Анализ размещения химической отрасли промышленности в стране

Применение искусственных  и синтетических материалов обеспечивает значительное, часто решающее, повышение  производительности труда, снижение себестоимости выпускаемой продукции, улучшение ее качества, облегчает условия и повышает культуру производства, высвобождает трудовые и материальные ресурсы.

Полимерные материалы  вызвали подлинную революцию  почти во всех отраслях экономики. Применение пластмасс, резины, лакокрасочных материалов и химических волокон облегчает массу самолетов, кораблей, автомобилей, увеличивает их скорости, сберегает значительное количество дорогих и дефицитных материалов, продлевает жизнь машин и оборудования, повышает их производительность.

В некоторых случаях, особенно для новых отраслей техники, химические продукты оказываются незаменимыми (в микроэлектронике, приборостроении, атомной и ракетной технике)

Внедрение в производство продуктов химии приводит к громадному народнохозяйственному эффекту в виде экономии дефицитных и дорогостоящих природных материалов.

Химическая и нефтехимическая  промышленность является носителем  научно-технического прогресса и  крупным поставщиком сырья, полупродуктов, различных материалов и изделий во все отрасли промышленности, сельского хозяйства, в сферу услуг, торговлю, науку, культуру и образование, оборонный комплекс, оказывает сильное воздействие на масштабы, направления и эффективность их развития.

Велико значение химической отрасли в обеспечении экономической и оборонной безопасности страны. Именно по этому химическая промышленность должна развиваться опережающими темпами. Она должна оказывать существенное влияние на формирование прогрессивной рыночной структуры производства и потребления в других секторах экономики народного хозяйства страны.

Глава II. Факторы, особенности характера размещения химической промышленности.

2.1 Размещение отрасли и ее структура.

        Размещение отраслей химической промышленности находится под влиянием факторов, среди которых наибольшую роль играют сырьевой, энергетический, водный, потребительский, трудовой, экологический, инфраструктурный. Химическая промышленность в целом – высокосырьеемкая отрасль. Затраты на сырье из-за высокой ценности сырья или значительных удельных его расходов составляют от 40 до 90% в расчете на производство 1 т годовой продукции. Характерно использование в отрасли огромного числа наименований сырья минерального, растительного, животного происхождения, а также воздуха, воды, всевозможных промышленных газовых выбросов – отходов цветной и черной металлургии. В современной химической промышленности органического синтеза большую роль играет углеводородное нефтегазовое сырье.

Химическая  промышленность – отрасль энергоемкая, с высокими удельными расходами электрической, тепловой энергии и топлива прямого использования. Суммарное потребление ТЭР в хим. комплексе составляет около 20-30% от всего потребления в промышленности. Поэтому энергоемкие производства чаще тяготеют к источникам дешёвой электрической и тепловой энергии. Это также способствует эффективности внутриотраслевых и межотраслевых связей в химической и нефтехимической промышленности, что, в свою очередь, обеспечивает внутри- и межотраслевое комбинирование производств, внедрение энерготехнологических процессов. Расход воды в химических производствах очень велик. Вода расходуется на промывку, охлаждение агрегатов, разбавление сточных промышленных вод. По суммарному водопотреблению химическая промышленность занимает первое место среди отраслей обрабатывающей промышленности. На производство 1 т волокна расходуется до 5 тыс. куб. м воды. Следовательно, размещать водоёмкие производства целесообразно в районах с благоприятным водным балансом, у источников воды.

Химические  производства подразделяются на трудоемкие (химические волокна, пластмассы), средней трудоёмкости, малотрудоёмкие и нетрудоёмкие. Трудоёмкие целесообразно создавать в районах с избыточными трудовыми ресурсами, нетрудоёмкие – в районах с дефицитом трудовых ресурсов.

Экологический фактор – это сохранение чистоты окружающей атмосферы, земли, водоёмов. С учётом этого фактора в каждом районе формируется наиболее рациональная структура производства химической продукции по оптимальным технологиям. Автоматизация и электрификация химического производства способствует сокращению трудоёмкости, увеличению производительности труда и внедрению новых технологических методов (плазма, лазер), реализация новых научно-технических и технологических решений.

Инфраструктурный фактор (подготовка и обустройство территории к промышленному освоению) учитывается и играет важную роль при размещении промышленного производств, особенно в районах нового освоения.

Влияние тех или иных факторов на размещение предприятий  весьма неодинаково для различных отраслей химической промышленности.

        Чрезвычайно важно комплексно  использовать сырье, особенно  углеводородное, для получения многих  видов химикатов и химических  материалов. Широкое развитие в  химии получило внутриотраслевое и межотраслевое комбинирование и кооперирование производств. Возникли химические и нефтехимические комбинаты, в комплексе с газо- и нефтепереработкой. Размещение отрасли можно представить в виде перечня экономических районов, специализирующихся на химической промышленности. Высоки коэффициенты специализации химической промышленности в районах европейской части страны: Поволжском, Волго-Вятском, Центрально-Черноземном, Северо-Западном. Значительны они также в Центральном, Уральском, Северо-Кавказском и Западно-Сибирском.

         Отсюда можно сделать вывод:  химическая промышленность развита  как отрасль специализации во  всех районах, кроме окраинных,  удаленных, не обладающих достаточно  мощным социально-экономическим  фактором – нет большого количества  населения, квалифицированных трудовых ресурсов и потребителя (Северный, Восточно-Сибирский, Дальневосточный). Исключением здесь является Западно-Сибирский район, специализация которого на химии органического синтеза обусловлена большими объемами добычи углеводородного сырья в основной нефтегазоносной провинции страны и строительством здесь новых перерабатывающих заводов. Наиболее крупными узлами химической промышленности в России являются города: Нижнекамск, Тольятти, Москва, Уфа, Стерлитамак, Дзержинск, Санкт-Петербург.

Различаются следующие группы химических производств:

1. сырьевой ориентации: горно-химические производства, утилизирующие нетранспортабельное сырье (кокосовый газ, сернистый газ) или характеризующиеся высоким сырьевым индексом (производство кальцинированной соды);
2. топливно-энергетической и сырьевой ориентации: высокоэнергоемкие производства (полимеры, синтетический каучук, химические волокна, синтетические смолы и пластмассы, каустическая сода);
3. потребительской ориентации: производства с высокими транспортными затратами на доставку продукции к потребителю или производства по выпуску труднотранспортабельных продуктов (серная кислота).

      Химическая  промышленность состоит из двух  основных частей: химии органического синтеза и полимеров (или органической химии) и основной (неорганической) химии, включающей и горно-химическую промышленность. Кроме того, выделяется группа прочих отраслей, в которую входят лакокрасочная, анилинокрасочная, фотохимическая и др.

2.2 Экономические районы крупных комплексов химической промышленности.

     Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин и резинотехнических изделий, химического волокна), производство красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты;

     Уральский район – производство азотных, фосфорных и калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетического спирта, синтетического каучука, пластмасс из нефти и попутных газов);

     Северо-Западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия (производство синтетических смол, пластмасс, химического волокна);

     Поволжье – нефтехимическое производство (оргсинтез), производство полимерной  продукции (синтетического каучука, химического волокна);

     Северный Кавказ – производство  азотных удобрений, органического  синтеза, синтетических смол и  пластмасс;

     Сибирь (Западная и Восточная)  – химия органического синтеза,  азотная промышленность на коксовом  газе, производство полимерной химии (пластмасс, химического волокна, синтетического каучука), шинное производство.

2.3 Крупные химические базы России.

Северо-Европейская  база обладает богатейшими запасами химического сырья (хибинские апатитонефелиновые руды). Имеются запасы нефти, газа, угля. На них работают предприятия коксохимической (Череповец), газоперерабатывающей и нефтеперерабатывающей (Ухта) промышленности, поставляющие сырье химической промышленности. Концентрат, получаемый на основе хибинских апатитов, служит для производства высококачественных фосфатных удобрений (Череповец, используется серная кислота, получаемая из отходов черной металлургии – сернистых газов). В перспективе химическая промышленность должна будет получить дальнейшее развитие за счет переработки местных ресурсов нефти и газа.

Центральная база – ресурсодефицитная. Она сформировалась с ориентацией на огромный потребительский  спрос. Из местного сырья (фосфориты  – Егоровское месторождение) здесь  производят только фосфорные удобрения (Воскресенск). Практически вся химическая промышленность использует привозные ресурсы. Здесь производят химические волокна (искусственные – Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя; синтетические – Курск; и. и с. – Клин, Серпухов), каучук и шины (Ярославль – на базе нефтеперерабатывающей промышленности (нефть из Альметьевска), Санкт-Петербург – на базе нефтеперерабатывающей промышленности в Киришах (нефть из Альметьевска), пластмассы (Санкт-Петербург – из углеводородов нефтепереработки, Нижний Тагил и Джержинск – на базе коксующихся углей Новотульского и Новолипецкого комбинатов), сложные удобрения (Новомосковск, Воскресенск), азотные удобрения (Щекино, Липецк, Новомосковск, Новгород, Дзержинск), фосфатные удобрения (Санкт-Петербург, Волхов – из привозных хибинских апатито-нефелиновых руд), лакокрасочные изделия и синтетические красители (Санкт-Петербург, Ярославль, Москва – на основе Альметьевской нефти). Центральная база дает 45% продукции химической промышленности.

Волго-Уральская  база по разнообразию и пропорциям запасов сырья, комбинации и мощности возникших на их основе производств наиболее сбалансирована. Имеются огромные запасы калийных (Солекамск, Березники), поваренных солей (о. Баскунчак, Эльтон), серы (Оренбург), нефти и газа, лесные и водные ресурсы. Волжско-Камский каскад ГЭС дает дешевую энергию. Именно поэтому сформировавшийся здесь комплекс является по своим масштабам и разнообразию крупнейшим в России. Основные его элементы – гигантские химические комплексы – Солекамско-Березниковский, Уфимско-Салаватский, Самарский, дающие минеральные удобрения, соду, каучук, пластмассы. Серьезное препятствие на пути дальнейшего развития базы – экологический фактор.

Сибирская база относится к разряду наиболее перспективных. По запасам и разнообразию ресурсов она превосходит даже Уральскую базу: нефть и газ, глауберовы, поваренные соли (усолье-Сибирское, Бурла). Особенно интенсивно развивается нефтехимия (Тобольский и Томский комплексы, Омск, Ангарск). Ранее сформировались углехимические производства (Кемерово – пластмассы, синтетические смолы, химические волокна). Самую разнообразную продукцию (целлюлозу, бумагу, кормовые дрожжи, искусственные волокна) выпускают крупнейшие в стране ЛПК – Красноярский, Братский, Усть-Илимский. Также развитие получили производство шин и резинотехнических изделий из каучука, получаемого при гидролизе древесины и продуктов нефтепереработки (Омск, Красноярск).

2.4 География и оценка сырьевой базы для развития отраслей в России.

Химическая промышленность страны располагает богатыми запасами минерального и органического сырья.

Сырьем для производства продуктов неорганической химии  служат минералы, содержащие фосфор, калий, натрий, серу, бор, бариты, бром, йод, а  также такие природные материалы, как поваренная соль, известняк, сульфат  натрия, магниевые соли и др.

Природные фосфаты служат для производства фосфорных минеральных  удобрений и других соединений фосфора (кормовых фосфатов, технических и  пищевых солей, фосфорной кислоты). Промышленное значение имеют два  типа фосфатного сырья – апатиты и фосфориты. Важнейшим месторождением фосфоритов является Каратау. Из пяти главных месторождений: Жанатас, Аксай, Чулактау, Кокджон, Коксу, содержащих около 90% запасов фосфоритов бассейна, эксплуатируется четыре первых.¹

Другой основной базой  фосфорсодержащего сырья являются апатитонефелиновые руды Хибинской группы на Кольском полуострове. Здесь же открыто новое месторождение, богатое апатитонефелиновым концентратом – Кондор.

Ввиду большой дефицитности фосфорсодержащего сырья в мире и пониженного содержания фосфора  во вновь открываемых месторождениях в нашей стране создана программа по разведке новых запасов за счет разработки глубоких горизонтов Хибинского, Ковдорского массива и других районов Кольского полуострова. Ускоренными темпами ведется разработка месторождений фосфоритов – Вятско-Камского, Егорьевского, Полбинского, Актюбинского, а также зернисто-ракушечниковых фосфоритов – Кингисеппского и ряда месторождений подобного типа.

Важное место в балансе  минеральных ресурсов занимает калийное сырье. Соединения калия в основном используют как удобрения, а также перерабатывают в гидроксид калия и соли. В природе имеется много источников соединений калия. Содержание К₂О в природных калийных рудах колеблется в пределах от 8 до 20%.