Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Апреля 2014 в 00:29, отчет по практике
Октябрьское рудное поле и одноименное медноколчеданное месторождение находятся на восточном склоне Южного Урала. В административном отношении они расположены на территории Хайбуллинского района Республики Башкортостан.
Рельеф района месторождения представляет собой равнинное плато с пологими увалами и заболоченными впадинами. Абсолютные отметки колеблются от 300 до 375 м.
Общие сведения о месторождении
Октябрьское рудное поле и одноименное медноколчеданное месторождение находятся на восточном склоне Южного Урала. В административном отношении они расположены на территории Хайбуллинского района Республики Башкортостан.
Рельеф района месторождения представляет собой равнинное плато с пологими увалами и заболоченными впадинами. Абсолютные отметки колеблются от 300 до 375 м.
Гидрографическая сеть развита слабо. Основной водной артерией является река Таналык с его левыми притоками речками Макан – 1 и Макан – 2. Мелкие речки и ручьи летом частично или полностью пересыхают.
Климат района резко континентальный. Температура воздуха колеблются от плюс 35 – 40 ˚С в июле – августе до минус 40 – 42 ˚С в январе – феврале. Первые заморозки наступают в конце сентября, снег выпадает в ноябре и сохраняется до апреля. Количество осадков меняется от 143 до 471 мм, при среднегодовом около 300 мм, в том числе около 100 мм в виде снега. Грунт промерзает на глубину 1,5 – 2,5 м.
В экономическом отношении район месторождения является преимущественно сельскохозяйственным с преобладанием зернового животноводческого хозяйства. Промышленность представлена, в основном горнодобывающими и перерабатывающими предприятиями цветной металлургии. На площади рудного поля действует Октябрьский подземный рудник. В 13 км к западу, в посёлке Бурибай, находится обогатительная фабрика и рудоуправление со вспомогательными цехами. В 85 – 110 км к северу от посёлка Бурибай находится Баймакский горно – рудный район с золото – полиметаллическими месторождениями и Башкирский медно – серный комбинат в городе Сибай. Южнее расположен Орско – Халиловский промышленный район с крупными горнорудными и металлургическими предприятиями. Предприятия района снабжаются электроэнергией от Ириклинской ГРЕС на реке Урал, входящую в единую энергосистему Южного Урала, через районные подстанции напряжением 110/35/6 киловольт.
Ближайшие железнодорожные станции Сара и Сибай расположены, соответственно, в 75 км к югу и 110 км к северу от Октябрьского рудного поля и п. Бурибай. С Сибаем станция Сара соединена шоссейной дорогой, проходящей через село Акъяр. Также дорогой, эксплуатируемой круглогодично, соединяют Акъяр – Бурибай – Юлдыбаево – Зилаир; Сибай – Баймак – Юлдыбаево – Зилаир и далее до Уфы. Сообщение с другими населенными пунктами осуществляется по грунтовым дорогам, пригодным для движения автотранспорта только в летнее – осенний период года.
Местными строительными материалами район обеспечен полностью.
Обеспеченность рабочей силой в районе удовлетворительная.
Октябрьское рудное поле, включающее в себя Маканское и Октябрьское медноколчеданное месторождение, расположено в западном крыле Магнитогорского мегасинклинория и сложено образованиями баймак – бурибаевской свиты палеозойского возраста.
Палеозойские породы Пятого участка Октябрьского месторождения большей частью перекрыты триасовой корой выветривания и песчанно – глинистыми отложениями среднеюрского и четвертичного возраста. Вулканогенные породы жилообразными интрузиями (диабазы, габбродиабазы, габбро – диориты, диорит – порфириты, гранодиориты) и субвулканическими образованиями (дацитовые, липарито – дацитовые, андезито – дацитовые и диабазовые порфириты) залегающими в виде даек, силлов и там сложной морфологии верхнесилурийско – нижнедевонского и нижнее – среднедевонского возрастов.
Отложения байма – бурибаевской свиты расчленены по пять толщ. В пределах Пятого участка вскрыты пятая и четвертая толщи.
Четвертая толща – андезито – базальтовая. Кровля толщи в северной части участка месторождения подсечена на глубинах 100 – 115 м, к югу она погружается под углом около 30˚ до глубины порядка 500 м. Толща сложена миналекаменными порфиритами андезито – базальтового состава с локальными прослоями туфов. В кровле толщи встречаются андезитовые, андезито – дацитовые порфириты и их туфы с маломощными прослоями вулканомиктовых пород.
Пятая толща – дацитовая. Образования этой толщи на месторождении развиты наиболее широко. Они слагают поверхность пятого участка и проложены до глубины 380 – 400 м. Толща характеризуется пестротой состава и состоит из двух частей. Нижняя часть сложена преимущественно туфами смешанного состава, лавобрекчиями дацитовых и андезито – дацитовых порфиритов с подчинёнными прослоями эффузивов дацитового и андезито – дацитового состава. Верхняя часть представлена в основном дацитовыми и липаритодацитовыми порфиритами, содержащими прослои лавобрекчий, туфов и туфогенно – осадочных пород. В незначительном объеме в верхней части толщи присутствуют лавы и туфы андезито – базальтового состава.
В тектоническом отношении рудные тела Пятого участка приурочены к Ташкулинской зоне дробления которая имеет северо – западное простирание по азимуту 320˚ и юго – западное падение под углами 60˚- 70˚. Она располагается на восточном борту Маканской брахисинклинории, ограничивая с востока вулкано – депрессионную постройку, и представлена серией сближенных кулисообразных трещин, плоскостей рассланцевания, дробления и гидротермально – метасоматическими преобразованиями вмещающих пород.
В систему разрывной тектоники участка входит большое количество мелких нарушений, протяжённостью первые сотни метров. Падение их изменяется от 90˚ - 80˚до 60˚ - 70˚.
Условия залегания и морфология рудных тел
Пятый участок, второй по запасам меди (19,2%) и руды (21,8%) на Октябрьском рудном поле, расположен в 1 км на восток – юго – восток от рудного тела №1 Первого участка. На участке выделены два рудных тела с запасами категории С1 (№35 и №36) и два тела с запасами категории С2 (№37 и №38), локализующиеся на двух близких стратиграфических уровнях.
Морфология рудных тел Пятого участка определяется, в основном, двумя нижеприведенными факторами.
Стратиграфический фактор – все рудные тела залегают на определённом стратиграфическом уровне (вблизи подошвы дацитовой толщи) согласно с вмещающими породами. Этот фактор обуславливает линзообразную форму рудных тел и их этажное расположение друг под другом.
Тектонический фактор – рудные тела или их части контролируются крутопадающими разрывными нарушениями, что обуславливает наличие значительных раздувов рудных тел и способствует увеличению степени изменчивости размеров и элементов залегания рудных тел.
Основные запасы руды (93,0% от суммарных запасов участка), меди (95,8%) и цинка (97,9%) на участке сосредоточены в рудном теле №35. оно расположено между профилями 72а и 77 в зоне контакта дацитовой толщи с андезито – базальтовой, причём подстилающие породы андезито – базальтовой толщи обычно гидротермально изменены до серицито – хлорито – кварцевых пород. Форма рудного тела представляет собой сложную линзу с раздувами, пережимами, прослоями пустых пород.
Рудное тело №36, являясь вторым по величине на участке, располагается в юго – западной его части между профилями 75а и 77, на 30 – 40 м выше рудного те №35. форма тела – неправильная линза.
Рудные тела №35 и №36 сложены медными, медно – цинковыми и серными рудами, сплошными и вкрапленными.
- возможная производительность рудника 300 тыс. т. руды,
- глубина отработки запасов – 350 м.
- основная система разработки этажно – камерная.
В настоящее время горизонты Октябрьского рудника вскрыты с поверхности действующими стволами шахт «Эксплуатационная» и «Вентиляционная 2», а также шурфом «Закладочный», пройденным до горизонта 65 м.
Ствол шахты «Эксплуатационная» пройден до горизонта 300 м, имеет прямоугольную форму сечения, закреплён деревянной крепью (подвесной) и оборудован ходовым отделением. Назначение стола – выдача на поверхность горной массы, спуск и подъём людей, материалов и оборудования, подача свежего воздуха для проветривания горных выработок.
Ствол шахты «Вентиляционная 2» пройден до горизонта 220 м, имеет бетонное крепление, по нему ведётся выдача исходящей вентиляционной струи воздуха. Ствол служит вторым запасным выходом но поверхность. Диаметр в свету – 4 м. ствол оборудован клетевым подъёмом и ходовым отделением.
На горизонтах 220м, 300м, 350 м. имеется железнодорожный путь и ведётся электровозная откатка.
Склад ВМ расположен на горизонте 145 м.
В 250 м от ствола шахты «Эксплуатационная» находится ствол лифта 1, а в 1 км – ствол лифта 2, которые соединяют горизонты 220 и 300 м.
На горизонте 220 и 300 м проходится горнокапитальные выработки по вскрытию запасов Пятого участка.
В настоящее время в шахту подаётся воздух в количестве 67 м³/с.
Добыча руды на руднике не превышает200 тыс. т. в год, что связано ограниченной возможностью обогатительной фабрики по переработке руды. Доставка руды из очистных работ в блоковые рудоспуски осуществляется с помощью скреперных лебедок. Загрузка вагонеток рудой осуществляется также скреперной лебедкой.
Применяется этажно – камерная разработка с обрушением налегающих пород.
При помощи рудных тел до 6 м применяется камерно столбовая система разработки.
Объёмы отработки запасов по системам разработки составляют:
- этажно – камерная система разработки – 98%
- камерно
– столбовая система
При этом рудное тело 38 отрабатоно камерно – столбовой системой разработки полностью, а запасы в рудных телах 35 и 36 частично – на выклинках рудных тел.
Этажно – камерная система разработки с обрушением налегающих пород.
Запасы рудных тел 35, 36 отрабатываются камерной системой разработки со скважинной отбойкой и обрушением целиков на открытые камеры. Подготовка камер к очистной выемке заключается в проходе ходового восстающего до орта скреперования с камерой под лебёдку до вентиляционно – сборочного штрека, вентиляционно – сборочного штрека до вентиляционного или вентиляционно – ходового восстающего, вентиляционно ходового восстающего с гор. 300 м до гор. 220 м и с гор. 350 м до гор. 300 м.
После проведения горно – подготовительных работ выполняются нарезные работы, которые включают в себя проведение 2 – х буровых штреков, разделку воронок, проходку отрезной панели и отрезного восстающего до кровли камер..
Первоначально производится выемка камер путем взрывания секций восходящих взрывных скважин на разделанную отрезную щель. Отработка камер производится с естественным поддержанием кровли. Выпуск руды осуществляется на горизонт 300 м и 350 м.
Подготовка междукамерных целиков к очистной выемке отличается от подготовки камер тем, что в середине целика на уровне бурового горизонта проходится вентиляционный орт, 2 – 3 буровые панели и отсутствует отрезной восстающий.
После отработки камер производится отбойка междукамерных целиков путём взрыва вееров восходящих скважин, пробуренных параллельно обнаженной плоскости камер.
Взрывание вееров скважин в целике происходит на компенсационное пространство, образованное при отработке камер. Бурение скважин в целиках производится из буровых панелей или, при отсутствии буровых панелей, из вентиляционного орта.
Камерно – столбовая система разработки
С полевого откаточного штрека (орта) поднимается рудоспуск (полевой восстающий), за откаточным штреком проходится камера для лебёдки, на уровне которой проходится орт до рудоспуска наклонного рудного восстающего.
Из полевого рудоспуска проходится наклонный рудный восстающий по кровле рудного тела до границы рудного блока (вентиляц. восстающего, который соединяется с вентиляционным штреком пройденным до вентиляционного ходового восстающего гор. 220/300 м (или 220/340 м)). Из наклонного рудного восстающего проходится панельные рудные штреки по простиранию до границы блока. На границе блока панельные рудные штреки соединяются вентиляционными восстающими выработками по кровле рудного тела.
После проходке панельных рудных штреков, крепление их кровли (при необходимости штанговой крепью) производится их расширение до 7 м. расширение и добыча руды почвоуступным способом производится мелкошпуровой отбойкой.
Руда скреперуется из панельных штреков на наклонный рудный восстающий, по которому с помощью лебёдок до рудоперепуска на полевой орт и через рудоспуск загружается в вагонетки на откаточном штреке.
Основное техническое оборудование
В последние время на подземном руднике находятся в эксплуатации скреперные лебёдки 55ЛС и 30ЛС в количестве, соответственно 16 и 10 штук, породо – погрузочные машины ППН – 1с, перегружатель ПСК, перфоратор ПП – 63 в количестве 30 штук, буровые установки НКР – 100м (8 шт.)
Бурение шпуров ведётся перфораторами ПП – 63, а бурение скважин установками НКР – 100м.
Настоящем дополнительное оборудование не предусматривается.
Вентиляция
Проветривание Октябрьского подземного рудника осуществляется по фланговой схеме всасывающим способом.