Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Апреля 2014 в 06:59, курсовая работа
Основной целью процесса коксования является получение нефтяного кокса. Нефтяной кокс получают при коксовании нефтяного сырья в горизонтальных обогреваемых кубах, в необогреваемых камерах и в аппаратах с движущимся теплоносителем. Исходным сырьем для коксования являются обычно нефтяные остатки: гудрон, мазут, крекинг-остаток. В меньшем количестве используют тяжелые ароматизированные дистилляты пиролиза, каталитического крекинга.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте на тему: «Установка замедленного коксования» была рассмотрена схема установки замедленного коксования, в которой реакции уплотнения нефтяных остатков протекают под давлением и воздействием высокой температуры. Также были рассмотрены и другие методы коксования, например: кубовый и термоконтактный (непрерывный) метод.
В первом методе коксование проводится в нескольких обогреваемых камерах, работающих самостоятельно. На этих установках благодаря хорошей прокалке в кубах удается получить крупнокусковой кокс с малым содержанием летучих компонентов. Во втором методе получаемый на этой установке кокс представляет собой мелкие и плотные шарики с блестящей поверхностью. Был выполнен расчет материального баланса: камеры коксования, а также был рассчитан тепловой баланс реакционной камеры, конструктивный расчет камеры коксования. В результате конструктивного расчета были получены следующие данные: Высота коксовой камеры равен 8,5м; диаметр коксовой камеры равен 4,6 м
В курсовом проекте рассмотрена охрана труда, где рассказывается о правилах соблюдения техники безопасности на установках предприятия и мера защиты от отравления газом, паром и пылью на установках коксования. Охрана окружающей среды заключается, в очистке промышленных газовых выбросов и сточных вод с целью сохранения чистоты воздуха и водоемов – это непременное требование для всех производств.