Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2013 в 22:39, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является проектирование очистных сооружений. Состав очистных сооружений зависит от пропускной способности, требуемого качества степени очистки сточных вод, выбранного метода обработки и использования осадков, а также от местных условий и обосновывается соответствующими технико-экономическими расчетами.
Получаем
Определяется
Получаем
Рассчитываем среднюю дозу активного
ила в системе аэротенк-
Получаем
Рассчитываем нагрузку на активный ил
Получаем
Т.к иловый индекс равен 91 см3/г и отличается менее чем на 10% от принятого вначале, то корректировка его не требуется.
Определяем объём аэротенка:
где – расчётный расход сточных вод, м3/ч;
Получаем
Определяем объём регенератора:
Получаем
По общему объёму аэротенка и регенератора м3 выбираем типовой проект аэротенка-вытеснителя со следующими характеристиками:
Определяем длину аэротенка:
где ncor – число коридоров в одной секции;
nat – число секций;
bcor – ширина коридора, м;
Hat – рабочая глубина аэротенка, м.
Получаем
Принимаем длину аэротенка кратной 3 м, т.е. м..
Рассчитываем прирост
где – концентрация взвешенных веществ в сточной воде, поступающей в аэротенк, мг/л;
– коэффициент прироста, принимаемый для городских сточных вод равным 0,3.
Следовательно:
Для аэрации принимаем современные энергосберегающие мелкопузырчатые системы аэрации «Белэкполь».
НП ООО "Белэкполь" с целью повышения эффективности систем аэрации, сокращения расхода электроэнергии на аэрацию стоков разработало и освоило изготовление новых типов аэраторов и разводящих систем подачи воздуха к ним, что привело к повышению их к.п.д. с 10-15% до 28%. Новая система аэрации позволяет эксплуатационникам произвести замену воздуходувных агрегатов с уменьшением их мощности и получить за счет этого дополнительную экономию электроэнергии - до 40%.
К основным достоинствам дисковых аэраторов "Белэкполь" можно отнести высокий кислородный КПД - до 28%, экономичность (экономия электроэнергии до 25-40%), возможность варьирования ширины аэрированной зоны, числа и расположения аэраторов.
Технические характеристики аэраторов "Белэкполь"
Показатели |
Величины показателей |
Тип аэраторов |
тарельчатые |
Габаритные размеры, мм:квадратныекруглые |
186 х186 х 45d=210 |
Оптимальная производительность, м 3/ч |
4-6 |
Коэффициент использования кислорода воздуха, % |
26-32 |
Эффективность аэрации, кг О2/кВт•ч |
3,5-2,5 |
Потери напора, м. вод. ст. |
0,1-0,2 |
Масса аэратора в сборе, г |
280 |
Размер пузырьков воздуха, мм |
1-2 |
Вторичные отстойники применяются для отстаивания ила после сооружений биологической очистки.
Вторичные отстойники всех типов после аэротенков надлежит рассчитывать по гидравлической нагрузке qssa, м3/(м2·ч), с учетом концентрации активного ила в аэротенке аi, г/л, его индекса Ji, см3/г, и концентрации ила в осветленной воде at, мг/л, по формуле
где Kss — коэффициент использования объема зоны отстаивания, принимаемый для горизонтальных — 0,45;
at — следует принимать не менее 10 мг/л,
ai — не более 15 г/л.
Определим площадь отстойника:
Принимаем четыре отстойника, шириной 9 м и длиной 40 м каждый.
В смесителе происходит интенсивное перемешивание хлорной воды со сточной.
Принимаем число перегородок N=2.
Зададим диаметр отверстия 100 мм, значит, общее количество отверстий определяем по формуле:
где v – скорость движения сточных вод в смесителе.
Принимаем 10 отверстий по вертикали и 7 по горизонтали.
Пересчитаем значение скорости:
Потери напора каждой перегородки определяем по формуле:
Расстояние между центрами отверстий принимаем равными двум диаметрам отверстий.
Следовательно, расстояние по горизонтали равно 0,2 метра, а ширина смесителя В=0,2·7=1,4 м.
Расстояние между центрами отверстий по вертикали принимаем равными двум диаметрам отверстий, тогда высота слоя воды:
Расстояние между центрами отверстий по вертикали во второй перегородке 2,1:10=0,21 м.
Расстояние между
l=1,5·В=1,5·1,4=2,1м.
Общая длина смесителя при двух перегородках:
L=3·l=3·2,1=6,3м.
Строительная высота смесителя:
Н=Н2+0,3=2,1+0,3=2,4≈2,5м.
Продолжительность пребывания воды в смесителе:
7.8 Расчет хлораторной.
Хлорирование является химическим способом обработки сточной воды, получившим в настоящее время широкое распространение. В технологии очистки сточных вод хлорирование применяют для обеззараживания очищенных сточных вод от патогенных бактерий и вирусов и удаления из сточных вод фенолов, крезолов, цианидов, а также для борьбы с биологическими обрастаниями на сооружениях.
Принимаем дозу хлора для дезинфекции сточных вод Расход хлора за один час при максимальном расходе
Расход хлора в сутки:
В хлораторной предусматривается установка 2 хлораторов ЛОНИИ-100 с ротаметром типа РС-5. Один рабочий, другой - резервный.
Для обеспечения полной производительности в 1час необходимо иметь баллонов испарителей:
- съём хлора с одного баллона.
Принимаем баллоны объёмом 20л, содержащие жидкого хлора 25кг.
Для размещения оборудования и хлора в баллонах предусматривается строительство специального здания, здания из двух помещений: хлор-дозаторной и расходного склада хлора.
Хлор-дозаторная оборудуется 2 выходами. Расходный склад хлора изолируют от хлор-дозаторной огнестойкой стеной без проёмов.
7.9 Контактный резервуар.
Объём контактного резервуара:
где Т – время контакта в резервуаре или отводящих лотках .
Принимаем число двухсекционных контактных резервуаров n=1
Длина секции:
где - ширина секции, м,
- рабочая глубина, м,
- число секций в резервуаре.
Принимаем типовую длину 30 метра.
Объём осадка, выпавшего в контактных резервуарах за сутки:
- объём осадка, выпадающего в
контактных резервуарах при
Влажность осадка 96%. Обезвоживание его предусматривается без предварительного сбраживания.
7.10 Метатенк.
Метатенки – сооружения,
предназначенные для
Расходы (по сухому веществу) сырого осадка Осух, т/сут, и избыточного активного ила Исух, т/сут, определяются по формулам:
где Со – начальная концентрация взвешенных веществ, мг/л;
Э – эффект задержания взвешенных веществ в первичных отстойниках в долях единицы;
Q – средний расход сточных вод, поступающих на станцию, м3/сут;
Lо – БПКполн сточных вод, поступающих в аэротенк;
at – вынос взвешенных веществ из вторичных отстойников, мг/л, принимаем 15мг/л.
Расчет расхода осадка и ила по беззольному веществу при зольности осадка Зос=30%, зольности активного ила Зил=25% и гигроскопической влажности осадка и ила Вг и Вг’, равной 5%, ведется по формулам:
Т.к. влажность осадка равна 95%, а влажность уплотненного активного ила – 98%, плотность осадка и активного ила можно считать равной 1, то
Определим суммарные расходы осадка и ила:
Найдем среднее значение влажности и зольности:
Принимаем мезофильный режим сбраживания, что позволит полностью обеспечить процесс теплом, получаемым от сжигания газов брожения, и повысить нагрузку на вакуум-фильтры.
При влажности исходной смеси 97% доза загрузки для мезофильного режима составит 10%, тогда требуемый объем метатенков
Принимаем два типовых метатенка, диаметром 12,5 метров и полезным объемом одного резервуара 1000 м3. следовательно, фактическая доза загрузки Д будет равна:
Отсюда, предел распада смеси будет равен:
где ао, аи – пределы распада соответственно осадка и ила, ао=53%, аи=44%.
Выход газа (плотность газа равна 1), м3/кг, определяется по формуле:
где n – экспериментальный коэффициент, зависящий от влажности осадка и температуры режима сбраживания, принимаемый равным 0,40 (при Всм=97% и t=33º С).
Значит, суммарный выход газа:
Для выравнивания давления
газа в газовой смеси
Принимаем три типовых газгольдера, объемом по 100 м3 каждый. Далее необходимо определить качество сброженной смеси. В процессе сбраживания происходит распад беззольных веществ, приводящий к уменьшению массы сухого вещества и увеличению влажности осадка. Суммарный объем смеси после сбраживания практически не изменяется. Величина у’, выраженная в процентах, представляет собой степень распада беззольного вещества, подсчитанную по выходу газа. Зная степень распада можно подсчитать массу беззольного вещества в сброженной смеси:
Разность Мсух-Мбез представляет собой зольную часть, не подвергающуюся изменению в процессе сбраживания. Масса сухого вещества в сброженной смеси Мсух’ поэтому выразится суммой
Принимаем гигроскопическую влажность сброженной смеси 6%, определяем зольность смеси
Определим влажность сброженной смеси
Таким образом, сбраживание приводит к увеличению влажности и зольности бродящей массы.
7.11 Радиальный илоуплотнитель.
Расчет илоуплотнителя ведут на максимальный часовой приток сброженного осадка в м3/ч:
где Q – общий расход осадка и ила, м3/сут;
Высота проточной части илоуплотнителя, м,
Скорость движения жидкости и продолжительность уплотнения принимаем равными v= 0,1 мм/с, t= 9 ч.