Презентация на тему: «Сахарное производство»
Подготовила: Маркина Ирина
Группа: жт-11-3р1
Приняла:Конарбаева З.К.
Содержание
- История производства сахара.
- Свеклосахарное производства.
- Стадии сахарного производства.
Заключение.
Список использованной литературы.
Что мы знаем о сахаре
Сахар – лучший источник энергии
для человеческого организма, стимулирующий
силу, ум, память, выносливость.
Сахар - бытовое название
сахарозы. Тростниковый и свекловичный
сахар (сахарный песок, рафинад) представляется
нам пищевым продуктом первостепенной
необходимости. Обычный сахар, называемый
сахарозой, относится к углеводам,
которые считаются ценными питательными
веществами, обеспечивающими организм
необходимой энергией. Крахмал также
принадлежит к углеводам, но усвоение
его организмом происходит медленно.
Сахароза же быстро расщепляется
в пищеварительном тракте на
глюкозу и фруктозу, которые затем
поступают в кровоток.
Глюкоза обеспечивает
более половины энергетических
затрат организма.
Родина сахара - Индия, где
он известен 2300 лет и по-индусски
именовался «сак-кара». В Европе
сахар был известен еще римлянам.
Коричневые сахарные крупицы
приготавливали из сока сахарного
тростника и ввозили в Европу
из Индии. Египет, провинция Римской
империи, был посредником в торговле
с Индией. Позднее сахарный тростник
появился на Сицилии и в
Южной Испании, но с падением
Римской империи эта традиция
была утрачена.
Свекловичный или тростниковый
сахар С12Н22О11 представляет собой
дисахарид, образованный из остатков
альфа-глюкозы и бетта-фруктозы.
В отличие от моносахаридов сахароза не
проявляет в растворе восстановительных
свойств. В кислой среде она гидролизуется
– разлагается водой на глюкозу и фруктозу:
С12Н22О11 + Н2О С6Н12О6
+ С6Н12О6
глюкоза фруктоза
Свеклосахарное производство.
Свеклоперерабатывающее, в котором осуществляют подготовительные
операции со свеклой и извлечение диффузионного
сока.
Сокоочистительное, в котором производят очистку диффузионного
сока от не сахаров и сгущение его до сиропа.
Продуктовое, где проводится выкристаллизовывание
сахарозы из сиропа и оттеков с получением
готового продукта.
Свеклосахарное производство
условно делят на три основных
технологических отделения.
Стадии сахарного производства.
I. Измельчение сахарной свеклы
в стружку и извлечение сахарозы
водой.
II. Обработка раствора известковым
молоком.
III. Обработка раствора оксидом
углерода (IV).
IV. Упаривание раствора в
вакуумных аппаратах и
V. Дополнительная очистка
сахара.
Основным сырьем для производства
сахара являются сахарная свекла,
которая содержит 15-22 % сахарозы, и
сахарный тростник.
Получение сахара-песка начинается
с подготовки сахарной свеклы.
Корнеплоды моют, очищают от примесей
и измельчают в стружку. Затем
проводят нагревание стружки
с водой до 70- 75 °С. При этом
происходит диффузия растворимых
веществ в воду с образованием
диффузионного сока темно-серого
цвета, который, кроме сахарозы, содержит
и другие вещества.
Очистка диффузионного сока
заключается в обработке его
известью, а затем углекислым
газом. Первый процесс получил
название дефекации, а второй - сатурации.
При дефекации сахароза частично
реагирует с известью, образуя
сахараты, выпадающие в осадок. После
дефекации сок становится светло-желтой
окраски с хлопьевидным осадком.
Затем сок подвергают сатурации
- переводу извести в нерастворимый
углекислый кальций и разложению
сахаратов до сахарозы. После
двойной сатурации сок фильтруют
и обрабатывают сернистым газом
(сульфитация). В результате такой
обработки сок становится светло-желтым,
прозрачным, содержащим около 14 % сахарозы.
Из очищенного сока сахар
выделяют кристаллизацией. Для этого
сок выпаривают до содержания
65 % сухих веществ. Полученный сироп
обрабатывают адсорбентами, фильтруют
и снова сульфитируют. Прозрачный
бесцветный сгущенный сироп поступает
в вакуум-аппараты, где происходят
дальнейшее выпаривание воды
и кристаллизация сахара. В результате
этого образуются густая масса
(7,5 % воды) - утфель первой кристаллизации
и межкристальная жидкость - зеленая
патока. Для отделения последней
утфель обрабатывают на центрифугах.
Осевшие там кристаллы сахара
промывают небольшим количеством
воды, пропаривают и центрифугируют.
При этом отделяется так называемая
белая патока, содержащая растворимые
в воде кристаллы сахара. Ее
собирают и направляют в вакуум-аппараты
для повторного уваривания.
Зеленую патоку также уваривают
в вакуум-аппаратах и получают
утфель второй кристаллизации. Если
содержание сахара в патоке
утфеля второй кристаллизации
остается высоким, то из нее
получают утфель третьей кристаллизации.
Патоку утфеля последней кристаллизации
- мелассу - используют для получения
этилового спирта, лимонной кислоты,
аминокислот и для других целей.
Полученный сахар из центрифуг
поступает на сушку. Затем его
пропускают через магнитный улавливатель,
сортируют и упаковывают.
Получают сахар-рафинад
из сахара-песка. Для производства
используют чистый свекловичный
сахар-песок и тростниковый сахар-сырец.
Его растворяют в горячей воде
до густоты сиропа. Затем обрабатывают
адсорбентами, ионитами (искусственные
смолы) и фильтруют. Профильтрованный
сироп поступает в вакуум-аппараты,
где его сгущают до утфеля
и центрифугируют. Чтобы обеспечить
белизну рафинадного утфеля, в
него добавляют суспензию ультрамарина
(краситель синего цвета).
Производят сахар-рафинад
литой и прессованный. При получении
литого сахара-рафинада горячий
утфель заливают в конусообразные
формы высотой 60 м, медленно охлаждают,
сверху поливают клерсом (насыщенный
раствор чистого сахара). При этом
клере по мере вытекания из
нижней части формы смывает
с кристаллов сахарозы патоку
и уносит ее остатки. Промывку
клерсом проводят несколько раз.
Затем сахар сушат, выбивают из
форм и раскалывают на куски.
Процесс изготовления
литого сахара-рафинада довольно
трудоемкий. Чаще производят прессованный
сахар-рафинад. При его производстве
утфель пробеливают в центрифугах.
Полученную рафинадную кашку (2 %
влаги) прессуют. Спрессованные бруски
высушивают и после охлаждения
раскалывают на куски правильной
формы. Путем регулирования влажности
рафинадной кашки можно изменять
прочность сахара.
Для получения рафинада
прессованного со свойствами
литого в рафинадной кашке
оставляют больше влаги (3-3,5%), для
быстрорастворимого, наоборот, меньше
(1,5%).
Заключение
Для производства сахара
применяют исключительно корни
свеклы первого года развития.
Семена сахарной свеклы представляют
собой клубочки-соплодия диаметром
3-4 мм и массой около 0,03 г. Клубочки
состоят из рыхлой губчатой
ткани, в которой гнездится несколько
семечек (2-3 и более). Семечки весьма
малы, продолговатой формы, длиной
около 2 мм, масса их составляет 2-3
мг. На них имеется плотная
буро-красная оболочка. Большая часть
семени занята зародышем, в котором
уже можно различить корешок,
почку и две семядоли. Семя
содержит питательные вещества (крахмал,
белки) для прорастающего растения.
Однако этих веществ в таком
мелком семечке очень мало. Поэтому
при посеве семена свеклы заделывают
в землю весьма неглубоко (не
глубже 3-4 см), иначе росток не
пробьется на поверхность земли.
Сахарное производство нашей
страны является отраслью пищевой
промышленности, объединяющей производство
сахара-песка и сахара-рафинада.
Сахар относится к товарам
первой необходимости, рацион питания
без него представляется невозможным.
Поэтому изучение производства
этого важного продукта для
дальнейшего исследования и разработки
рекомендаций в данной области
является актуальной и интересной
задачей.
Список использованной
литеретуры
- Сапронов, А.Р., Сапронова, Л.А. Технология сахара – песка и сахара рафинада / А.Р. Сапронов, Л.А. Сапронова. – М.: Колос, 1996. – 367 с .
- Силин П.М. Технология сахара / П.М. Силин. – М.: Пищевая промышленность, 1967. – 625 с.
- Петрушевский В.В. Производство сахаристых веществ / В.В. Петрушевский, Е.Г.Бондарь, Е.В. Винокурова. – К.: Урожай,
1989. – 168 с.
- Бугаенко И.Ф. Основы сахарного производства / И.Ф. Бугаенко. – М.: Международная сахарная компания,
2002.- 332 с.
- Колесников, Н.В. Хранение и использование свекловичного жома. Химический состав жома / Н.В. Колесников. – М.: Россельхозиздат, 1980. — 155с.
12
сельского хояйства в Лебедяни