Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Апреля 2014 в 18:33, автореферат
Приводятся обоснования по применению технологий бурения, вскрытия и освоения углеводородных коллекторов, тампонирования горизонтальных скважин в условиях аномально низких пластовых давлений, что характерно для поздних стадий отработки месторождения. Анализируются расчетные зависимости основных параметров газожидкостных смесей (ГЖС) и аэрированных тампонажных растворов, обеспечивающих условия депрессии на продуктивный углеводородный коллектор при выполнении основных технологических процессов. Даются рекомендации по условиям применения и технологическим параметрам ГЖС и облегченных тампонажных растворов.
(3)
где: S - площадь кольцевого зазора между эксплуатационной трубой и НКТ;
- площадь канала насосно-компрессорных труб.
Выполненные расчеты при различных значениях пластового давления позволили построить графики зависимости объема ПГЖС ( ) от величины плотности легкой жидкости (ПГЖС), которые приведены на рис. 4.
Рис. 4. Зависимость объема легкой жидкости (
Из графиков, приведенных на рис. 4 видно, что увеличение плотности легкой жидкости, необходимо согласовывать с объемом эксплуатационной колонны для исключения выброса флюидов из скважины.
Важным технологическим параметром, обеспечивающим успешную реализацию режима депрессии при вызове притока флюидов из пласта является плотность ПГЖС ( ). Для указанных выше условий были проведены преобразования и получена формула для расчета проектного значения плотности этой ПГЖС при вызове притока на депрессии в виде.
(4)
Для заданных значений пластового давления и глубины скважины Н=2000 м. рассчитаны по формуле (4) значения плотности ПГЖС, обеспечивающие вызов притока пластового флюида на депрессии. Эти данные приведены на рис. 5.
Рис. 5. Зависимость плотности ГЖС (
Из графиков на рис. 5 видно, что при снижении пластового давления с 19 до 15 МПа и глубине скважины 2000м. необходимо уменьшать плотность ПГЖС ( ) с 800 до 600 кг/см3.
Дальнейшие исследования должны быть направлены на определение основных параметров ПГЖС, используемой для создания режима депрессии при освоении продуктивных пластов. Кроме того, необходимо проводить корректировку рациональных значений концентрации ПАВ-пенообразователей в зависимости от состава тяжелой жидкости и пластовых флюидов. Эти направления являются предметом дальнейших исследований.
При проведении технологического процесса тампонирования скважин в пределах продуктивного коллектора, имеющего аномально низкое пластовое давление, в состав цементного раствора необходимо вводить тонкодиспергированные частицы минеральных веществ, являющихся дополнительными центрами кристаллизации цементного камня, что обеспечивает ускорение схватывания таких растворов, а также способствует уменьшению их плотности, что необходимо для создания депрессии на продуктивный углеводородный коллектор. Такими веществами минерального происхождения являются глина, карбонатные породы, гипс, ангидрит, кварцевый песок, трепел, опоки и др. В качестве облегчающих добавок могут применяться тонкоизмельченные материалы, имеющие вулканическое происхождение: перлит, пемзы, туффы и др.
Рекомендуемая методика расчета предусматривает определение параметров облегченной тампонажной смеси с минеральными и другого происхождения добавками на первом этапе , и расчетом параметров аэрированной тампонажной смеси на втором.
Для расчета параметров облегченного тампонажного раствора можно использовать методику, изложенную нами в работе [6] на примере смесей сложно состава, в которых соотношение между сухими и жидкими компонентами задаются произвольно, или исходя из экспериментальных данных по их количественному содержанию. В этом случае, если имеются апробированные экспериментальные данные по соотношению заданных сухих и жидких компонентов, то они используются для получения тампонажных растворов с необходимыми технологическими свойствами.Для случая приготовления глиноцементного раствора исходное уравнение баланса масс можно записать ввиде:
где: - масса цемента, =1 т;
- масса i - го наполнителя, т;
- масса воды, т;
- плотность тампонажного раствора, т/м3;
- объем цемента, i - го наполнителя и воды соответственно, м3.
Введя ряд обозначений и параметров, таких как в работе [4]: - количество воды, необходимое для получения цементного раствора с той же растекаемостью (Р=18 см), что и глиноцементного, м3/т; - водопотребность глинопорошка при затворении, м3/т, и проведя преобразования, было получена формула для определения количества глины, необходимой для приготовления глиноцементного раствора плотностью из цемента массой =1 т., в виде:
На основе расчетных данных построен график зависимости количества глины, необходимой для получения глиноцементного раствора плотностью =1,55 т/м3 при различныхзначениях водопотребности глины Кг (рис. 6)
Были выполнены технологические расчеты параметров глиноцементного раствора при фиксированных значениях водопотребности глины =1,7; 1,9 и 2,2 м3/т и построены графические зависимости необходимого количества глины ( ) для приготовления глиноцементного раствора из 1 т цемента от проектной плотности этого раствора (рис.7)
Рис.7 Зависимость массы глины(
Из графика, приведенного на этом рисунке видно, что для получения глиноцементного раствора плотностью =1,88 т/м3 глину можно не добавлять, а для получения этого раствора с более высокой плотностью из его состава необходимо удалять глину, как облегчающую добавку.
В настоящее время применяются эффективные материалы для получения полимерно-минеральных тампонажных растворов. Базовым вяжущим материалом таких тампонажных растворов выступает портландцемент тампонажный (ПЦТ) различных марок. Для улучшения адгезионных свойств таких растворов, повышения их стабильности и пластификационных параметров, а также гидроизоляционных свойств, устойчивости тампонажного камня к знакопеременным нагрузкам и возможности создания условий депрессии на продуктивный коллектор, в состав тампонажных растворов вводятся эффективные виды минеральных и полимерных добавок.
Пермская сервисная компания «Буртехнологии» выпускает следующие реагенты для регулирования свойств тампонажных растворов при их приготовлении:
Гидроцем, который обеспечивает пластифицирование и снижение водоотдачи тампонажных растворов; адгезил — обеспечивает хорошую адгезию твердеющего тампонажного камня к горной породе и к обсадной колонне; полицем ДФ - обладает структурообразующим действием и ускоряет процесс формирования непроницаемого цементного камня; реагент РУ - обеспечивает расширяющее действие и ускоряет процесс твердения цементного раствора;
Реагент РУМ - проявляет те же действия, что и предыдущий реагент; сфероцем - содержит в своем составе облегчающую модифицирующую полимерную добавку; фиброцем - является продуктом измельчения синтетических волокон, выполняющих роль армирующей добавки для повышения стойкости цементного камня в условиях знакопеременных нагрузок; цемпласт МФ - комплексный реагент на основе модифицированной меламиноформальдегидной смолы.
Расчет параметров полимерно-минеральных тампонажных растворов можно осуществлять по методике, в соответствием с которой рассчитываются параметры смесей сложного состава, так как полимерно-минеральные тампонажные растворы являются их частным случаем.
Если в состав тампонажной смеси вводится не более двух добавок, что является наиболее технологически оправданным случаем, то уравнение баланса масс можно записать в следующем виде:
(7)
где 1 - масса цемента, 1т;
- масса первого и второго компонентов добавок;
- масса воды.
Следует отметить, что уравнение баланса масс (7) составлено для случая, когда расчет необходимо проводить для получения тампонажного раствора из цемента массой 1 т. В этом случае целесообразно иметь также экспериментальные данные по водопотребности добавок с массами , т.е. В1п, В2п.
Проведя ряд преобразований была получена формула для определения массы второго компонента добавок, количество которого влияет на прочностные характеристики затвердевшего тампонажного камня, а также определяет сроки схватывания тампонажного раствора. Это формула записывается в виде:
(8)
где: - водопотребность цемента при затвердевании, м3/т;
, - плотности первого и второго компонентов добавок, т/м3 .
В соответствии с официальным изданием ОАО "Газпром" [5] для тампонирования скважин могут применяться облегченные тампонажные растворы, получаемые на основе портландцемента ПЦТ І, ІІ-50 с добавлением вспученного перлитового и вермикулиметового песков в количестве 8%.
В том случае, если тампонирование будет проводиться в пределах залегания углеводородного коллектора, основным параметром, определяющим выполнение условия депрессии будет являться плотность тампонажного раствора - . При выполнении технологических процессов с применением аэрированных (вспененных) тампонажных растворов этот параметр используется для расчета основных параметров таких растворов.
В соответствии с методикой, изложенной в работе [6] степень аэрации исходного тампонажного раствора плотностью для выполнения условия депрессии при глубине скважины Н и давлении пластового флюида Рпл рассчитывается по формуле:
(9)
где, Р0- атмосферное давление, 1-105 Па.
При Н=2500 м и =1550 кг/м3 были получены расчетные значения степени аэрации в зависимости от величины пластового давления Pпл (рис. 8).
Рис.8 Зависимость степени аэрации (
Установлено, что для снижения пластового давления флюидов от 2,3 до 1,5 МПа при глубине скважины Н=2500 м (ее горизонтального окончания) степень аэрации тампонажного раствора необходимо увеличить с 113 до 135, что обеспечит условие депрессии на продуктивный углеводородный коллектор.
Дальнейшие исследования должны быть направлены на выбор и обоснование видов ускорителей охватывания и их содержания в составе вспененных тампонажный растворов, обеспечивающих эффективное крепление скважин с горизонтальным окончанием в условиях депрессии на углеводородный пласт.
Для проведения процесса аэрирования облегченного тампонажного раствора, величину степени аэрации такого раствора необходимо определять по рекомендуемой в работе [6] методике с учетом пластового давления флюида продуктивного горизонта. Объемное содержание газа (воздуха) для получения вспененного цементного раствора заданной плотности без учета давления в скважине необходимо определять по формуле:
(10)
- плотность исходного
Если учесть давление в скважине, то объемное содержание газа в ПГЖС с учетом условий в скважине составит:
(11)
где - атмосферное давление; - глубина; - гидростатическое давление столба ПГЖС принимаемое равным пластовому давлению, проявляющего горизонта; - плотность облегченного тампонажного раствора до аэрации.
Рассчитаные значения величины объемного содержания газа в зависимости от плотности аэрированного цементного раствора приведены в виде зависимости (рис. 9)
Зависимость расчетных значений величины объемного содержания газа от пластового давления приведена на рисунке (рис.10)
Для проектных работ по определению основных параметров цементирования в условиях АНПД необходимо знать величину средней по скважине плотности аэрированной тампонажной смеси в зависимости от пластового давления или гидростатического давления столба ПГЖС при создании депрессии на пласт. Эти расчетные данные приведены (рис.11)
Рис.11 Зависимости средней плотности (
На основе выполненных исследований можно сделать обобщающие рекомендации и следующие выводы: