Управление инновационной деятельностью на предприятии ОАО «УАП «ГИДРАВЛИКА» »

- По договору с ОАО  «НПК «Иркут» проведены ресурсные  испытания на 6000 летных часов  модернизированных фторопластовых  рукавов 8Д4.470.187-01 с Ду=32 мм , разработанных  по ТЗ ОАО «ОКБ «Сухого» для  гидросистемы самолетов Су-30МКИ (МКМ, МКА). Подтверждено применение рукавов 8Д4.470.187-01 на самолетах Т-50 (ПАК ФА) и Су-35СМ. 

- Проведен комплекс  работ по разработке и  испытаниям  опытных образцов модернизированного  фторопластового рукава с термозащитой (Ду=50мм)  для заказа 21 разработки ОАО «СПМБМ «Малахит». Достигнут уровень стойкости воздействия гидроударным нагрузкам 150000 циклов.

- Разработан и проходит  ресурсные испытания на 6000 летных  часов фторопластовый рукав высокого  давления в огнестойком исполнении ЖКДЕ 302.645.012 . Работы проводятся в рамках Договора с «ОАО «ОКБ «Сухого» для самолета нового поколения Т-50 .

- Изготовлены и направлены  во ФГУП ГНП РКЦ «ЦСКБ-Прогресс»  опытные образцы фторопластовых  рукавов ЖКДЕ.302645.058, ЖКДЕ.302645.058-01 для натурной отработке в системе пневмоиспытаний ракето-носителя «Союз».

-Разработана конструкторская  документация на три типоразмера  шарнирного компенсатора с внутренним  карданом из титановых сплавов.  Конструкция оптимизирована по  весовым параметрам (уменьшение на 30% ) по результатам проведенных прочностных расчетов с применением компьютерной программы «Аnsis». Изготовлен опытный образец компенсатора из титановых сплавов , который был представлен на «МАКС-2011». Перспективы применения на самолетах АН-148, АН-70.

 

-Закончен комплекс  работ по разработке номенклатуры  фторопластовых рукавов высокого  давления для насосных агрегатов  НАК 16/1 и его модификаций для  заказов судостроения разработки  «СПМБМ «Малахит» и «Судмаш». Начались серийные поставки рукавов для комплектации заказов в ОАО «Пролетарский завод».

 

-Выполнена НИОКР «Разработка технических условий, освоение технологии и производства титановой проволоки диаметром от 0,2 до 0,6 мм для силовых элементов гибких трубопроводов»  в рамках Государственного контракта с Министерством промышленности и торговли РФ по федеральной целевой программе « Национальная технологическая база». В рамках  указанной работы разработаны модельные ряды фторопластовых рукавов с силовым каркасом из титановых сплавов на рабочие давления 100, 210,280 кгс/см² ,проведены автономные, оценочные и предварительные испытания опытных образцов рукавов с присвоением им литеры «О». Весовые параметры указанных рукавов снижены по сравнению с аналогичными из нержавеющих сплавов до 30%.

 

-Разработана рабочая конструкторская документация и изготовлены образцы  фторопластовых рукавов высокого давления для воздушной системы «заказа 885» по ТЗ ОАО «СПМБМ «Малахит»

-Выполнены этапы работ  по выполнению СЧ ОКР «Разработка и создание базового комплекта бортового оборудования пассажирских и транспортных летательных аппаратов в обеспечение их конкурентоспособности и импортозамещения в перспективных проектах» в рамках Государственного контракта по федеральной целевой программе «Развитие гражданской авиации России на период до 2015г.»

 проведены проектные  изыскания в области разработки  элементов бортового оборудования : шарнирных компенсаторов из  титановых сплавов, рукавов для  воздушных систем основных типов  воздушных судов и эластичных  огнезащитных покрытий для защиты трубопроводов систем самолетов от воздействия пламени.

разработана рабочая конструкторская и технологическая документация   и изготовлены опытные образцы

- компенсаторов термической  деформации из титановых сплавов;

- фторопластовых рукавов  и металлорукавов для воздушных систем основных типов воздушных судов;

-огнезащитных покрытий  для защиты фторопластовых рукавов  систем самолетов от воздействия  пламени температурой до 1100 ⁰С в вариантах огнестойкости и огнепрочности.

- разработка шарнирных компенсаторов из титановых сплавов для самолетов АН-148, АН-140, АН-70. Работа выполняется по ТЗ ГП АНТК им. О.К. Антонова, проведена прочностная отработка конструкции компенсаторов и оценочные испытания опытных образцов.

В 2012 году, согласно утвержденному плану НИОКР №34-00/282-11 (ограниченное пользование), ОКБ продолжит выполнение ОКР по тематике гибких трубопроводов по которой в предыдущий период выполнены экспериментальные и конструкторские заделы и наработки. Также определены темы и направления работ, реализация которых заявлена для включения в Национальную программу развития авиастроения.

Развитие этих тематик  и получение реальных результатов  по ним, расширяет область применения продукции предприятия.

 

Персонал

Среднесписочная  численность  работников  составила  3 252 чел.

Средняя  заработная  плата  за 2011 г. составила  17 659,6 руб., Задолженность по  заработной  плате отсутствует. 

На предприятии ОАО «УАП «Гидравлика» выполняется четкое функциональное, профессиональное и квалификационное разделение труда, проявляющееся в том, что каждый работник трудиться в соответствии с уровнем своих знаний и умений, т. е. квалификации.

На предприятии существует дефицит специалистов. Необходимы специалисты по разработке новых технологий, конструированию и тестированию оборудования, специалисты по работе со специализированным программным оборудованием.

 

Кадровая политика и профсоюзы

 
Успеху и достижениям коллектива в экономическом развитии способствует и активная позиция профсоюзного комитета. Следуя принципам социального партнерства при заключении коллективных договоров, профсоюзный комитет последовательно отстаивает права и интересы работников по всем жизненно-важным направлениям: заработная плата и обеспечение занятости, охрана труда и экологическая безопасность, медицинское и социально-бытовое обслуживание.

Каждый коллективный договор – это шаг вперед в  уровне социальных льгот и гарантий заводчан. На предприятии сохранены почти в полном объеме объекты социально-бытового назначения, стали традиционными праздники “Проводы зимы”, “День авиации”, цеховые и межцеховые спартакиады по многим видам спорта и другие мероприятия.

В числе приоритетных забот предприятия – тесное взаимодействие и помощь в работе Совету ветеранов, а также организация и координация  работы с молодежью.

Каждый год в трудовой коллектив «Гидравлики» вливаются  новые выпускники ВУЗов и техникумов. Созданы и успешно действуют  Советы молодежи и молодых специалистов.

Ежегодно повышают свою квалификацию свыше 600 работников предприятия, обучаются на вечерних и заочных отделениях в ВУЗов и техникумов за счет средств предприятия более 50 человек, назначаются из резерва на руководящие должности успешно прошедшие стажировку специалисты.

 

 

2.2 Факторы  внешней среды

 

Поставщики

Поставщиками продукции  для нужд предприятия являются:

-ОАО «Ступинская металлургическая компания»,

-ОАО «Каменск-Уральский литейный завод»,

-ОАО «Лепсе», ПО «Сигнал»,

-ОАО «Техприбор»,

-ОАО «Омскагрегат»,

-ОАО «ВСПМО», ОАО «Электросталь»,

-ОАО «Башкирнефтепродукт»,

-ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат» и другие.

 

Потребители

         Продукция  ОАО «УАП «Гидравлика», в свою очередь, находит своих  стабильных потребителей в лице  таких крупных предприятий, как:

-ОАО «ОКБ Сухого»,

-ОАО «МВЗ им.М.Л. Миля»,

-ОАО «АВИАДВИГАТЕЛЬ»,

-ОАО «ОКБ им. А.С. ЯКОВЛЕВА»,

-ОАО «АК им. С.В. Ильюшина»,

-ОАО «Туполев»,

-ОАО «СПМБМ «Малахит»,

-ФГУП «КБОМ им. В.П. Бармина»,

-ОАО «КнААПО»,

-ОАО «Брянский арсенал»,

-ОАО ПМЗ «Восход»,

-ОАО «Гидроагрегат», НПК «Иркут», КВК, КАПО им.Горбунова,

-ОАО «Калужский двигатель»,

-ОАО НАПО им.Чкалова, ОМО Баранова,

-ОАО «Пермский моторный завод»,

-ОАО «АвтоВАЗ»,

-ОАО «КАМАЗ»,

-ОАО «БЕЛШИНА» и другие.

Потребителями продукции являются более 400 предприятий  России, стран СНГ и дальнего зарубежья из авиационной, ракетно-космической, металлургической, судостроительной, станкостроительной, атомной, химической, автомобильной и других отраслей промышленности. Всего потребителями продукции ОАО «УАП «Гидравлика» являются предприятия и организации из 29 стран мира.

         По итогам конкурса Министерства  промышленности и торговли Российской  Федерации ОАО «УАП «Гидравлика»  дважды, в 2010 и 2011 годах, присваивалось  звание «Лучший экспортер года».

 

Основные  конкуренты

         Основными конкурентами предприятия в производстве в ВСУ являются:

         -      ОАО «НПП «Аэросила», АО «Завод №411 ГА», осуществляющие ремонт ТА12 и ТА6А;

         - ГП МО «НАРП» (Украина, г.Николаев), осуществляющие ремонт ТА6А; 
         -     АРЗ №243ГА (Узбекистан, г.Ташкент), осуществляющие ремонт ТА6А, ТА6В и ТА8.

         Основными конкурентами в производстве фильтров, фильтроэлементов и агрегатов являются:

         -   ОАО «Энгельский завод фильтроэлементов», ОАО «Автоагрегат», ОАО «Салют», ОАО ЭМСЗ «Лепсе», ОАО «Вакууммаш», ОАО «Тамбовмаш» и т.д.

         Основными конкурентами в производстве металлорукавной продукции являются:

         -  «Witzenmann» (Германия), дистрибьютор в России – завод «Металлокомпенсатор» г.Уфа, представительство на Украине в г.Запорожье;

         -  ЗАО «Металлокомпенсатор», г.Уфа (имеет и другие названия: «Макспром», «Полипром», ООО «Гибкие трубопроводы», «Гибкие соединения»);

         -     ООО «Автоконтракт Сервис» - представительство в г.Москве;

         -     «JOIN FLEX» (Корея), представительство в г.Москве ООО «Рилант-Трейд».

 

Аудит

В марте 2011 года прошли  2 внешних аудита СМК нашего предприятия  итогом которых стало подтверждение  соответствия СМК требованиям  ГОСТ РВ 15.002-2003 и ГОСТ Р ИСО 9001-2008, и, следовательно, подтверждено действие сертификата соответствия № ВР 02.1.3021-2010 от 30.03.2010 г. и рекомендовано органу по сертификации выдать предприятию сертификат соответствия СМК требованиям  ЕN ISO 9001:2008 (сертификат регистрационный номер TIC 15 100 85525 от 13.05.2011 г.).

В июне 2011 года прошел сертификационный аудит производства авиационной  техники на соответствие АП-21 комиссией  АР МАК, по итогам проверки разработан и согласован с АР МАК план устранения несоответствий № 4К-11, АР МАК принято  решение выдать ОАО «УАП «Гидравлика» Свидетельство об одобрении производства  № ОП58-ПД от 19.08.2011г.

В период с февраля  по март 2011 года на предприятии прошел сертификационный аудит производства ремонта АТ на соответствие требованиям  Руководства 145.1А. Аудит проводился двумя комиссиями: АР МАК и УПЛГ ГВС Росавиации. По результатам предприятию выданы: Сертификат ремонтной организации № СПР-82 от 20.05.2011г. и Сертификат соответствия № 2021110388 от 26.10.2011г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SWOT-анализ

 

Для более наглядного представления ситуации в организации необходимо отразить взаимосвязь факторы внешней среды и выявить факторы, оказывающие наибольшее влияние на организацию. Для этого проведем SWOT-анализ, кот представлен в виде первичной (Таблица1) и расширенной матрицы (Таблица2).

 

Таблица1 Первичная матрица SWOT-анализа

 

Преимущества «S»- Strenght	Недостатки «W» -Weakness
А) квалифицированный управленческий и технический         персонал; Б) система профессионального обучения и повышение квалификации; В) наличие проектного подразделения; Г) в производстве используются уникальные технологические процессы; Д) наиболее важные технические  решения предприятия защищены пакетом патентом Российской Федерации;	А) устаревшее технологическое оборудование; Б) дефицит специалистов на предприятии; В)  чрезмерно  большие  сроки разработки  и  изготовления  продукции  на предприятии;
Возможности «O»- Opportunities	Угрозы «T»- Threats
появление новых технологий; растущий рынок сбыта; появление новых потребителей; растущий рынок сбыта продукции; закрепление на рынке, признание, вытеснение конкурентов;	конкуренция других организаций аналогичного профиля;   появление  на  рынке   дешевых  китайских  аналогов,  уступающих  по техническим показателям, но предлагаемым по несоизмеримо низким ценам;