Отчет по практике в УГНК г.Ухты

 

Электрический ток через трансформатор и станцию управления по кабелю поступает к электродвигателю и приводит его в действие. Электрический двигатель приводит в действие насос, который через фильтр всасывает жидкость и подает ее по НКТ на поверхность.

 

3.1.5. Эксплуатация газовых скважин.

 

Особенности конструкции и оборудования газовых скважин по сравнению с нефтяными (фонтанными) обусловлены отличиями свойств нефти и газа.

- Плотность и вязкость  газа меньше плотности и вязкости нефти на 2-3 порядка;

- скорость движения газа  в стволе скважины в 5-25 раз  больше, чем скорость движения  нефти;

- извлечение газа из  недр на поверхность происходит  только за счет пластовой энергии;

- газ содержит агрессивные карозионные компоненты (сероводород, углекислый газ).

 

 

3.2. Сбор и подготовка

 

1) ГНСП – групповой  нефтесборный пункт;

2) ГСЗУ – групповая  сепфационно-замерная установка;

3) УПН – установка подготовки  нефти;

4) ТП – товарный парк;

5) Н – насосы;

6) НПЗ – нефтеперерабатывающий  завод.

При добыче нефти и газа в них обнаруживаются примеси воды, частиц песка, глины и других механических примесей, поэтому для дальнейшей транспортировки их готовят на промыслах, т.е. подвергают очистке, а также производят замер объемов добычи. Для этого на промыслах строится система сооружений и трубопроводов, в которых производится отделение нефти от газа (сепарация), обезвоживание и очистка от примесей. На установке промысловой подготовки нефти выполняются следующие операции:

1) сбор и замер продукции;

2) отделение нефти от газа;

3) Очистка нефти от  воды и примесей;

4) транспортировка нефти  и газа от пункта подготовки  до потребителя или до КС  для дальнейшей транспортировки;

5) учет добытых нефти  и газа.

Основным условием при подготовке нефти является предупреждение потерь легких фракций, контакта нефти с воздухом, полное отделение от газа, воды и примесей.

Обезсолевание нефти проводят путем пропуска ее через слой пресной воды и соли, находящиеся в нефти, растворяются в воде и удаляются вместе с ней. При необходимости этот процесс повторяют неоднократно. Отделение нефти от газа проводится в сепараторах разных конструкций: горизонтальные, вертикальные, сферические.

Промысловая подготовка газа заключается в его осушке и очистке от агрессивных компонентов (сероводород, углекислый газ). Очистку и осушку проводят в специальных установках с различными методами: низкотемпературное сепарирование, метод абсорбции.

На газоконденсатных месторождениях предварительно из газа извлекают нестабильный бензин – конденсат.

 

 

3.3. Искусственные методы воздействия.

 

1) Химические:

   а) кислотная обработка скважины;

   б) обработка поверхности активными веществами (ПАВ), химическими реагентами и органическими растворителями.

Кислотная обработка основана на способности кислот растворять некоторые типы горных пород, что приводит к очистке и расширению поровых каналов и повышает их проницаемость. Принцип основан на закачке раствора кислоты под давлением на забой скважины. Применяется раствор содержащий 10-15% концентрированной кислоты. Длительность обработки зависит от температуры на забое скважины, состава пород, концентрации раствора и давления закачки.

2) Физические:

   а) тепловая обработка  – используется для удаления  парафина и смол со стенок  скважины горячей нефтью, паром  или электронагревом;

   б) вибровоздействие  – сущность этого метода заключается  в создании частых гидравлических  импульсов или резких колебаний  давления.

3) Механические:

   а) гидравлический  разрыв пласта – проводится  путем закачки под давлением 60 атмосфер нефти, воды или нефтепродуктов в пласт. В результате этого в породах образуются новые или увеличиваются существующие, что увеличивает дебит скважины в 2-3 раза;

   б) гидропескоструйная перфорация – это процесс создания отверстий в стенках эксплуатационной колонны за счет песчано-жидкостной струи вытекающей из насадок перфоратора под большим давлением со скоростью 200-250 м/с;

   в) торпедирование  – воздействие на призабойную  зону взрывом заряженной торпеды, в результате создается мощная взрывная волна, которая вызывает образование новых трещин, что увеличивает приток нефти к забою;

   г) внутрипластовое  горение – зажигается нефть  на забое скважины, горение поддерживается  за счет закачки воздуха с  поверхности. Горячий поток нефти  и образующиеся ее пары движутся по пласту, подогревают нефть, что позволяет снижать ее вязкость и улучшает подъем на поверхность.

 

 

3.4. Подземный ремонт  скважин.

 

В процессе эксплуатации скважин возможно нарушение их работы требующее ремонта или замены оборудования. Об эффективности работы скважин и оборудования судят по межремонтному периоду, а также по коэффициенту эксплуатации скважин в сутках. В зависимости от сложности ремонтных работ ремонты делят на текущий и капитальный.

Текущий ремонт имеет три категории сложности и включает в себя проведение работ по замене поземного оборудования, очистке труб и забоя скважины от отложений парафина, солей, песка, выполнение мероприятий по увеличению дебитов скважин.

Капитальный ремонт более сложный и трудоемкий тип ремонта. Он включает в себя шесть категорий сложности и связан с ликвидацией аварий, изоляцией пластов друг от друга, бурением второго ствола скважины и других видов работ.

Ремонты осуществляют специализированные бригады возглавляемые мастером по предварительно составленному плану, в котором указываются все виды работ, мероприятия по обеспечению безопасности их проведения. План составляется технологическими службами предприятия, и утверждаются главным инженером предприятия.

 

 

4. Магистральный  транспорт нефти и газа

 

Трубопроводы, перекачивающие нефть на большие расстояния называют магистралями и характеризуются основными показателями:

1) диаметром труб (500-1400 мм);

2) давлением;

3) протяженностью;

4) количеством НПС;

5) пропускной способностью.

В зависимости от этих показателей нефтепроводы делятся на классы и категории, изготавливаются из высококачественных твердосплавных сталей.

 

Резервуарный парк – это группа однотипных резервуаров объединенных между собой и соединенных с насосной станцией трубопроводами.

 

Состав магистрального нефтепровода:

 

1) промысловые нефтесборные  сети и сооружения по подготовке  нефти к транспорту (обезвоживание, обезсолевание, очистка);

2) головные перекачивающие  станции;

3) промежуточные НПС;

4) линейная запорная арматура (задвижки, краны, устройства защиты  трубопровода от карозии);

5) трубопровод-отвод;

6) линейная часть –  потребителем может быть НПЗ.

Состав магистрального газопровода:

 

1) промысловые газосборные  сети;

2) головные сооружения  газопровода – располагаются  вблизи газопроводов и предназначены  для очистки газа от агрессивных компонентов, очистки, осушки и адарирования;

3) промежуточные ГКС;

4) линейная запорная арматура;

5) газопровод-отвод;

6) линейная часть газопровода;

7) подземное хранилище  газа – предназначено для сбора  и хранения газа в связи  с неравномерностью его потребления  в течение года;

8) городские распределительные  сети;

 

Расстояние между НПС и ГКС и их количество рассчитываются конкретно на каждом магистральном трубопроводе.