Расчет цеха по производству гидратцеллюлозной пленки (целлофан)

    Из  отходов  пленки целлюлозной получают целлюлозную стружку. Стружка целлюлозной  пленки должна выпускаться по ТУ 6-06-16-36-76 «Стружка целлюлозная», и применяется  в качестве упаковки легкоразрушающихся изделий, для  набивки игрушек, при бурении нефтяных и газовых скважин.

    Целлюлозная стружка может быть использована как сырье для получения вискозы.

    Целлюлозная пленка непрерывного способа получения  обладает патентной чистотой в отношении  практически всех стран, так как  известность ее качественных показателей выходит за рамки периодов действия патентов.

    Пленка  целлюлозная обладает рядом положительных  свойств: полная непроницаемость для  жиров, способность хорошо склеиваться, непроницаемость для микроорганизмов, возможность нанесения печатных рисунков – являясь гигиеническим, неплесневеющим упаковочным материалом. [6] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

6. Обеспечение безопасности жизнедеятельности на участке

6.1 Классификация производств по  категориям

 

      Таблица 4. Классификация основных цехов, отделений и наружных установок по взрыво–пожароопасности, степени огнестойкости, электрооборудованию и санитарной характеристики.

№ п/п	Наименование  цеха	Категория взрывопожароопасности производства НПБ 105-95	Классификация помещений и наружных установок  по электрооборудованию (ПУЭ–76)		Группа  производственных процессов по санитарной характеристике по СНиП 1–92–76
			Класс помещений по правилам устройств  электроустановок	Категория и  группа взрывоопасных смесей по правилам изготовления взрывозащищенного электрооборудования
Формовочный участок
1.	Прядильно-отделочная часть формовочной машины	Д	Не классифицируется	–	Шб
2.	Сушильная часть  формовочной машины	В	П–Па	–	Пб
3.	Отделение резки  целлюлозной пленки	В	П–Па	–	1а
4.	Стружко–резальное отделение	В	П–Па	–	1а
5.	Склад готовой  продукции	В	П–Па	–	1а

 

      По  пожарной опасности участки цеха формования и отделки относятся к следующим категориям:

      Прядильно-отделочная часть целлофановой машины – Д    

      Сушильная часть целлофановой машины – В                                                                 

      Отделение целлюлозной плёнки – В        

      Склад готовой продукции – В

      Склад серной кислоты- Д                                              

      Отделение вакуум-выпарных установок- Д                                              

      Склад химикалий- Д                                              

      Отделение приготовления пластификационного раствора- Д                                              

      Фильерная мастерская- Д                                              

      Хлораторное отделение – Д

      К возникновению пожара в цехе может  привести нарушение правил            производства огневых работ, неисправность электропроводки, электрооборудования, курение в неположенном месте, нарушение технологического режима. [6] 

6.2 Правила техники безопасности

 

      К работе аппаратчика формования и  отделки допускаются лица обоего пола, достигшие 18-летнего возраста, имеющие среднее или среднетехническое образование, прошедшие медицинскую комиссию, инструктаж по технике безопасности, специальное обучение на курсах целевого назначения или у квалифицированного аппаратчика формования и сдавшие экзамены квалификационной комиссии с присвоением разряда.

      Перед началом работы работник должен одеться  в положенную по нормам спецодежду. Одежда должна быть застегнута, не иметь свисающих концов, волосы убраны под головной убор. Руки необходимо смазать защитным кремом, а затем надеть резиновые перчатки. Перед приемом пищи снять перчатки, вымыть руки с мылом. Не хранить продукты питания и не принимать пищу на рабочем месте. За нарушение требований техники безопасности работник цеха формования и отделки несет административную и материальную ответственность и может быть отстранен от работы, если последствия этого нарушения или опасность, возникшая при систематических нарушениях, не требует применения к этим лицам иного, в соответствии с действующим законодательством, наказания.

      Перед началом работы аппаратчик лично  проверяет состояние оборудования и коммуникаций, циркуляцию всех растворов, наличие и работу КИП, наличие ограждений на вращающихся частях оборудования, средства пожаротушения, работу приточно-вытяжной вентиляции, чистоту рабочего места, наличие упаковочных материалов.

      Аппаратчик  формования обязан подготовить рабочее  место к сдаче без нарушений  технологического режима с соблюдением правил техники безопасности

      Обслуживание  целлофановой машины производится тремя  аппаратчиками формования, которые  производят заправку машины, наблюдение за формованием, отделкой, намоткой целлюлозной  пленки, производят упаковку рулонов с готовой пленкой и транспортировку их на склад готовой продукции. Во время работы возможны обрывы и намоты пленки, аппаратчик формования и отделки устраняет их. [6,7,8]

6.3 Характеристика опасных веществ на участке формования

 

      В ходе технологического процесса в воздух рабочей зоны цеха формования и отделки выделяется сероуглерод, сероводород.

      Сероуглерод – легковоспламеняющаяся, тяжелая  бесцветная жидкость. Пары тяжелее  воздуха, скапливаются в низких участках помещений (подвалы, тоннели). Температура кипения . Плотность паров по воздуху , температура вспышки минус , температура воспламенения . Пары в смеси с воздухом взрываются. Легко воспламеняется от искр, пламени, нагревания. Пределы взрываемости смеси с воздухом от до объёмных или . Сероуглерод является сильным ядом. Хроническое воздействие малых концентраций приводит к тяжелым органическим заболеваниям различных отделов нервной системы. ПДК паров сероуглерода в воздухе производственных помещений . По степени воздействия на организм относится к третьему классу опасности.

      Сероводород – бесцветный газ с запахом тухлых яиц. Температура воспламенения . Пределы взрываемости в смеси с воздухом объемных или . Обладает общетоксическим действием. Сильный нервный яд, вызывающий смерть от останова дыхания. Пары вызывают раздражение слизистых оболочек. При отравлении могут, наблюдаются судороги, головные боли, тошнота, удушье, жжение в глазах. ПДК . По степени воздействия на организм относится ко второму классу опасности.

      Серная  кислота является основным компонентом осадительной ванны.      Относится ко второму классу опасности. По внешнему виду маслянистая              прозрачная бесцветная жидкость, хорошо растворимая в воде, плотность . При высокой температуре выделяются пары серного ангидрида. Серная кислота и её растворы при попадании на кожу вызывают химические ожоги, раздражает и прижигает слизистые оболочки верхних дыхательных путей, поражает лёгкие, вызывает спазмы голосовой щели, жжение в глазах. При более высокой концентрации могут появиться кровавая мокрота и рвота.

      Натр  едкий. Раствор едкого натра используется для удаления серы с             поверхности плёнки и для промывки фильеры перед ремонтом. Натр едкий              относится ко второму классу опасности, представляет собой едкое агрессивное вещество. При попадании на кожу вызывает химические ожоги, а при длительном воздействии может вызвать язвы и экземы. Особенно опасно попадание едкого натра в глаза.

      Алкамон ОС-2 – вязкая масса от жёлтого до жёлто-коричневого цвета.            Хорошо растворяется в воде. Алкамон ОС-2 – горючее вещество, по токсическим свойствам относится к классу малоопасных веществ. Вызывает раздражение кожи и слизистых оболочек. Применяется для приготовления раствора «антиблок».

      Меламиноформальдегидная смола – белая кристаллическая масса, относится к токсическим веществам. При переработке смолы выделяется свободный формальдегид. Формальдегид – горючий взрывоопасный газ, оказывающий сильное токсическое действие на центральную нервную систему. Способен вызывать острые и хронические отравления. ПДК в воздухе производственных помещений . Применяется для приготовления раствора «антиблок». [6, 8]

6.4 Характеристика других опасностей

 

      а) Взаимодействие с агрессивными веществами, способными вызвать химический ожог.

      Химические ожоги возможны при попадании на кожу, в глаза человека осадительной, довосстановитеьной ванны, вискозы, щёлочи, серной кислоты.

      Осадительная ванна – водный раствор серной кислоты и сульфата натрия. Попадая на открытые части тела, на слизистую оболочку глаз вызывает химический ожог.

      Довосстановительная ванна – водный раствор серной кислоты с концентрацией 10-30 г/л, при попадании на кожу вызывает химический ожог.

      Вискоза – вязкая жидкость темно-оранжевого цвета. Содержит в своем составе – целлюлозу, щелочь, сероуглерод, воду. При попадании на кожу и глаза вызывает химический ожог.

      В цехе формования и отделки возможны ожоги: при заправки плёнки на                            целлофановой машине в 1, 2, 6, 11 барках, при промывке фильтра щёлочью, при установке и снятии заглушек на линиях осадительной и довосстановительной ванн и кислой канализации, при прогонке вискозы через фильеру, при отборе анализов с 1, 2, 6, 11 барок, при чистке и ремонте 1, 2, 6, 11 барок.

      Термические ожоги возможны при попадании на кожу, в глаза пара,              горячего конденсата, при соприкосновении с неизолированной поверхностью        паропроводов.

      В цехе формования и отделки: неизолированные части трубопроводов с конденсатом, паром, заправка плёнки с первой по шестую барки, заправка плёнки на сухой части формовочных машин: прикосновение к сушильным цилиндрам.

      Причинами ожогов могут быть: неисправность оборудования,                       трубопроводов, фланцевых соединений, разрыв коммуникаций, работа без               спецодежды и индивидуальных средств защиты. Мероприятия, обеспечивающие безопасность: работать в спецодежде и индивидуальных средствах защиты (очки, перчатки, сапоги, защитные маски).

      б) Воздействие электрического тока.

      Поражение электрическим током возможно при  неисправности электрооборудования, проводки, пусковой аппаратуры, отсутствии защитного заземления, применении ламп и электроинструмента напряжением  выше во влажной среде. Мероприятия, обеспечивающие безопасность:  для защиты людей от электрического тока необходимо заземлять все электрического оборудования,  иметь хорошую изоляцию проводов, иметь огорождения на токоведущих частях. Защитное действие заземления состоит в уменьшении силы тока, проходящего через тело человека при соприкосновении его с токоведущими частями.

      в) Наличие движущихся частей оборудования.

      На  целлофановой машине особую опасность  представляют вращающиеся валики, сушильные  цилиндры, передаточные валы, заправка пленки на шпулю.

      г) Наличие горячих поверхностей и растворов.

      На  сушильной части целлофановой машины опасность представляют горячие   сушильные цилиндры, с которыми при  контакте возможен термический ожог. На мокрой части опасны горячие отделочные растворы, температура которых свыше .

      д) Опасность взрыва.

      Взрывоопасность создаётся в результате того, что  сероуглерод с воздухом образует взрывоопасную смесь. Нижний предел взрываемости сероуглерода . Верхний предел взрываемости сероуглерода или . Интервал между верхним и нижним пределом – это диапазон взрыва. Огневые работы в        цехе формования могут производиться при концентрации взрывоопасных                   веществ, составляющих от нижнего предела взрываемости, что составляет для сероуглерода . Пределы взрываемости сероводорода: 65мг/л – нижний предел, – верхний предел.

      е) Механические травмы.