Отчет по практике в ОАО ГТ-ТЭЦ Энерго

Иркутский Энергетический колледж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отчет

по производственной практике по специальности

1005 «Теплоэнергетические  установки».

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнил: Янченко А.В

 

 

 

 

 

Иркутск 2004

Содержание

 

Характеристика  станции ………………………………………..3

 

Описание котельных агрегатов  …………………………………4

 

Параметры работы котельных агрегатов………………………5

 

Топочные  камеры котлов …………………………………………6

 

Характеристика  тягодутьевых механизмов  ………………….6

 

Характеристика  мельниц …………………………………………8

 

Золоулавливание  ……………………………………………………8

 

Электрофильтры  ………………………………………………….12

 

Гидрозолоудаление  …………………………………………………15

 

Оборудование  системы ГЗУ  ………………………………………16

 

 

 

Наряд-допуск  ………………………………………………………..17

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика  станции

 

Ново- Иркутская ТЭЦ

В настоящее время  на электростанции установлено:

8 котлоагрегатов, из них:

4хБКЗ-420-140-6 производительностью  420тонн пара в час,

3хБКЗ-500-140-1 производительностью  500 тонн пара в час,

1х БКЗ-820-140-1С  производительностью 820 тонн пара  в час.

5 турбоагрегатов, из них:

2хПТ-60130/13,

2хТ-175/210-130,

1хТ-185/220-130.

   Отпуск электроэнергии производится по 8 воздушным линиям напряжением 220 кВ.

   Отпуск  тепла на отопление   и   горячее водоснабжение осуществляется  по трем лучам:

1-луч- Ново-Иркутская  ТЭЦ- Свердловский район

2-луч- Ново-Иркутская  ТЭЦ- Правый берег

3-луч- Ново-Иркутская  ТЭЦ- Мельниковский сельскохозяйственный  комплекс.

       Горячее водоснабжение принято в соответствии с утвержденным проектным заданием по открытой схеме.

 Температурный график:

                 170/70 ^оС   со срезкой на 150^оС по всем магистралям

Отпуск пара на производство:

- на Иркутский масложиркомбинат

   давление             -   3,2±0,16Мпа

    температура         -   350±18^оС  

    Конденсат  не возвращается.

- на Иркутский пивобезалкогольный комбинат

   давление             -   0,8¸1, 4Мпа

   температура       -    250¸270^оС

   Возврат конденсата составляет 91%.

   Исходной водой для питания котлов и подпитки теплосети является вода питьевого качества Иркутского водохранилища.

   Подача воды на ТЭЦ осуществляется от насосной расположенной в теле  плотины Иркутской ГЭС. Там же вода подвергается хлорированию.

   Система циркуляционного водоснабжения – оборотная с тремя градирнями, площадью орошения 2600 м³ каждая.

   Система гидрозолоудаления оборотная, золоотвал находится на расстоянии 5 км.

Основные  показатели электростанции

Электрическая мощность

• установленная -655 МВт,
• располагаемая-580 МВт.

Суммарная производительность котлоагрегатов

• установленная -4000 т/ч,
• располагаемая-3100т/ч.

Суммарная тепловая мощность котлоагрегатов

• установленная -2791 МВт,
• располагаемая-2163 МВт.

Располагаемая тепловая мощность по отпуску тепла  потребителям-1043 Гкал.

Мощность системы  подготовки подпиточной воды для  теплоснабжения:

• установленная-6400 т/ч,
• располагаемая-4200 т/ч.

Максимальная  выработка электрической энергии 2252800 кВт.ч в 1989  году.

Максимальный  отпуск тепловой энергии 4302270 Гкал в 2000 году.

Максимальный  расход угля 2100000 тонн в 1991 году.

Численность персонала 1170 человек, в том числе  эксплуатационного 606 человек.

 

Описание  котельных агрегатов.

 

Ст. №	1	2	3	4	5	6	7	8
Тип	БКЗ-420-140-6	БКЗ-420-140-6	БКЗ-420-140-6	БКЗ-420-140-6	БКЗ-500-140-1	БКЗ-500-140-1	БКЗ-500-140-1	БКЗ-820-140-1С
Год изготовления	1972	1974	1977	1979	1982	1984	1987	1988
Год пуска	1975	1976	1980	1981	1985	1986	1988	1998
Заводской №	1050	1144	1298	1430	1479	1749	1865	1888
Регистрационный №	3801	3802	3960	3980	4963	5032	5163

 

   На Ново-Иркутской ТЭЦ установлено 4 котла БКЗ-420-140-6, три котла БКЗ-500-140-1 и один БКЗ-820-140-1С.

   Все котлы однобарабанные с естественной циркуляцией. Котлы БКЗ-420 (ст. №№ 1¸4) и котлы БКЗ-500 (ст. №№ 5¸7) имеют П-образную компоновку, котел БКЗ-820 (ст. № 8) – Т-образную.

    Для приготовления угольной пыли котлы ст. №№ 1-7 оборудованы четырьмя системами пылеприготовления (СПП) с прямым вдуванием в топку, на к/а ст. № 8 установлено 6 СПП. Система пылеприготовления включает в себя бункер сырого угля (БСУ), питатель сырого угля (ПСУ), молотковую мельницу (ММТ) – для котлов ст. №№ 1¸4, мельницу вентилятор (МВ) – для котлов ст. № 5¸8, кроме этого на котлоагрегатах ст. №№ 1,2 установлен вентилятор горячего дутья (ВГД).

     Каждый котел оборудован двумя дутьевыми вентиляторами (ДВ) для подачи воздуха и двумя дымососами (ДС) для удаления дымовых газов. На котлах ст. № 5 для регулирования температуры аэросмеси за мельницами установлены по два ДРГ на котел.

Очистка дымовых газов  осуществляется:

- на котлах ст. №№ 1,2 – шестью мокрыми золоулавливающими установками МВ УО ОРГРЭС с трубами Вентури (регистр.№ 176, 175);

- на котлах ст. № 3, № 4 – электрофильтрами УГ-2-4-74-04 по два на каждый котел (регистр.№ 1435, 1596);

- на котлах ст. №№ 5,6 – электрофильтрами УГ-3-4-230 по два на каждый котел (регистр.№ 2644, 2645);

- на котле ст № 7 – электрофильтрами ЭГА-2-76-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (регистр.№ 2646);

- на котле ст. № 8 – электрофильтрами ЭГА-2-56-12-6-4 состоящий из 2-х корпусов (зарегистрован 4.11.97 г.).                                               

    Газы с котлов ст. №№ 1-4 подаются на дымовую трубу ст. № 1  высотой  180 метров и внутренним диаметром на выходе газа 6 метров.

   Состав агрессивных составляющих отводимых газами при нормальных условиях (SO2 в % по объему) =0,039%.

   В соответствии с проектом, приняты следующие значения температур отводимых дымовых газов:

- при нормальном режиме – 140 оС  

- максимальная – 150 оС;

- минимальная – 130 оС;

   Температура точки росы дымовых газов -114 ^оС

 

Параметры работы котельных агрегатов.

 

	Обозначение	Ед. измерения	БКЗ-420-140-6 (ст. №№ 1¸4)	БКЗ-500-140-1 (ст. №№ 5¸7)	БКЗ-820-140-1С (ст. № 8)
Паропроизводительнос ть котла по перегретому пару	Dк/а	т/ч	420	500	820
Минимальная нагрузка при номинальных  параметрах пара	Dmin	т/ч	210	300	550
Расчетное давление в барабане котла	Рб	Мпа (кгс/см2)	15,28 (156)	15,8 (160)	15,8 (160)
Давление перегретого пара на выходе из котлоагрегата	Рпп	Мпа (кгс/см2)	13,8 (140)	13,8 (140)	13,8 (140)
Температура перегретого пара	Tпп	0С	560 (550)**	560 (550)**	560 (550)**
Температура питательной воды	Tпв	0С	230*	230*	230*
Температура уходящих газов	Tух	0С	139	158	158

*- допустима кратковременная работа с температурой питательной воды – 160°C

            ** - в настоящее время, в целях повышения надежности работы поверхностей нагрева температура перегретого пара установлена 550°С.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Топочные  камеры котлов.

 

Ст.№ котла	Форма топки	Объем топки, м3	Напряжение топочного  объема, ккал/м3ч	Поверх-ность нагрева  топки, м2	Ширина в свету, м	Глубина в свету, м	Высота топки	Тип, количество и расположение горелок
1-4	призма	2463	107800	1313	7,744	15,104	24,1	Вихревые, 8 шт., расположенные  фронтально в два яруса
5-7	Призма	3770	84800	1622	11,26	10,26	29,07	Прямоточные щелевые, 12 шт., по углам топки в три яруса
8	Призма Восьмигранная	5554	95450	2958	Кольцевая топка 18540/9270 (Диаметр условно описанной окружности)		30,832	Прямоточные щелевые, 18 шт., по шести граням топки в три  яруса

 

Характеристика  тягодутьевых механизмов

 

Характеристики тягодутьевых механизмов  к/а ст. № 1¸4

 

	Котлоагрегаты ст. №№ 1,2			Котлоагрегаты ст. №№ 3,4
Наименование основных параметров и размеров	Дымосос Д-21,5х2	Дутьевой вентилятор ВДН-24-2У	Вентилятор горячего дутья ВГД-15,5У	Дымосос ДН-24х2-0,62	Дутьевой вентилятор ДН-26
Номинальная производительность, м3/час х 103	380	224	100	375	265
Напор, мм вод.ст.	280	395	282	395	445
Частота вращения ротора, об/мин.	495/580	590/740	990	590/750	590/750
КПД, %	72	80	80	82	82
Допустимая температура  газов, воздуха, °С	200	250	250	200	250
Диаметр рабочего колеса, мм	2170	2400	155	2400	2600
Число лопаток, шт.	32	10	32	32	16
Тип приводной муфты	Упругая	Упругая	Упругая	Упругая	Упругая
Направляющий аппарат, тип	Шиберный	Радиальный	Радиальный	Радиальный	Радиальный
Электродвигатель
Тип	ДАЗО-15-59-10/12	ДАЗА-14-69-8/10	АО 114-6	ДА302-17-44-8/10	ДА302-17-44-8/10
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт	370/630	200/400	160	320/630	320/630
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А	47,2/72,5	25,5/45,2	19,7	44,0/76,5	44,0/76,5
Напряжение, В	6000	6000	6000	6000	6000
Время пуска, сек.	15¸25	15¸25	15	15¸25	15¸25

 

 

 

 

Характеристики тягодутьевых механизмов к/а ст. № 5¸7

 

Наименование основных параметров и размеров	Дымосос ДН-26х2-0,62	Дутьевой вентилятор ВДН-26		Дымосос рециркуляции газов  ДН-21
Номинальная производительность, м3/час х 103	515	222		122
Напор, мм вод.ст.	364	398		334
Частота вращения ротора, об/мин.	595/745	590/740		1000
КПД, %	82	82		80
Допустимая температура  газов, воздуха, °С	200	250		200
Диаметр рабочего колеса, мм	2600	2600		2100
Число лопаток, шт.	32	16		16
Тип приводной муфты	Упругая	Упругая
Направляющий аппарат, тип	Радиальный	Радиальный		Радиальный
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
Тип	ДА302-17-69-8/10		ДА302-14-44-8/10		ДА30-13-42-8
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт	500/1000		320/630		400
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А	64/118,5		44/76,5		48
Напряжение, В	6000		6000		6000
Время пуска, сек.	15¸25		15¸25		15

 

 

Характеристики  тягодутьевых механизмов к/а ст. № 8

 

 

Наименование основных параметров и размеров	Дымосос рециркуляции газов  ДН-21		Дымосос ДОД-31,5Ф		Дутьевой вентилятор ВДН-28
Номинальная производительность, м3/час х 103	122		850¸985		393
Напор, мм вод.ст.	334		372¸500		471
Частота вращения ротора, об/мин.	1000		495		750/600
КПД, %	80		80,5		82
Допустимая температура  газов, воздуха, °С	200		200		250
Диаметр рабочего колеса, мм	2100		3156		2800
Число лопаток, шт.	16				16
Тип приводной муфты			Упругая		Упругая
Направляющий аппарат, тип	Радиальный		Осевой		Радиальный
ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ
Тип		ДА30-13-42-8		АДО-2000-6000-12		ДА30-2-17-64
Мощность Рном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), кВт		400		2000		400/800
Сила тока Iном. – 1-я ск/2-я ск. (если есть), А		48		258,8		53/96
Напряжение, В		6000		6000		6000
Время пуска, сек.