Животноводческий комплек

 

Содержание

 Введение.........................................................................................................3

1.  Технология производственных  процессов..............................................4

2.   Обоснование  и выбор типоразмера зданий............................................6

3.  Расчет технологической  линии и подбор машин...................................7

4.  Разработка конструкции...........................................................................9

5.   Эксплуатация  технологического оборудования....................................10

6.  Технико-экономическое  обоснование......................................................11

Библиографический список…………………………………………..12

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

Система содержания КРС  в значительной мере определяет технологию производства продукции животноводства. Перспективная технология содержания животных должна предусматривать удобное  размещение животных, внедрение комплексной  механизации, и научной организации труда.

На фермах КРС применяют  привязную и беспривязную (боксовую) системы содержания. Каждая из них имеет несколько вариантов. Привязная система содержания, основанная на индивидуальном обслуживании коров и нормированном кормлении животных, рекомендуемых для племенных ферм.

Беспривязная система  содержания основана на групповом обслуживании животных. По технологии содержания она  значительно сложнее, чем привязная, т.к. требует значительных запасов  кормов и подпитки, четкой организации  всех работ на ферме, тщательного подбора групп животных. Эта система увеличивает нагрузку на основного работника ферм, что требует значительного повышения производительности его труда. В последнее время нашли широкое распространение сменно-поточная и поточно-цеховая системы содержания животных.

Сменно-поточная система  основана на использовании для всех животных одного кормодоильного зала; кормление и доение, в котором производятся по смещенному графику, но с обязательным соблюдением ежедневного одного времени для каждого помещения. Такая система содержания позволяет уменьшить капиталовложения в расчете на одну голову; увеличить коэффициент использования оборудования и производительность труда, как для привязного, так и для беспривязного содержания животных.

Поточно-цеховая система содержания заключается в том, что на комплексе создаются специализированные цеха, в которых работники заняты на выполнении однотипных работ, что позволят увеличить производительность труда и улучшить качество работ. Механизация животноводства уменьшает труд рабочих, при этом повышается производительность при высоком качестве и при этом, повышается себестоимость единицы продукции, улучшая условия труда; экономное расходование кормов, меньшее загрязнение окружающей среды.

 

 

1 Технология производственных процессов.

Животноводческий комплекс это предприятие, предназначенное  для равномерного производства высококачественной животноводческой продукции на основе применения промышленной технологии, научной технологии, высокого уровня концентрации и специализации производства на основе комплексной механизации, электрификации, автоматизации и поточной организации технологических процессов.

На фермах по выращиванию  коров выполняют следующие производственные процессы: водоснабжение и автоматическое поение коров; обработка кормов и приготовление важных многокомплектных кормовых смесей, дозированную раздачу кормов; удаление и обработку навоза; обеспечение микроклимата в коровнике, обслуживание животных, ветеринарно-санитарные работы; доение коров.

Под поточно-технологической линией понимают совокупность целенаправленного расставленных в соответствии с технологической последовательность машин, оборудования и обслуживания животных в сочетании с животноводческими помещениями и инженерно-строительными сооружениями, совместно обеспечивающей поточно-непрерывное или циклическое включение данного технологического процесса.

Комплекс машин и  оборудования для комплексной механизации  по содержанию коров, содержит разное оборудование кормоцехов для приготовления  кормов. КОРК-15 предназначена для приготовления полноценных кормовых смесей на фермах крупно рогатого скота.

Из транспортно-самосвального  средства солому(измельченную или неизмельченную) выгружают в поток питателя, из которого она по конвейеру поступает  к вращающимся режущим барабанам ПЗШ-1,5М; откуда она подается скребковым транспортером в измельчитесь смеситель ПСК-3, в который одновременно поступает рабочий раствор щелочи, приготовляющийся в смесители СМ-1,7. Далее солома подается в камеру тепловой обработки паром и направляется на сборный транспортер ТС-40М. Силос выгружается на поток второго двигателя

 

 

ПЗМ 1,5М. Транспортер дозирует массу и подает её на измельчитель-смеситель  кормов ПСК-3. Корнеплоды загружают  на транспортер ТК-5Б, по которому они  поступают на измельчитель ТКП-5 и затем дозированно выгружаются на сборный транспортер ТС-40М.

Концентрированные корма  доставляют в кормоцех при помощи загрузчика ЗСК-10 и загружают их в бункер-накопитель; затем масса  подается на бункер-дозатор, а затем  выгружается на сборный транспортер. Таким образом, все компоненты собираются на сборный транспортер, который подает их на измельчитель-смеситель кормов ПСК-3. Готовая кормосмесь подается на выгрузной транспортер ТС-40, который и подает корм в мобильный кормораздатчик КТУ-10, для доставки на ферму, на базе кормораздатчиков ТВК-80Б. Для поения КРС на ферме применяется автопоилка АП-1А, а также установка ВЭП-600 для подогрева воды во внутренних водопроводах.

Для уборки, погрузки и  транспортировки навоза на ферме  будет использоваться навозоуборочный транспортер ТСН-160А.

Для обеспечения микроклимата используется электрокалориферная  установка. Для ультрафиолетового  облучения применяют установку  УО-4. Для ветеринарно-санитарной обработки  можно применять дифференцирующую установку ВДМ-2 и очистительную машину ОМ-22613.

Чтобы механизировать погрузку силоса используют погрузчика ПСС-5,5. Он же используется при погрузки сенажа. На погрузки и одновременном измельчении  грубых кормов(сено, солома) работает навесной фурор ДН-1,4. Для погрузки навоза, органоминеральных смесей применяется погрузчик непрерывного действия ПНД-250. Для транспортировки и разбрасывания жидкого навоза применяют разбрызгиватели РЖГ-4 и РЖГ-6. Для сухого навоза применяются прицепные разбрызгиватели органических удобрений РОУ-5 и ТРТ-10.

 

 

 

 

 

 

 

2 Обоснование и выбор  типоразмера зданий и сооружений  объекта

проектирования

В инженрно-строительном отношении любая современная  животноводческая ферма представляет собой совокупность большого числа  зданий и сооружений и поэтому, требуется умело выбрать, научно обосновать архитектурно-планировочные решения по размещению всех объектов.

Проектируем ферму на 1200 голов крупно рогатого скота. Наиболее подходит типовой проект 801-315.

Территория комплекса  делится на 6 зоны:

1.  Производственную,   включающую   животноводческую   территорию   и    выгульные площадки;

2.  Сооружения и  помещения для хранения кормов;

3.  Вспомогательные  здания и сооружения;

4.  Хранение навоза.

Кроме коровника, комплекс включает в себя следующие здания и сооружения: котельную, сенажные хранилища, кормоцех, навозохранилище, изолятор.

Кроме того, существует инженерное сооружение, водопровод, канализация, электро и теплоснабжение, навесы для хранения техники, внутрифермерные  дороги и площади с твердым  покрытием, ограждения по наружному периметру фермы.

Внутри коровника оборудованы  ряды боксов и кормушек, поперечный коридор для проезда раздатчика кормов. Содержат коров на решетчатых полах. Имеется несколько вспомогательных  помещений: электрощитовая, венткамера, помещение для содержания телят и другие.

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Расчет технологической  линии и подбор машин

Суточный расход всех кормов на ферме складывается из кормов переработке скармливаемых в  натуральном виде.

 

Р_ко=Р_с-Р_н,

 где Р_с - суточный расход, кг

Р_н - суточный расход кормов, в натуральном виде, кг

Принимаем ,

где кi - суточная норма, кг/гол

т — поголовье животных, гол

i - вид корма

п - количество видов корма

сено: Р_с,=4 1200=4800 кг;

сенаж: Р_с2=10 1200=12000 кг;

силос: Р_с3=7 1200=8400 кг;

солома: Р_с4=2 1200=2400 кг;

корнеплоды: Р_с5=4 1200=4800 кг,

концентрированные корма: Р_с6=2,5;

                Р_сi=35400 кг;

Переработка кормов в  зимний период: ,

где Р_к0 - суточный расход кормов, кг

t₃ - продолжительность периода

п - коэффициент учитывающий  потери  кормов  во  время  хранения  и транспортировки

Р₃=35400 210 1,1=8177,4 Т,

Для технологической  линии приготовления кормов выбираем кормоцех КОРК-15, состоящий из:

 

ПСК-3 - измельчитель-смеситель;

ЛЧС-3 - машина грубых кормов;

ПЗМ-1,5 - машина сочных кормов;

ТК-5Б - подающий транспортер  корнеплодов;

ИКМ-5 - измельчитель камнеуловитель;

УША-2016 - машина для концентрированных  кормов;

Определяем полезную площадь помещения: ,

где S_n - площадь, м²

L_n - длина помещения, м

В_п - ширина помещения, м

S_n=75 21 - 621,3=953,7 м²

Определяем плотность  размещения животных: ,гол/м²

где тп — поголовье животных в данном помещении, гол

S_n - полезная площадь, м²

  =200/953,7=0,2 гол/м²

Необходимое число линий  можно найти используя зависимость:

где l_фк - удельный фронт, м

l_фк= 74/50=1,4 м/гол

п_л=1,4 0,2 21=4

 

 

 

Для обслуживания коровника  необходимо 4 стационарных раздатчиков ТВК-8ОБ. Число стационарных раздатчиков кормов зависит от типа животноводческого помещения, а их производительность W_к.ст от вида и поголовья животных, а также от конструкции раздатчиков кормов.

Наиболее распространен  кормораздатчик ТВК-80А, который заменен ТВК-80Б.

4 Разработка конструкции

Транспортер-раздатчик  ТВК-80Б служит для раздачи всех видов кормов, кроме жидких; в  кормушки расположенные в один ряд. Тяговое усилие, на транспортирующую кормоленту, передается от приводной  станции посредством цепи. Цепочно-ленточный конвейер состоит из двух ветвей одинаковой длинны.

Одна ветвь несущая, из прорезиненной ленты шириной 500 мм; вторая холостая, представляет собой  цепь. Для предохранения ленты  от разрыва, цепь с лентой соединена  предохранительным устройством.

Поступающий в приемный бункер раздатчика корм, перемещается лентой вдоль кормового желоба по всей длине, после чего цепь с лентой автоматически останавливается; т.к. при этом срабатывает конечный выключатель  под действием упора, установленного одном из кронштейнов цепи.

По окончании кормления, кормовой желоб очищается за счет движения ленты в обратном направлении.

Исходя из условий  кормления, необходимо определить производительность кормораздатчика. Нужно определить количество корма выдаваемого за одно кормление:

 

Q_раз=(24750/2)/8=1546,88 кг

где Р_с - суточный расход корма, кг

К_р - коэффициент кормления

Производительность одного кормораздатчика определяем из соотношения:

где q_уд - удельная норма, кг/м

 

q_уд=q_max/l

где q_таx - максимальная норма рядовой выдачи корма, кг

l - длинна кормушки, м

q_уд=75,5/7,4 =11 кг/м

t – время раздачи; для ТВК-80Б = 90... 120 сек при мех. загрузки; при ручной 720. . .840 сек.

 

Производительность раздатчика при механизированной загрузки транспортера:

 

W_к._ст=11 74,4/105=7,8 т/ч

 

при ручном:

W_к._ст=11 • 74,4/720=1,1 т/ч

 

Для улучшения транспортировки  кормов по кормораздатчику ТВК-80Б. Предлагается модернизировать транспортную ленту, для этого необходимо расположить по длине ленты болты со шляпками заподлицо с внутренней стороны ленты, а с внешней стороны выступают на 1,5см. Расстояние между болтами по длине ленты 1м, а по ширине 10см.

Расчет на прочность.

Расчет ведем для  болта. Расчетная схема для определения  диаметра болта.

Уравнение прочности [δ]>Р/А ,

где   Р — сила,   действующая   на   болт,   по   техническим   условиям,   это максимальное натяжение цепи Р=20 кН.

А - площадь поперечного сечения болта, на которое действует усилие, мм²