Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Ноября 2015 в 22:13, отчет по практике
Цех по производству АБС-пластиков введен в эксплуатацию в 1973 г. по технологии, закупленной у фирмы "Асахи Кемикл" (Япония). Мощность производства - 23000 т/год.
Основное исходное сырье – стирол собственного производства. Поставщики других исходных компонентов – российские предприятия.
Выпускаемый АБС-пластик – прочный конструкционный материал 8-ми марок, различных цветов, соответствующий ТУ 6-05-1587-84.
Основные свойства:
- ударная вязкость по Изоду, не менее 20 - 25 кгс / см2
- предел текучести при растяжении не менее 390 кгс / см2
Характеристика исходного сырья, материалов и полупродуктов.
Таблица 4.4
№ |
Наименование сырья, материалов, полупродуктов |
Государственный или отраслевой стандарт, технические условия, регламент или методика по подготовке сырья |
Показатели, обязательные для проверки |
Регламентируемые показатели с допускаемыми отклонениями |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Этилбензол технический |
ГОСТ 9385-77 высший сорт |
|
Прозрачная, однородная, бесцветная жидкость Нейтральная 0,866-0,870 99,8
0,01
0,0005 |
2 |
Катализатор К-28У |
ТУ 38.403227-89 |
Внешний вид |
Гранулы красно-коричневого цвета |
3 |
Парахинондиоксим |
ТУ 6-02945-84 |
Внешний вид
Массовая доля летучих примесей, % не более |
Мелкокристаллический комкающийся порошок от светло-серого или серовато-коричневого до темно-серого цвета
20 |
4 |
2,6 –дитретбутил-4- |
ТУ 38-10330-81 |
Внешний вид
Массовая доля летучих веществ, % не более |
Особой чистоты, высший сорт – кристаллический порошок от светло-желтого до оранжевого цвета
0,2 |
5 |
4-нитрофенол отход |
ТУ 6-14-0876 |
Внешний вид
Содержание воды, % не более |
Паста от светло-желтого до коричневого цвета 10,0 |
6 |
Паратретичный бутилпирокатехин |
Импорт |
Внешний вид |
От белого до светло-серого цвета |
Выбросы в атмосферу.
Таблица 4.5
Наименование выбросов, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса. |
Количество источников |
Суммарный объем отходящих газов, м3/час |
Периодичность |
Характеристика выброса |
Допустимое количество нормируемых компонентов вредных веществ сбрасываемых в атмосферу, кг/час | |
Температура |
Состав | |||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Воздушник аппарата поз. 235, диаметр 0,057 м, высота 10 м. |
1 |
5,75 |
постоянно |
17 |
Стирол – 625, этилбензол – 330 |
0,0036 0,0019 |
Воздушник аппарата поз. 260/3, диаметр 0,069 м, высота 5 м. |
1 |
14,04 |
постоянно |
17 |
Стирол – 1629, этилбензол – 169 |
0,0229 0,0024 |
Вентиляционная шахта в/с 13-2, диаметр 0,6 м, длина 20 м. |
1 |
210000 |
постоянно |
18 |
Стирол – 2,4, этилбензол – 6,6 |
0,0504 |
Вентиляционная шахта в/с В-12, диаметр 0,4 м, длина 16,2 м. |
1 |
8000 |
постоянно |
18 |
Стирол – 6,0, этилбензол – 6,9 |
0,0400 0,0552 |
Вентиляционная шахта в/с В-11, диаметр 0,4 м, длина 16,2 м. |
1 |
8100 |
постоянно |
18 |
Стирол – 1,0, этилбензол – 8 |
0,0154 0,0648 |
Воздушник аппарата поз. 234, диаметр 0,273 м, высота 15 м |
1 |
115 |
при аварийных ситуациях |
20 |
Стирол |
― |
Воздушник аппарата поз. 376а, диаметр 0,057 м, высота 23 м |
1 |
5,75 |
постоянно |
16 |
Стирол – 3444, этилбензол – 122 |
0,0198 0,0007 |
Воздушник аппарата поз. 377, диаметр 0,057 м, высота 3 м |
1 |
15,5 |
постоянно |
16 |
Стирол – 22436, этилбензол – 234 |
0,3478 0,0036 |
Воздушник аппарата поз. 378а, диаметр 0,057 м, высота 23 м |
1 |
5,75 |
постоянно |
16 |
Стирол – 3000, этилбензол – 275 |
0,0201 0,0016 |
Воздушник аппарата поз. 380, диаметр 0,057 м, высота 23 м |
1 |
5,75 |
постоянно |
16 |
Стирол – 4110, этилбензол – 434 |
0,0230 0,0025 |
Воздушник аппарата поз. 380, диаметр 0,057 м, высота 23 м |
1 |
5,75 |
постоянно |
16 |
Стирол – 3555, этилбензол – 520 |
0,0204 0,0030 |
Воздушник аппарата поз. 370, диаметр 0,057 м, высота 12 м |
1 |
5,75 |
постоянно |
18 |
Стирол – 2445, этилбензол – 22 |
0,0141 0,0013 |
Воздушник аппарата поз. 360/1, диаметр 0,089 м, высота 5 м |
1 |
14,04 |
постоянно |
17 |
Стирол – 2444, этилбензол – 157 |
0,0343 0,0022 |
Воздушник аппарата поз. 360/2, диаметр 0,089 м, высота 5 м |
1 |
14,04 |
постоянно |
17 |
Стирол – 1388, этилбензол – 96 |
0,0195 0,0013 |
Воздушник аппарата поз. 377а, диаметр 0,057 м, высота 25 м |
1 |
5,75 |
постоянно |
17 |
Стирол – 10500, этилбензол – 394 |
0,0604 |
Воздушник аппарата поз. 375, диаметр 0,057 м, высота 3 м |
1 |
15,5 |
постоянно |
16 |
Стирол – 10786, этилбензол – 1267 |
0,1672 0,0196 |
Воздушник аппарата поз. 378, диаметр 0,0057 м, высота 3 м |
1 |
62,0 |
постоянно |
16 |
Стирол – 3446, этилбензол – 455 |
0,2136 0,0282 |
Воздушник аппарата поз. 380, диаметр 0,057 |
1 |
62,0 |
постоянно |
16 |
Стирол – 1933, этилбензол – 105 |
0,1198 0,0065 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
м, высота 3 м |
||||||
Воздушник аппарата поз. 379, диаметр 0,057 м, высота 3 м |
1 |
15,5 |
постоянно |
16 |
Стирол – 22436, этилбензол – 234 |
0,3478 0,0036 |
Сточные воды.
Таблица 4.6
Наименование стока, отделение, аппарат. |
Куда сбрасывается |
Количество стоков |
Периодичность сброса |
Характеристика сброса | |
Состав сброса, мг/л (по компонентам) |
Допустимое количество сбрасываемых вредных веществ, кг/сутки | ||||
Сточные воды из аппаратов поз. 260/1-3 (атмосферные воды с открытых площадок, конденсат после пропаривания аппаратов) |
Очистные |
150 т/месяц |
1 раз в месяц |
Стирол – 70, этилбензол – 30 |
0,5 |
Для уменьшения загрязнения атмосферы азот с парами углеводородов из линий азотного дыхания аппаратов поз. 396/1, 2, 390/1,2, 398/1, 2, 272/1, 2, 320, 301 направляются на конденсатор поз. 345, охлаждаемыq раствором этиленгликоля, сконденсированные углеводороды сливаются в емкость поз. 370, азот выбрасывается в атмосферу.
Азот с парами углеводородов из линий азотного дыхания емкостей поз. 413/1, 2, 411/1-3 направляются на конденсацию на конденсатор поз. 417, из линий азотного дыхания емкостей 401/1, 2, 405/l, 2, 409/l, 2, 425 на конденсатор поз. 429.
Углеводороды из конденсаторов сливаются в емкость поз. 420,азот выбрасывается и атмосферу.
Несконденсированные газы от ПЭУ отделения ректификации направляются на дополнительные конденсаторы поз. 375/11,12 для конденсации углеводородов.
.Химзагрязненные воды
Общее количество химзагрязненных вод цеха 6,0-8,0 м3/1 тн стирола.
Водноуглеводородный конденсат из конденсаторов поз. 210, 211, 216, 224 отделения дегидрирования поступает в емкость поз. 218.
В отделении ректификации источником химзагрязненных сточных вод являются пароэжекционные установки, предназначенные для создания вакуума в колоннах ректификации. Конденсат из барометрических ящиков поз. 376а, 378а, 379а, 380а, через емкости поз. 301, 360 поступает в емкость поз. 218.
Водный конденсат отделения промпродуктов содержит ароматические углеводороды (бензол, толуол, этилбензол, стирол) в пределах растворимости и направляются в емкость поз. 218.
В емкости поз. 218 происходит расслоение и отстой, затем химзагрязненные воды отпариваются от углеводородов в пенном аппарате поз. 209 и направляются на установку очистки химзагрязненного конденсата (в случае сброса в химзагрязненную канализацию охлаждается в теплообменнике поз. 231 до температуры не выше 400С).
Сброс очищенных стоков в водоемы осуществляется в соответствии с требованиями "правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами" и величинами ПДК (смотрите таблицу).
ПДК веществ, используемых в производстве стирола, установленные для водоемов санитарно-бытового водоиспользования и рыбохозяйственного значения.
Таблица 4.7
№ пп |
Наименование веществ |
ПДК очистных сооружений |
Водоемы санитарно-бытового водоиспользования |
Водоемы рыбохозяйственного значения | ||
ПДК, мг/л |
Лимитирующий показатель вредности |
ПДК, мг/л |
Лимитирующий показатель вредности | |||
1 |
Стирол |
100÷300 |
0,1 |
Органолептический |
0,1 |
Органолептический |
2 |
Этилбензол |
140 |
0,01 |
Органолептический |
0,01 |
Органолептический |
3 |
Толуол |
200 |
0,5 |
Органолептический |
0,5 |
Органолептический |
4 |
Бензол |
100 |
0,5 |
Санитарнотоксилогический |
0,06 |
Органолептический |
Для исключения попадания в ливневую канализацию продуктов производства с атмосферными водами, стекающими с открытых площадок, сброс их производится в зависимости от анализа в химзагрязненную канализацию или незагрязненные производственные стоки через сборные подземные емкости поз. 260/1-3; при содержании углеводородов в емкостях поз. 260/1-3, более 100 мг/л производится откачка из них в емкость поз. 218.
В аварийных случаях (при разрушении аппаратов, трубопроводов) продукты производства с наружных площадок по меткам собираются в подземные емкости поз. 260/1-3, и тупиковый колодец, откуда возвращается в производство через емкость поз. 218.