Отчет по практике на ОАО «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнева

В свою очередь, цеховые  технологи на основе КД вводят информацию по технологическим процессам и потребностях в инструменте и спецоснастке. В настоящий момент в НПО для покрытия потребности в средствах технологического оснащения явно выделено инструментальное производство в составе двух производственных цехов.

Обладая информацией о план-графике и потребностях в основных и дополнительных материалах, можно построить график закупки материалов и комплектующих. С определенной точки зрения его можно рассматривать как план деятельности отдела снабжения (если предположить, что изготовитель материалов и комплектующих – отдел снабжения).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 1. - график закупки материалов и комплектующих

По мере закупки материалов изменяется состояние складов. На основе информации складского учета и план-графиков каждого цеха в отдел снабжения  подаются требования на материалы от производственных цехов, которые также являются информацией для планирования деятельности отделов снабжения.

На основании план-графиков производственные цеха передают информацию в производственный отдел об изготовленных  ДСЕ. Это так называемое незавершенное производство, базирующееся на сдаточно-предъявительских картах (СПК). На ее основе и строится детализированный план производственной деятельности каждого из производственных подразделений и всего предприятия в целом.

Расчет потребностей в средствах технологического оснащения происходит аналогичным образом. План-график основного производства «одевается инструментом», и на основе нормативной информации строится план-график работы инструментального производства.

Такой подход позволяет  унифицировать планирование деятельности любого, даже вспомогательного, подразделения, рассматривая его как изготовителя определенного рода продукции.

Помимо чисто производственной и управленческой информации, АСУ  может предоставлять и финансовую информацию, необходимую для планового отдела. Основываясь на форме 5 и форме 1А и обладая полным составом изделия по ДСЕ собственного изготовления, рассчитывается стоимость изделия по каждой из составляющих – по материалам и комплектующим и по заработной плате на основе трудоемкости, предоставленной ОтиЗ.

В современных условиях расчеты с заказчиками предлагают определенную «вольность» в назначении цен. Так например, цены на все материалы  и комплектующие предъявляются  максимальные, которые были закуплены  за отчетный период. Обладая информацией складского учета, АСУ позволяет  предоставить заказчику документальное подтверждение предъявляемых цен. В то же самое время, для реального учета затрат,  обеспечиваются расчеты на основе СПК, т.к. в этом документе концентрируется вся информация как о затраченных материальных ресурсах (форма5 и форма1А), так и трудовых.

Как уже говорилось ранее, стремясь к максимальному приближению  АСУ с потребностям производственных подразделений, его реализация строилась  на основе автоматизированных рабочих  мест.  Наиболее крупные из них следующие:

-АРМ ведущего инженера  по изделию;

-АРМ учетчика и/или  диспетчера производственного отдела;

-АРМ ведущего инженера  по ПКИ;

-АРМ ведущего инженера  по материалам;

-АРМ работника отдела  снабжения;

-АРМ работника инструментального производства;

-АРМ цехового технолога;

-АРМ общего назначения.

Каждый из этих комплексов предоставляет возможность просмотра  и/или корректировки определенного  среза информации и получения  специализированных отчетов.

Модульный принцип положен  и в основу разбиения АСУ по подсистемам. В качестве примера можно привети такие как:

-учет КД и управление  составом изделия;

-основные материалы  (форма 5);

-вспомогательные и  технологические материалы (форма  1а);

-учет ведомостей комплектации (ВК) по ПКИ;

-учет ВК по материалам;

-инструментальное производство;

-учет незавершенного  производства;

-расчет потребности  и списание средств технологического  оснащения;

-расчет потребностей  в ПКИ и материалах;

-расчет цены изделий;

-расчет и отчетность  по технологическим и содержащимся в ПКИ    драг.металлам.

При разработке АСУ большое  внимание уделялось простоте интерфейса с пользователями. Так например, форматы всех экранных форм максимально  возможно приближены к исходным документам. Все манипуляции с данными  могут производится с клавиатуры, что дает большой эффект при массовом вводе данных.

Данный комплекс предназначен для крупных предприятий, которые  выпуcкают единичную и/или мелкосерийную продукцию большой сложности. Например, в НПО ПМ он функционирует при следующих показателях:

-общее количество  ДСЕ до 300 тысяч штук;

-в оперативном управлении  до 1 тысячи изделий;

-обеъем конструкторской  документации – до 500 тысяч («дерево  входимости»);

-объем применяемости  средств технологического оснащения  до 50 тысяч штук;

-количество отслеживаемых электрорадиоэлементов до 35 тысяч;

-количество средств  технологического оснащения (собственного  изготовления и покупных) до 100 тысяч;

-количество различных  материалов до 6 тысяч, а с учетом  применяемости до 500 тысяч.

АСУ реализована в архитектуре клиент-сервер. В состав комплекса по техническим средствам входит:

-сервер баз данных Oracle не ниже версии 7.3.3; предпочтительная ОС – UNIX-подобная;

-неограниченное число  клиентских рабочих мест на  базе Intel-Pentium с ОС Windows9X/NT. 

Структурная схема  управления по информатике и вычислительной технике (УИВТ)

 

 

 

 

 

 

 

    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ВЫВОД

В ходе выполнения индивидуального  задания была проделана некоторая  исследовательская работа. В процессе этой работы, была рассмотрена и изучена автоматизированная система управления производством на ОАО «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнева, которая охватывает все производственные аспекты, начиная с закупки материалов, планирования загрузки основного и вспомогательных производств и заканчивая отслеживанием состояния незавершенного производства, а также предоставляет необходимую информацию по планированию потребностей в материальных и финансовых ресурсах.

В результате проделанной работы я приобрела некоторый навык работы на предприятии, изучила структуру  и организацию предприятия, аспекты которые охватывает автоматизированная система управления производством.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате производственной практики на предприятии ОАО «Информационные спутниковые системы» имени академика М.Ф. Решетнёва, студент (А.О. Макарова) был ознакомлен с предприятием, с историей предприятия, с его структурой и родом деятельности, основами организации предприятия с применением средств вычислительной техники в управлении производством. Также студент ознакомился с организацией труда и управлением производства, формами оплаты труда, мероприятиями по повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции, с вопросами экономики и т.п.

Более подробно студент  был ознакомлен с работой в  конкретном отделе №713. В ходе прохождения  практики был приобретен некоторый  опыт работы с программным обеспечением, используемым сотрудниками отдела №713 при решении поставленных перед ними задач.  

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 

 

1. http://www.npopm.ru/ – [Электронный ресурс], свободный;

2. Положение об отделе разработки  и внедрения АСУП ERP-system. – Железногорск: 2008 г. –  10 с.;

3. Программа производственной практики студентов направления 220200 – Автоматизация и управление. – Томск: изд. ТПУ, 2007 г. – 15 с.

 

Введите название Вашего подразделения в  именительном падеже.

Выберите  правильную словоформу.

Введите номер приказа.

Здесь Вы указываете на основания пересмотра или корректировки организационной  структуры, повлекшей создание или  изменение подразделения, в случае необходимости.

Введите название Вашего подразедления в  винительном падеже.

Укажите должность руководителя, возглавляющего данное подразделение.

Далее укажите процедуру назначения руководителя подразделения, наличие заместителей, распределение должностных обязанностей между ними.

Это необязательный раздел, который Вы должны удалить, если не используете.

Опишите порядок (последовательность действий) формирования и утверждения структуры  подразделения.

Дополните список прав, определяющих компетенцию  именно Вашего подразделения.

Укажите должность работника подразделения, на которого возлагается ответственность (как правило, это руководитель подразделения).

Введите должность руководителя подразделения.

  Если у Вас есть дополнительные  особенности, касающиеся ответственности,  укажите их. (Нажатие ввода приведет  к созданию нового пункта).