Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Января 2013 в 16:45, лабораторная работа
Дано: предприятие «Луч», экономист-аналитик. Требуется:
описать структуру предприятия и его назначение
дать Дерево функций или работ планового отдела ЗАО «Луч» по вычислению ТЭП
дать формальную модель ТЭП
выбрать инструментальные средства для расчета ТЭП (технические, программные, информационные)
разработать технический проект на АРМ сотрудника планового отдела ЗАО «Луч»
реализовать программы по расчету ТЭП (ТЗП, РПМ, МТС)
представить отчет (аналитическая, проектная часть, результаты работы программ в виде скриншотов).
1. Аналитическая часть
1.1 Постановка задачи
1.2 Технико-экономическая характеристика предприятия ЗАО «Луч»
1.2.1 Назначение предприятия
1.2.2 Организационная структура ЗАО «Луч»
1.2.3 Дерево функций планового отдела
1.3 Формализация расчетов ТЭП
1.3.1 Модель 1. Расчет годовой оптимальной производственной программы предприятия – оптимального плана выпуска (в руб и шт с применением целевой модели)
1.3.2 Модель 2. Расчет плана материально-технического снабжения на год
1.3.3 Модель 3. Расчет производственных мощностей предприятия
1.3.4 Модель 4. Расчет плановых показателей по труду и заработной плате (ТЗП)
1.3.5 Модель 5: ТЭП (прямой счет)
2. Проектная часть
2.1 Общая схема работы АРМ плановика ЗАО «Луч»
2.1.1 Схема Расчета годовой оптимальной производственной программы предприятия
2.1.2 Схема расчета плана МТС на год
2.1.3 Схема расчета производственных мощностей предприятия
2.1.4 Схема расчета плановых показателей по труду и зарплате
2.1.5 Схема ТЭП (план реализации продукции и прибыли)
2.2 Дерево разговоров АРМ
2.3 Схема данных АРМ
2.3.1 Схема данных Расчета годовой оптимальной производственной программы предприятия
2.3.2 Схема данных Расчета плана МТС на год
2.3.3 Схема данных Расчета производственных мощностей предприятия
2.3.4 Схема данных Расчета плановых показателей по труду и заработной плате (ТЗП)
2.3.5 Схема данных Расчета ТЭП (прямой расчет)
2.4 Схема программы
2.4.1 Модель 1. Расчет годовой оптимальной производственной программы
2.4.2 Модель 2. Расчет плана материально-технического снабжения на год
2.4.3 Модель 3. Расчет производственных мощностей предприятия
2.4.4 Модель 4. Расчет плановых показателей по труду и заработной плате
2.4.5 Модель 5. Расчет технико-экономического показателя дохода предприятия (прямой счет)
2.5 Схема взаимодействия модулей
3. Результаты работы программы EXCEL. Расчет ТЭП
МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЭКОНОМИКИ,
СТАТИСТИКИ И ИНФОРМАТИКИ
Институт компьютерных технологий
Кафедра Прикладная информатика в экономике
Лабораторная работа №3
По курсу: «Предметно-ориентированные экономические информационные системы»
На тему: «Расчёт производственных мощностей, материально-производственных затрат и труда и заработной платы».
Выполнили
Студенты группы ДКЕ-302:
Венедиктова Лилия
Сутугина Анна
Чумак Кристина
Стрельцов Глеб
Руководитель
Данелян Т.Я.
Москва 2012г.
Содержание
1. Аналитическая часть
1.1 Постановка задачи
1.2 Технико-экономическая
1.2.1 Назначение предприятия
1.2.2 Организационная структура ЗАО «Луч»
1.2.3 Дерево функций планового отдела
1.3 Формализация расчетов ТЭП
1.3.1 Модель 1. Расчет годовой оптимальной
производственной программы
1.3.2 Модель 2. Расчет плана материально-технического снабжения на год
1.3.3 Модель 3. Расчет производственных мощностей предприятия
1.3.4 Модель 4. Расчет плановых показателей по труду и заработной плате (ТЗП)
1.3.5 Модель 5: ТЭП (прямой счет)
2. Проектная часть
2.1 Общая схема работы АРМ плановика ЗАО «Луч»
2.1.1 Схема Расчета годовой оптимальной производственной программы предприятия
2.1.2 Схема расчета плана МТС на год
2.1.3 Схема расчета
2.1.4 Схема расчета плановых
2.1.5 Схема ТЭП (план реализации продукции и прибыли)
2.2 Дерево разговоров АРМ
2.3 Схема данных АРМ
2.3.1 Схема данных Расчета годовой
оптимальной производственной
2.3.2 Схема данных Расчета плана МТС на год
2.3.3 Схема данных Расчета производственных мощностей предприятия
2.3.4 Схема данных Расчета плановых показателей по труду и заработной плате (ТЗП)
2.3.5 Схема данных Расчета ТЭП (прямой расчет)
2.4 Схема программы
2.4.1 Модель 1. Расчет годовой оптимальной производственной программы
2.4.2 Модель 2. Расчет плана материально-технического снабжения на год
2.4.3 Модель 3. Расчет производственных мощностей предприятия
2.4.4 Модель 4. Расчет плановых показателей по труду и заработной плате
2.4.5 Модель 5. Расчет технико-экономического показателя дохода предприятия (прямой счет)
2.5 Схема взаимодействия модулей
3. Результаты работы программы EXCEL. Расчет ТЭП
1. Аналитическая часть
1.1 Постановка задачи
Дано: предприятие «Луч», экономист-аналитик.
Требуется:
1.2 Технико-экономическая
характеристика предприятия
1.2.1 Назначение предприятия
Исследуется производственный процесс владимирского мебельного комбината «Луч». Основная производственная функция комбината — производство бытовой мебели. Выпускаемый ассортимент представлен изделиями трех видов: диваны, столы, стулья.
В производственном процессе используются два типа сырья: дерево, металлические части.
Имеются три поставщика сырья: Московский
нефтеперерабатывающий
Производственный процесс на комбинате «Луч» организован следующим образом. Доставляемое поставщиками сырье аккумулируется на складе материалов. Со склада сырье поступает в столярный цех. В нем изготавливаются комплектующие для трех видов производимой продукции. Из столярного цеха три вида изделий в виде комплектов деталей поступают на сборку в сборочный цех. Отдел технического контроля осуществляет контроль собранной продукции в сборочном цехе. Из сборочного три типа изделий поступают в склад готовой продукции и далее на реализацию.
НЕ ХВАТАЕТ ОРГСТРУКТУРЫ ПЛАНОВОГО ОТДЕЛА
В ОРГСТРУКТУРЕ ПРЕДПРИЯТИЯ
СДЕЛАТЬ СХЕМУ БЕЗ ПОТОКОВ
1.2.2 Организационная структура
ЗАО «Луч»
Рис 1. Организационная структура
объекта «Луч»
1.2.3 Дерево функций планового отдела
1.3.1 Модель 1. Расчет плана материально-технического снабжения на год
Модель 3
Алгоритм расчета производственных мощностей
1. Плановый фонд времени работы J группы оборудования К цеху.
RJK = r·nJK; Для полной номенклатуры продукции суммируем все J группы
где
r – плановый фонд времени для каждой единицы;
njk – число единиц оборудования в J линии.
2. Трудоемкость изготовления в количестве и по номенклатуре в соответствии с оптимальной производственной
программой по каждой J группе оборудования.
где
Tijk – трудоемкость для I изделия в j линии;
Pijk – ОПП для j изделия на j линии;
Qj – нормативный коэффициент трудоемкости j линии;
Bj – повышенный коэффициент трудоемкости j линии.
3. Коэффициент производственной мощности по J линии.
ZJK сравнивается с ZН Для(а). Определения узких мест выпуска i-го изделия на j линии;(б). Определения степени загрузки j оборудования.
4. Анализ коэффициента производственной мощности по всем J линиям, технологиям, группам
и с нормативным коэффициентом производственной мощности.
Если ZJK < ZН – экстримальная ситуация. Что делать?
1. Увеличить количество смен.
2. Изменить количество единиц.
+∆ - имеет место излишки;
–∆ - нехватка оборудования.
5. Пересчет оптимальной производственной программы и производственных мощностей К цеха
по J группе для I изделия.
5.1. Новый плановый фонд времени
5.2. Новый коэффициент
5.3. Отбор 5.4. для J линии;
5.5. Отбор
6. Расчет производственных
отобранная из J линий, обладающая min пропускной способностью.
7. Анализ степени загрузки оборудования в J линии.
Если результат больше 2, то количество смен превышает 2, если результат равен 2, то количество смен равно 2.
1.3.4 Модель 4. Расчет плановых показателей по труду и заработной плате (ТЗП)
Задача ТЭП – расчет ТЗП подразделяется на 4 подзадачи:
1. Расчет программы плановой трудоемкости ППТ.
2. Расчет численности
основных производственных
3. Расчет ФЗП (фонда заработной платы).
4. Расчет численности основных ФЗП вспомогательных рабочих, ИТР и служащих.
Задача 1.Программа плановой трудоемкости - ППТ
где Т – плановая трудоемкость;
t¡ – норма трудоемкости на j-ое изделие;
P¡ – производственная программа j-го изделия;
k¡ – плановый коэффициент выполнения норм выработки;
h – плановый коэффициент снижения трудоемкости.
В разрезе цеха, профессии, разряда, размерность – год, квартал, месяц.
Входные данные: ППТ
Производственный план по цехам на изделия нормативные коэффициенты
Выходные данные: ППТ
1) Плановая программа трудоемкости в человекочасах
2) Плановая
программа трудоемкости по
- цех;
- профессия;
- код оборудования.
Задача 2. Численность основных производственных рабочих
где Т – плановая трудоемкость и Ф – полезный фонд времени одного рабочего по профессии
на плановый период.
Задача 3. ФЗП
где P¡ – производственная программа j-го изделия;
k¡ – плановый коэффициент выполнения норм выработки;
S – ФЗП;
C¡ – нормативная расценка на j-ю деталь.
2. Проектная часть
2.1 Общая схема работы АРМ плановика ЗАО «Луч»
2.1.1 Схема расчета плана МТС на год
2.1.2 Схема расчета производственных мощностей предприятия
2.1.3 Схема расчета плановых показателей по труду и зарплате
2.2 Дерево разговоров АРМ
ДОБАВИТЬ ЧТО ОЗНАЧАЕТ КАЖДЫЙ
ПОКАЗАТЕЛЬ
2.3 Схема данных АРМ
2.3.1Схема данных Расчета плана МТС на год
2.3.2 Схема данных Расчета производственных мощностей предприятия
2.4 Схема программы
2.4.1 Модель 1. Расчет плана материально-технического снабжения на год
2.4.2 Модель 2. Расчет производственных мощностей предприятия
2.5 Схема взаимодействия модулей
3. Результаты работы программы EXCEL. Расчет ТЭП
Расчет плана материально- |
|||||||||
вернуться в главное меню |
|||||||||
Материал № |
Изделие № | ||||||||
i =1 |
i =2 |
||||||||
Wijl = nijl*Pjl |
|||||||||
Wil = ∑Wijl, где j=1,k |
|||||||||
k - количество номенклатуры изделий |
k=2 |
||||||||
nij1 - специфицированная норма в i-ом материале на j-ое изделие в 1-ом цеху |
1 851 |
2 753 |
j=1 | ||||||
2 100 |
2 150 |
j=2 | |||||||
2 250 |
2 550 |
j=3 | |||||||
nij2 - специфицированная норма в i-ом материале на j-ое изделие во 2-ом цеху |
1 820 |
2 710 |
j=1 | ||||||
2 250 |
2 503 |
j=2 | |||||||
2 332 |
2 812 |
j=3 | |||||||
Pj1 - план выпуска j-го изделия в 1-ом цеху |
1800 |
j=1 | |||||||
1515 |
j=2 | ||||||||
1615 |
j=3 | ||||||||
Pj2 - план выпуска j-го изделия в 2-ом цеху |
1615 |
j=1 | |||||||
1585 |
j=2 | ||||||||
1726 |
j=3 | ||||||||
Wij1 - общая потребность i-го материала j-го изделия в 1-ом цеху |
3331800 |
4955400 |
j=1 | ||||||
3181500 |
3257250 |
j=2 | |||||||
3633750 |
4118250 |
j=3 | |||||||
Wij2 - общая потребность i-го материала j-го изделия в 2-ом цеху |
2939300 |
4376650 |
j=1 | ||||||
3566250 |
3967255 |
j=2 | |||||||
4025032 |
4853512 |
j=3 | |||||||
Wi1 - общая потребность i-го материала в 1-ом цеху |
10147050 |
12330900 |
|||||||
Wi2 - общая потребность i-го материала во 2-ом цеху |
10530582 |
13197417 |