Таксация насаждений, лесосечного фонда и лесной продукции

Паркет - мелкие дощечки, предназначенные для настила полов. Заготавливается из твердых лиственных пород (ясень, дуб, бук, клен).

Кроме перечисленных выше основных видов сортиментов путем пиления получают различные виды продукции, предназначенные для различных целей в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, изготовлении музыкальных инструментов и т.д.

В отношении элементов формы пиломатериалов используется определенный набор терминов.

Пластью  называют продольную широкою сторону пиломатериала.

Кромкой  называют продольную узкую сторону пиломатериала.

Ребро – это пересечение пласти и кромки.

Пиломатериалы подразделяются на обрезные, у которых все четыре стороны пропилены, и необрезнные, у которых кромки не пропилены.

По толщине пиломатериалы подразделяются на тонкие – до 32 мм включительно и толстые – 40 мм и более.

В зависимости от качества древесины пиломатериалы, заготавливаемые из хвойных пород, делятся на четыре сорта, а  заготовленные из лиственных пород - на три сорта. Шпалы широкой колеи делятся на два сорта, шпалы узкой колеи по сортам не разделяются.

 

Определение объемов пиломатериалов

 

Отличительной чертой определения объемов пиломатериалов является возможность использования широко известных стереометрических формул, причем применение их позволяет получить конечный результат с относительно высокой точностью, что обусловлено тем, что для данных сортиментов характерна определенная правильность геометрических форм.

Определение объема обрезных досок, брусьев и брусков ведется по формуле:

                                        ,                     

 где       L – длина пиломатериала, м;

              t – ширина, м;

              h – толщина, м.

Если пиломатериал обладает сложной формой поперечного сечения, то площадь этого сечения устанавливается по специальным формулам.  Для определения объема тупокантного бруса   используется формула:

                                 ,               

где   a – ширина бруса, м;

         b – высота  бруса, м;

         c – ширина обзола, м;

         L– длина  бруса, м.

Для определения объема необрезных шпал  используется формула

               ,                  

где  a и b – ширина верхней и нижней пласти, м;

        t – толщина  шпалы, м;

        c – ширина основания боковых сегментов в поперечном

                     сечении шпалы, м;

        h – высота  сегментов, м.

Объем горбыля определяется перемножением площади поперечного сечения, взятого на расстоянии 0,4 длины от комлевого торца, на длину горбыля.

                               ,                             

где  g0,4 – площадь поперечного сечения горбыля на 0,4 длины

                 от комлевого торца, м2;

      L – длина горбыля, м.

Площадь поперечного сечения определяется по формуле:

                               ,                            

где   a – ширина пласти, м;

         t – толщина  сечения, м.

Объем пластин и четвертин определяют как половину или четверть объема бревна, из которого они получены.

 

 

Промышленная таксация пиломатериалов

 

Промышленная таксация обрезных пиломатериалов ведется по специальным таблицам (ГОСТ 5306-83 Пиломатериалы и заготовки. Таблицы объемов). Они имеют две формы:

• таблицы объема 1 м пиломатериала;
• таблица объема 1 шт. пиломатериала для соответствующей длины, толщины и ширины.

Объем необрезных пиломатериалов (досок, брусков, двухкантных брусьев) можно определять при помощи этих же таблиц, но ширину их находят как полусумму ширины двух пластей, измеренных на середине пиломатериала.

Объем трехкантных брусьев находят также по таблицам ГОСТ 5306-83 (по длине, ширине и толщине). Толщину трехкантных брусьев  берут на расстоянии четверти ширины от края подошвы.

Величины припусков при определении объемов пиломатериалов в расчет не принимаются.

Для определения объема необрезных досок в соответствии с ОСТ 13-24-86 Доски необрезные. Способы учета объема используют три способа:

• поштучный;
• пакетный;
• способ выборки.

При поштучном учете объем каждой доски определяется по таблице ГОСТ 5306-83 в соответствии с требованиями, изложенными выше. При влажности пиломатериалов более 20% объем, найденный по таблице, умножают на поправочный коэффициент:

- для хвойных – 0,96;

- для лиственных – 0,95.

Пакетный способ используют для учета необрезных досок, уложенных в пакеты.

К пакетам предъявляются следующие требования:

• с одной стороны торца доски в пакете должны быть выровнены;
• доски в горизонтальных рядах пакета должны быть уложены вплотную друг к другу, но без нахлестки одной доски на другую;
• пакет должен иметь по всей длине одну ширину, боковые стороны пакета должны быть вертикальными. Допускается смещение боковой стороны как внутрь, так и наружу до половины ширины доски (не более 100 мм).

Объем пакета в складочной мере определяют перемножением его высоты h, ширины m и длины l.

                         h = h1 – nb,                    

где  h – высота пакета, м;

        h1 – измеренная высота пакета, м;

        n – количество  прокладок по высоте пакета, шт.;

        b – ширина  прокладки, м.

                                   l = l1 + kl2 ,                                    

где  l1 – длина плотной части пакета, м;

        l2 – длина неплотной части пакета, м;

        k – коэффициент, учитывающий долю выступающих  концов в неплотной части пакета (k=2/3, если количество выступающих концов более 50% количества досок всего пакета; k=1/2 если количество выступающих концов равно 50%; k=1/3  если количество выступающих концов менее 50% количества досок всего пакета).

Ширину пакета измеряют со стороны выровненного торца посередине высоты его между двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые стороны пакета.

Ширину и высоту измеряют с точностью до 10 мм.

Объем пакета в плотной мере определяется умножением объема в складочной мере на коэффициент плотности укладки (таблица 3).

При оценке больших партий необрезных досок учет их проводят способом выборки (таблица 4). Объем горбыля и обапола (горбыля хвойных пород, используемого для крепления горных выработок) определяется в складочной мере,. которую переводят в плотную с помощью коэффициентов полнодревесности (ГОСТ 5780 - 77. Обапол для крепления горных выработок. Технические условия) величина которых колеблется в пределах 0,48 – 0,74.

 

Таблица 3 -  Фрагмент таблицы коэффициентов плотности для перевода складочного объема необрезных досок в объем плотной древесины

Длина досок, мм	Толщина досок, мм
	16	19	22	25	32	40	44	50	60	75
Для досок хвойных пород с влажностью более 20%
2,00-6,50	0,59	0,60	0,60	0,61	0,63	0,65	0,66	0,67	0,70	0,75
1,00-1,75	Для всех толщин 0,67

 

Таблица 4  -   Размеры выборки для определения среднего объема доски и среднего объема пакета

Назначение выборки	Размеры в зависимости от состава партии по длине досок
	доски одной длины	доски одной длины с примесью до 15% более коротких	доски не более 4 смежных длин
Для определения среднего объема доски	Не менее 3% сдаваемой партии, но не менее 60 досок	Не менее 4% сдаваемой партии, но не менее 80 досок	Не менее 7% сдаваемой партии, но не менее 120 досок
Для определения среднего объема пакета	Не менее 3 пакетов	Не менее 4 пакетов	Не менее 8 пакетов

 

Шпалы учитываются поштучно по типам, предусмотренным стандартами. При необходимости объемы их определяют как объемы двухкантных и тупокантных брусьев.

 

5.   Коэффициенты формы древесных стволов, их связь со старым видовым числом

 

Коэффициенты формы ствола

 

Следует отметить, что видовые числа в первую очередь характеризуют полнодревесность ствола, но практически не дают информации об изменении диаметра от комля к вершине, т.е. о его форме. Более этой цели соответствуют показатели, получившие название коэффициентов формы.

Коэффициентом формы (q) называется отношение диаметра ствола в определенной точке к диаметру ствола на высоте груди.

Принято рассчитывать четыре коэффициента формы (q0, q1, q2, q3), совокупность которых может достаточно подробно характеризовать образующую ствола:

       ;                            ;        

 

       ;                            ;            

где  D0; D1/4; D1/2; D3/4 – соответственно диаметры на шейке

        корня,      на ¼, ½ и ¾ высоты ствола, см;

        D1,3 – диаметр на высоте груди, см.

 

Коэффициенты формы имеют тот же недостаток, что и старое видовое число, – они зависят от высоты. В связи с этим иногда используются так называемые классы формы:

        ;                     .        

А.И.Тарашкевич предложил оригинальный способ для характеристики формы древесного ствола путем вычисления коэффициента сбежистости на основе трех диаметров, замеренных на четверти, половине и трех четвертых высоты ствола. По этим замерам находят среднее арифметическое значение диаметра и его среднеквадратическое отклонение по известным формулам статистики, а затем делением второго показателя на первый определяют коэффициент сбежистости (КС). Для правильных тел вращения им вычислены следующие величины данного показателя (таблица  5).

Он предложил условные границы классов сбежистости деревьев с учетом полученной величины коэффициента сбежистости:

I класс (стволы малосбежистые) –  при КС=0,20 и ниже;

II класс (стволы среднесбежистые) –  при КС от 0,21 до 0,30;

III класс (стволы среднесбежистые) – при КС от 0,31 до 0,40;

IV класс (стволы сильносбежистые) –  при КС от 0,41 и выше.

 

Таблица 5.    Коэффициенты  сбежестости

Правильные тела вращения	Диаметры (в частях диаметра у основания), на высотах			Коэффициенты сбежистости
	1/4	1/2	3/4
Параболоид кубический	0,91	0,80	0,63	0,15
Параболоид квадратичный	0,87	0,71	0,50	0,22
Конус	0,75	0,50	0,25	0,42
Нейлоид	0,65	0,35	0,15	0,60

Там же им проанализировано предложение И. Гроховского  по нахождению на древесном стволе места так называемого “нормального сечения”, которое представляет собой частное от деления объема ствола V на его длину L:

                                              

Если  расстояние  от  места  нормального  сечения  до основания

ствола LX разделить на всю длину ствола L, то получим некоторый коэффициент, который может характеризовать форму ствола, поскольку его величина закономерно возрастает от тел с большим сбегом к телам с малым сбегом.

 

Связь видовых чисел и коэффициентов формы

 

Видовые числа и коэффициенты формы, являясь близкими по сущности характеризуемого показателя величинами, взаимосвязаны.

В таблице 6 приведен ряд связей между старым видовым числом  и коэффициентами формы (взаимосвязи рассчитаны разными авторами). Связь между коэффициентами формы и видовым числом имеет практическое значение, т.к. позволяет находить последнее менее трудоемким путем, по сравнению с сопоставлением объема ствола и объема цилиндра.