Учет материалов на примере ЗАО"Образ"

. Организация учета материалов на предприятии ЗАО "Образ"

От поставщиков материалы поступают на склад предприятия. Принятые кладовщиком материалы оформляют приходными ордерами. Приходный ордер подписывают заведующий складом и экспедитор. В тех случаях, когда количество и качество прибывших на склад материалов не соответствует данным поставщика, приемку материалов производит комиссия и оформляется акт о приемке материалов, который служит основанием для предъявления претензии поставщику. Если перевозку материалов осуществляют автотранспортом, то в качестве первичного документа применяют товарно-транспортную накладную, которую составляет грузоотправитель.

Учет движения и остатков материалов на складе осуществляют в карточках количественно-суммового учета, которые открывают на каждый номенклатурный номер. В карточках заполняют данные по приходу и расходу материалов, после каждой записи выводят остаток.

Расчетная карта служит основанием для выдачи ткани в раскройный цех и используется при настилании ткани. В ней указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок и отходов, которое должно быть получено из материалов, и фактически полученные заготовки и отходы.

Ткань в производство отпускают на основании технически-обоснованных норм расхода. Основой для разработки норм расхода материалов являются лучшие экспериментальные раскладки лекал, выполненные наиболее квалифицированными раскладчиками экспериментального цеха. Предварительную норму длины раскладки (Нр) рассчитывают на основе проверенных данных о площади лекал и  принятого отправного (нормативного) процента межлекальных потерь в раскладке (Вн). Указанный расчет производят по формуле [10, c.35]:   

              Sл * 100  

Нр =    (м),

           (100 – Вн) * Шр

где Sл – площадь лекал заданных размеро-ростов изделия в квадратных метрах (с округлением до 0,005);

Вн – принятый отправной процент межлекальных потерь (с округлением до 0,1);

Шр – ширина раскладки в метрах. 

Для контроля за работой раскройного цеха по использованию материалов на предприятии разрабатывают средневзвешенные (технические) нормы расхода материалов на единицу изделия каждого фасона, в которых отражают все необходимые средневзвешенные показатели.

Средневзвешенный показатель площади лекал на фасон изделия рассчитывается по формуле [12, c.335]:

             Sл1*а1+ Sл2*а2 + +Sлn*аn                 Sл * а

Sл ср = -------------------------------------------- = ----------------   

              а1+ а2  +  аn                                           а

где Sл – площадь лекал сочетаний размеро-ростов изделия в кв.м.;

а – удельный вес этих сочетаний в .

Средневзвешенный процент межлекальных потерь в раскладках отдельно по виду поверхности материала, количеству комплектов лекал в раскладке и способу настилания  определяется по аналогичной формуле:

                  В1*а1 + В2*а2 + + Вn*аn                В * а

              Вср = ---------------------------------------- = -------------       ()

                              а1 + а2 +  + аn                       а

где Вср – среднеарифметический процент межлекальных потерь (по часто встречающимся ширинам материала) по донному сочетанию размеро- ростов в раскладке;

а – удельный вес этих сочетаний в .

Средневзвешенную (техническую) норму расхода материалов на фасон изделия рассчитывают по формуле [14]:

                     Sл ср * 100                 Пд + Пш

              Нт = ------------------- * (1 + ------------- )          (кв.м)

                 (100 – Вср ф)                     100

где  Вср.ф. – средневзвешенный процент межлекальных потерь в раскладках в целом по фасону изделия;

Пд – предельный норматив потерь по длине материала (в ).

Пш – норматив потерь по ширине (в ) материалов, расход по которым списывается вместе с кромками.

Поиздельные средневзвешенные нормы расхода материалов на единицу данного вида изделия (Нт.пр) рассчитывают на основе аналогичных норм на группу фасонов [14]:

                                   Нт1*С1 + Нт2*С2 +  + Нтn*Сn           Нт * С

              Нт.пр =  ----------------------------------------------- = -----------------      (кв.м),                                    С1 + С2 +  + Сn                                              С

где Нт – средневзвешенные нормы расхода материала на единицу изделия данного фасона (кв.м);

С – выпуск изделий по данному фасону.

Такие нормы рассчитывают отдельно по каждому из материалов (основная ткань, подкладка и т.д), из которых изготавливается данный вид изделия.

Групповые (заявочные) нормы расхода материалов разрабатывают на основе прогрессивных данных предприятия о нормах расхода материалов на вид изделия отдельно по виду пошива. Групповые (заявочные) нормы включают в себя прогрессивные нормативы количества концевых маломерных (нерациональных) остатков материалов (которые не могут быть использованы на планируемый ассортимент изделий), но не превышая в среднем нормативов.

Изменения в фактическом расходе по сравнению со средневзвешенной (технической) нормой могут происходить за счет увеличения или уменьшения

длины раскладок и удельного веса раскроя материалов в одиночных (коротких) настилах.

В швейной промышленности на перерасход ткани могут влиять следующие факторы:

-                     отклонение от норм на обмеловку и припуск;

-                     использование в одном настиле ткани различной ширины;

-                     изменение цен на подкладку и приклад;

-                     отклонение от установленного процента одиночного кроя в результате использования ворсовых тканей и тканей в клетку и полоску, а также тканей нерациональной ширины для данного изделия;

-                     изменение норм.

В результате раскроя ткани образуются остатки. На предприятии ЗАО швейная фабрика «Образ» к маломерным остаткам относятся концевые остатки тканей от раскроя длиной свыше 15 см по шерстяным тканям и свыше 10 см по всем остальным (по наиболее узкому месту), которые ввиду маломерности не могут быть использованы для дальнейшего раскроя в основном производстве и подлежат передаче их для использования в цехе ширпотреба или реализации на сторону по пониженным ценам. Размер уценки устанавливается прейскурантами розничных цен на ткани и зависит от размерной категории остатков. Остатки длиной 10 – 20 см оцениваются в размере 8% от стоимости ткани, 20 – 40 см – 13%, 40 – 70 см – 18%, остатки свыше 70 см оцениваются в размере 65% от стоимости ткани.

На предприятии в настоящее время в карте раскроя фиксируют только фактический расход ткани. Мы предлагаем для осуществления контроля за использованием ткани на предприятии фиксировать расход ткани по норме и фактический расход. Это даст возможность выявить отклонение фактического расхода от нормативного. Таким образом, в карте раскроя можно выявить следующие отклонения: отклонение от норм на обмеловку полотна, отклонение от норм на припуск, а также отклонение при использовании в одном настиле ткани различной ширины. Это даст возможность выяснить причины выявленных отклонений  и лиц, ответственных за раскрой материалов.

Если материалы со склада отпускаются нечасто, то их отпуск оформляют требованиями-накладными на отпуск материалов, которые выписываются цехом-получателем в двух экземплярах: первый, с распиской кладовщика, остается в цехе, второй, с распиской получателя – у кладовщика.

Для учета расхода фурнитуры по фасонам изделий выписывают лимитно-заборные карты. В них в течение месяца указывают выдачу фурнитуры по каждому маршрутному листу и ведется накопительный учет выдачи каждого вида фурнитуры с начала месяца.

На предприятии ЗАО швейная фабрика «Образ» применяется следующая методика расчета нормы расхода ниток на изготовление единицы изделия. Расчет нормы расхода ниток на единицу изделия производится по формуле [12, c.335]:

                 n      n                               m

              Н =       Lij * rij * (1 +   ),

                 i=1 j=1                            100

где Н – норма расхода ниток на единицу изделия, м;

L i j – длина шва i- й операции, выполняемой на j – м виде оборудования или вручную при одинаковом числе слоев ткани в пакете, м

r i j – расход ниток на 0,1 м шва при выполнении i – й операции на j – м оборудовании;

m – величина корректировки расхода ниток на неучтенные потери.

Порядок определения нормы расхода ниток на изделие:

По техническому описанию модели и схеме разделения труда составляют перечень однотипных машинных и ручных операций и замеряют длину швов на каждой операции.

Определяют нормативы для соответствующих операций (таблица 2).

Таблица 2

Нормативы расхода ниток на выполнение машинных операций

      На обрыв верхней и нижней нитей, заправку машины для начала каждой операции и прочие неучтенные потери при расчете норм расхода ниток на изделие необходимо прибавить 10% к общему расходу ниток.

Полученные данные подставляют в формулу и определяют расход ниток по операциям.

На предприятии ЗАО швейная фабрика «Образ» на каждое изделие  установлена норма расхода ткани и фурнитуры (Приложение Б).

Все первичные документы по движению материалов со складов и подразделений предприятия передают в бухгалтерию. На основании карт раскроя ткани бухгалтер по окончании месяца заполняет карточки учета движения и использования тканей. Карточки открывают на каждое наименование ткани. В них указывают артикул, ширину, цену ткани, количество раскроенных изделий из данной ткани, расход ткани на раскроенные изделия в количественном и стоимостном выражении, количество остатков. Также в карточках определяют размер уценки маломерных остатков. Затем бухгалтер разносит данные карточек учета движения и использования тканей в ведомость подготовительного цеха. В ведомости отражают выдачу ткани в раскройный цех. При этом делают следующие записи на счетах бухгалтерского учета:

Дт счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства»    Кт счета 10-1 «Материалы» субсчета «Сырьё и материалы» – выдача ткани в раскройный цех.

Дт счета 63 «Резервы по сомнительным долгам»  Кт счета 10-1 «Материалы» субсчета «Сырьё и материалы» – предъявлены претензии поставщикам по выявленным недостачам материалов.

Дт счета 25 «Общепроизводственные расходы»  Кт счета 10-1 «Материалы» субсчета «Сырье и материалы» – выдача ткани на утюжные места.

Дт счета 45 «Товары отгруженные»  Кт счета 10-1 «Материалы» субсчета «Сырье и материалы»  – на сумму материалов, отгруженных на сторону.

Затем бухгалтер заполняет ведомость раскройного цеха согласно данным карточек учета движения и использования тканей. В ведомости отражают списание израсходованной ткани всех артикулов на изделия определенного фасона. При этом составляют следующую корреспонденцию:

Дт счета 20 «Основное производство»   Кт счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства» – выдана ткань из раскройного цеха в швейное производство.

Дт счета 10-1 «Материалы» субсчета «Сырье и материалы»  Кт счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства» – на сумму весового лоскута, переданного из раскройного цеха в цех ширпотреба.

Дт счета 28 «Брак в производстве»   Кт счета 21 «Полуфабрикаты собственного производства» – отражена стоимость ткани, переданной на подкрой брака.