Логистика складирования

2. эффективное использование складского помещения;

3. увеличение оперативной эффективности (уменьшение числа операций с товаром);

4. создание условий для эффективной работы;

5. улучшение логистического обслуживания;

6. снижение издержек.

   Выбор из двух альтернатив – приобретение склада в собственность или использование складов общего пользования - одна из самых главных проблем в складировании. Оба варианта имеют преимущества и недостатки. Рассмотрим в табл.1.2 некоторые факторы, указывающие в пользу выбора той или другой альтернативы.[2]

Таблица 1.2

Выбор между приобретением склада в собственность или использованием складов общего пользования.

Тип склада	Преимущества	Недостатки
Собственный склад	- высокая степень контроля  над операциями; - гибкость по отношению  к общей политике организации; - нематериальные выгоды, такие как имидж, впечатление  надежности и стабильности	- высокие инвестиции  в капитальное строительство  и поддержание;   - отсутствие гибкости, позволяющей учитывать изменяющийся  спрос, в том числе сезонный
Склад общего пользования	- отвесттвенность за потерю или порчу товара несет склад; - более гибкий. Предлагает  как пространство, так и расположение; - не требует инвестиций; - профессионализм специалистов, представляющих различные складские  услуги; - наличие самого современного  оборудования и использование  передовых методов при проведении  складских операций	- Низкая степень контроля  над операциями

 

 

В последние годы наблюдается тенденция использовать склады общего пользования, что позволяет организациям заниматься своими ключевыми операциями, применяя опыт компаний, специализирующихся на складировании. Решающим условием при выборе одного из двух вариантов обычно является условие минимума затрат. Создание складов всегда сопряжено с затратами, связанными с их организацией и функционированием.[9]

Для управления складом очень важна его планировка, которая определяет физическое размещение полок для хранения, зон погрузки и разгрузки, тип оборудования. Все это обуславливает эффективность выполняемых операций. Например, если часто используемый продукт хранится далеко от зон приемки и отгрузки, каждый раз тратится много времени на его размещение в место хранения или на изъятие его оттуда.

Рациональная разбивка складских площадей на рабочие (складские) зоны позволяет обеспечить оптимальный процесс переработки грузов на складе при максимальном использовании имеющихся складских мощностей. Основным принципом деления складской площади является выделение пространства с учетом особенностей поступления товара, характеристик складской техники и т.д. для последовательного осуществления логистических операций грузопереработки.

В общем виде выделяются следующие основные складские зоны: зона приемки; зона основного хранения (стеллажного и штабельного); зона комплектации заказа; зона упаковки и консолидации отправок; зона отгрузки. Планировка склада должна обеспечивать беспрепятственное движение грузов независимо от того, подлежат они хранению или нет. Склад имеет постоянную длину, ширину и высоту, т.е. постоянную емкость. Эффективное использование складской емкости может повлиять на снижение затрат на складирование.[1]

Существует 2 аспекта использования складских площадей:

• Стремление как можно максимально использовать высоту здания;

• Минимизация поверхности, занятой под проходами, при одновременном исключении ситуации, когда чрезмерно узкие коридоры затрудняют перемещение по складскому объекту.

 

1.4. Логистический  процесс на складе

Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микроуровне. Поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает (рис.1):

Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами. Условно весь процесс можно разделить на три части:

1. операции, направленные на координацию службы закупки;
2. операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией;
3. операции, направленные на координацию службы продаж.

К первой группе относятся снабжение запасами и контроль за поставками. Основная задача - обеспечение склада запасами в необходимом для удовлетворения запросов потребителей количестве, согласующемся со складскими возможностями. Учет и контроль за поставками позволяют эффективно использовать объем склада, обеспечивают ритмичность переработки запасов с соблюдением необходимых условий и оптимальных сроков хранения.

Вторая группа включает операции грузопереработки (разгрузку и приемку грузов, их внутрискладскую перевалку и транспортировку, складирование и хранение, комиссионирование заказов клиентов, отгрузку, транспортировку и экспедицию заказов, сбор и доставку порожних упаковок).

Третья группа состоит из двух операций - контроля за выполнением заказов клиентов и обеспечения обслуживания (сервиса) клиентов.[5,8]

Информационное обслуживание склада является операцией, которую можно отнести ко всем перечисленным выше условным группам и которая предполагает управление информационными потоками для целей оптимального функционирования всех служб складa.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Раздел 2. ЛОГИСТИКА  СКЛАДИРОВАНИЯ  НА ПРИМЕРЕ  ПРЕДПРИЯТИЯ  ОПТОВОЙ  ТОРГОВЛИ  «Lincoln Electric»

2.1 Краткая характеристика  предприятия оптовой торговли

 «Lincoln Electric»

 

Lincoln Electric (место нахождения: Кливленда, штат Огайо, США) – компания, которая производит дуговые сварки оборудования и расходных материалов, плазменной и газокислородной резки и робототехнические системы сварки. Он являются мировым лидером в области производства сварочных продуктов и дочерних компаний по всему миру. Lincoln Electric был основан в 1895 году Джон С. Линкольн с капиталовложений в размере $ 200, предназначен, чтобы делать электродвигатели. По состоянию в 2008, Lincoln Electric Holdings был занесен в список 820 из списка Fortune 1000.

 

Бизнес-модели Lincoln Electric были показаны во многих тематических исследованиях бизнес-школ по всему миру. С 1975 года восемь работ было написано о Lincoln Electric от Гарвардской школы бизнеса. Среди дочерних Lincoln Electric является группой «Харрис продукт», что является значительным производителем сварочных материалов, газовой аппаратуры и других специальных продуктов. Группа Харрис Продукт имеет производственные мощности в Грузии, штате Огайо, Калифорния, Польши, Мексики и Италии.

 

В 2011 году был достигнут самый высокий за всю историю компании объем продаж 2,7 млрд. долларов, что было вызвано возросшим глобальным спросом на продукцию и недавними поглощениями других компаний. Совет директоров Lincoln Electric Holdings, Inc. объявляет о двукратном дроблении акций и увеличивает ежеквартальные выплаты дивидендов на 9,7% до 17 центов за каждую акцию.

В 2011 Lincoln приобретает сразу четыре новых предприятия: Torchmate (производство программируемых систем и столов для плазменной и кислородно-газовой резки), Techalloy (материалы для сварки никелевых сплавов и нержавеющей стали), Arc Products (системы орбитальной аргонодуговой сварки и элементы автоматизации сварки) и Северстальметиз: сварочные материалы (российский производитель сварочных материалов). Северсталь вместе с МГМ, еще одним приобретенным в октябре 2010 года российским производителем сварочных материалов, обеспечивают Lincoln самую большую долю российского рынка.

Кристофер Л. Мейпс (Christopher L. Mapes), который с 2010 года входил в Совет директоров Lincoln, становится Главным операционным директором компании. Возле всемирной штаб-квартиры Lincoln в Кливленде заканчивается строительство 135-метровой ветряной турбины мощностью 2,5 мегаватта. Эта турбина вырабатывает 10% от всех энергетических потребностей предприятия, что позволяет ежегодно экономить около 500 000$. 

Lincoln выступает в качестве эксклюзивного поставщика сварочных продуктов для конкурса WorldSkills London 2011, на котором молодые люди из 51 страны получают возможность продемонстрировать свои профессиональные и деловые качества во множестве различных номинаций.

Кроме этого, Lincoln Electric продолжает выпускать на рынок инновационные продукты, сварочные решения и аксессуары, призванные помочь нашим клиентам максимально эффективно выполнять любые поставленные задачи. Среди множества представленных в 2011 году продуктов можно назвать аппарат Power Wave® R350, систему плазменной резки Tomahawk® 1000, самозатемняющиеся маски VIKING™ серии 3350, газозащитную порошковую проволоку для сварки высокопрочных стальных труб Pipeliner® 111M, высококачественную самозащитную порошковую проволоку для морских платформ Innershield® NR-440Ni2, автономную систему фильтрации сварочных дымов Circulator™, сварочный агрегат со встроенным ДВС для сварки трубопроводов, строительных и ремонтных работ SAE-300® и линейку сварочной спецодежды Red Line.

Дуговая сварка (SMAW), также известная как ручная дуговая сварка металлов (ММА) или неофициально, как сварочная палка, является процессом ручной дуговой сварки, который использует расходные электроды покрытием в поток, чтобы заложить сварной шов. Электрический ток, в форме либо переменный ток или постоянный ток от источника питания сварки, используется для формирования электрической дуги между электродом и вступившим металлом. После того как заложен поток сварки покрытие электрода распадается, испуская пары, которые служат в качестве защитного газа и обеспечения слоем шлака, оба из которых защищают зону сварки от атмосферного загрязнения.

Из-за универсальности процесса и простоты его оборудования и эксплуатации, экранированная дуговая сварка металлов является одним из самых популярных процессов в мире сварки. Она доминирует в других сварочных процессах в промышленности и ремонте обслуживания, и зарабатывает порошковой дуговой сварке все большую популярность, SMAW продолжает широко использоваться в строительстве стальных конструкций и в промышленном производстве. Этот процесс используется в основном для сварки железа и стали (в том числе из нержавеющей стали), даже сплавы алюминия, никеля и меди могут быть приварены с помощью этого метода.

Оборудование дуговой сварки обычно состоит из постоянного тока питания сварки и электрода, с держателем электрода, заземлением и двух соединяющихся сварочных кабелей.[11]

 

 

2.2 Основы технологии  складских операций на предприятии  оптовой торговли «Lincoln Electric»

 

Основу технологии складского процесса составляет рациональное построение, четкое и последовательное выполнение складских операций, постоянное совершенствование организации труда и технологических решений, эффективное использование подъемно-транспортного и технологического оборудования.

Что обеспечивает технологический процесс.

Правильно организованный технологический процесс работы предприятия должен обеспечить:

• четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки продукции;
• эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;
• рациональное складирование товаров, обеспечивающее максимальное использование складских объемов и площадей, а также сохранность товаров и других материальных ценностей;
• выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;
• четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;
• последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.

 

 

 

 

2.3 Принципиальная  схема технологической переработки  товаров на предприятии оптовой торговли «Lincoln Electric»

 

Назначение и использование технологических карт и суточных графиков работы на складе.

В соответствии с принципиальной схемой технологического процесса и в целях четкой организации работ рекомендуется составлять технологические карты, разрабатываемые применительно к конкретным условиям склада. Форма технологической карты для склада предприятия оптовой торговли «Lincoln Electric» (табл. 2.1.)

Технологические карты могут составляться для каждого товарного склада. Помимо технологической карты рекомендуется ежедневно составлять суточный график работы склада (табл.2.2).

 

Таблица 2.1