за декабрь 2012 года приведен в Приложении  Б.

Акты маркшейдерских замеров (ф. УПД-36), весь графический материал по определению  количества угля на складах, перечень железнодорожных вагонов, не переданных ПТУ, акты определения объемной массы  угля на складах подшиваются в  специальную папку.

Журналы вычислений остатков угля, акты маркшейдерских замеров (ф. УПД-36) весь графический материал, перечень загруженных  железнодорожных вагонов, не переданных железной дороге, подписанный начальником  технологического комплекса, акты определения  объемного веса угля на складах и полевые журналы хранятся в маркшейдерском отделе в течение трех лет.

При определении остатков угля на складах шахт (разрезов), фабрик величина скидок (в %) определяется начальниками службы контроля качества и передается главным маркшейдерам для внесения их в акты замеров.

Маркшейдерские замеры остатков угля на складах производятся раздельно  по углям:

а) кондиционным,

б) некондиционным.

Результаты замеров остатков угля оформляются актом в 2-х экземплярах  по форме УПД-36, подписываются всеми членами комиссии, несущими равную ответственность за правильность замера, и утверждаются директором шахты (разреза), фабрики; по одному экземпляру хранятся в бухгалтерии и маркшейдерском отделе. Акт о потерях угля рассматривается на заседании совета трудового коллектива и утверждается руководителем предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Анализ затратной части ООО «Шахта ТЕРА»

 

2.3.1 Практика формирования учетно-отчетной  информации о производственных  затратах и себестоимости добычи  угля

 

В угольной промышленности калькулируется все количество добытого угля, то есть валовая добыча. Деятельность ООО «Шахта ТЕРА» также основывается на таких принципах. В валовую добычу на шахте включается весь кондиционный уголь, в том числе уголь попутной добычи. Последний получается при проведении подготовительных выработок капитального характера, финансируемых за счет капитальных вложений.

Товарной считается  вся добыча угля, кроме израсходованного на производственно-технические нужды. В калькуляционную добычу входит весь уголь, в том числе израсходованный на производственно-технические нужды. В товарную продукцию не включается уголь попутной добычи и некондиционный.

Для определения  себестоимости 1 тонны добычи угля общая  сумма затрат на производство делится  на калькуляционную добычу угля шахты. Уголь, прошедший проверку на соответствие утвержденным техническим условиям и оформленный приемо-сдаточной документацией, является готовой продукцией на предприятии и объектом калькулирования для определения себестоимости.

Калькуляция производственной себестоимости на ООО «Шахта ТЕРА» осуществляется с использованием попроцессной (попередельной) системы учета с элементами нормативной системы учета затрат. Значение попроцессной системы учета затрат обуславливается следующим. Затраты на добычу угля до последнего времени учитывались только по экономическим элементам в целом по разрезу, и калькулировалась лишь себестоимость на 1 тонны угля. На шахте ранее применялся простой метод учета затрат на производство. Однако этот метод не отвечает современному уровню развития горного производства и не соответствует требованиям совершенствования хозяйственного механизма, поскольку различный уровень затрат технической оснащенности, автоматизации, механизации разрезов в значительной мере определяет структуру и уровень затрат на производство.

В угольной промышленности важно не только установить сам факт отклонений фактической себестоимости  от плановой, сколько выявить причины  отклонений, так как уровень себестоимости  часто не зависит от деятельности самих предприятий, а определяется изменением природных условий. Простой метод учета не дает возможности определить влияние природного фактора.

Характер ведения  работ, большая подвижность рабочих  мест, отдаленность рабочих объектов один от другого, кратковременность многих вспомогательных операций вызывает необходимость выявлять непосредственно в процессе совершения хозяйственных операций затраты на производство, причины отклонений и их виновников. Но простой метод учета не обеспечивает ни получения данных по процессам производства, не оперативности выявления общих затрат на добычу угля. Эта информация может быть предоставлена, только если будет организован учет расходов по процессам производства с использованием элементов нормативного метода планирования, учета затрат и калькулирования себестоимости добычи угля.

Наряду с  природными факторами на уровень  и структуру себестоимости добычи угля на ООО «Шахта ТЕРА» оказывают влияние технико-экономические факторы: уровень механизации, автоматизации производственных процессов, способы выемки, уровень управления производством. Поэтому требуется не только группировка и анализ однородных по своему экономическому содержанию затрат, но и измерение их по производственным процессам в зависимости от применяемой техники.

Группировка затрат по процессам производства, которая в настоящий момент принята на анализируемом предприятии, позволяет определить влияние различных, в том числе и природных факторов на величину себестоимости. Применение попроцессного метода необходимо для анализа и контроля за уровнем затрат по отдельным техническим звеньям, выявления звеньев, где процесс протекает с отклонениями от принятых норм затрат. Данный метод удобен для выявления экономической эффективности применяемой технологии, наиболее рациональных систем разработок, способов выемки угля, объемы и соотношения угля с различной трудоемкостью, для определения экономической эффективности различных способов и схем организации производства.

Технология  добычи угля на ООО «Шахта ТЕРА» состоит следующих основных процессов:

1) планирование производственной деятельности – 11%;

2) подготовительные работы – 32%:

- проведение выработки отбойными молотками;

- крепление выработки;

3) очистные работы - 45%;

4) погрузка и  вывоз готовой продукции – 12%.