Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Декабря 2013 в 00:59, реферат
В современной высокодинамичной экономической среде предприятию жизненно важно максимально эффективно использовать имеющиеся у него ресурсы. От их правильного использования зависит не только рентабельность и конкурентоспособность компании, но и скорость выпуска новой продукции на рынок, что в настоящее время является определяющим фактором в формировании конкурентного преимущества. Если предприятие хочет сохранить свои позиции на рынке и развиваться, использование новейших технологий и методик в области управления рано или поздно становится для него необходимостью.
- рекомендации
по совершенствованию
-перечень модулей данных, описывающих компоненты эксплуатационной структуры, способы диагностики и устранения их отказов, технологии обслуживания и ремонтно-восстановительных работ (DMRL в терминологии АЕСМА 1000D).
Далее в ходе АЛП описываются технологии диагностики и устранения отказов (в форме процессов). Эта работа выполняется с привлечением специалистов службы эксплуатации (или иной аналогичной службы), а ее результаты также помещаются в БД АЛП.
АЛП предусматривает выполнение большого объема расчетно-аналитических работ. К числу необходимых расчетов, выполняемых с использованием результатов АВПКО и статистических данных, поступающих в БД АЛП из БД ИЛП, относятся:
- расчет
– прогноз потребности в
- расчет
– прогноз периодичности
-расчет – прогноз потребности в кадрах и необходимости их подготовки (обучения, переобучения);
- расчет
потребности в элементах
- расчет
– прогноз потребности в
- расчет – прогноз стоимости жизненного цикла и т.д.
Все расчеты – прогнозы выполняются на стадии проектирования изделия и затем уточняются по результатам реальной эксплуатации. Результаты расчетов в дальнейшем используются в процедурах планирования и управления ТОиР и МТО.
Одним из важнейших видов анализа, выполняемых в процессе АЛП, является анализ уровней ремонта (АУР), в ходе которого определяют, какие компоненты изделия должны ремонтироваться на площадке базирования (силами экипажа), какие – силами ремонтного подразделения части, какие – в ремонтной части соединения, а какие – на ремонтном заводе или на заводе – изготовителе изделия. Для каждого варианта такого распределения вычисляют затраты на выполнение ремонтов, включая затраты на транспортировку компонентов с уровня на уровень (т.н. экономический АУР), и выбирают тот, для которого эти затраты – наименьшие. Здесь же определяют объемы хранения запчастей на каждом из уровней.
На основе данных, содержащихся в БД АЛП, могут быть подготовлены разнообразные отчеты, в том числе предусмотренные DEF STAN 00-60, либо другие по требованию заказчика изделия.
Далее, на основе данных, содержащихся в БД АЛП, разрабатывают модули данных (МД), используемые при подготовке электронной эксплуатационной документации (ЭЭД). Соответствующие процедуры показаны в правой части рис. 3 и включают разработку МД, описывающих:
- регламенты ТОиР;
- технологические карты работ по ТОиР;
-инструкции по поиску и устранению отказов (неисправностей, повреждений);
- руководства
по эксплуатации и
- иллюстрированные каталоги запасных частей и принадлежностей.
Все МД хранятся в БД ЭЭД и используются по мере необходимости издания (публикации) соответствующих документов.
Упоминавшиеся выше базы данных (БД проекта, БД АЛП, БД ЭЭД) связаны с процессами и процедурами ИЛП (рис. 4).
Различные
элементы данных, хранящихся в перечисленных
БД, используются при формировании
и ведении электронного эксплуатационного
дела, являющегося расширенным
- сведения об использовании изделия по назначению;
- сведения о выработанном и остаточном ресурсе (включая сведения о возобновлении ресурса);
- сведения об отказах, повреждениях, их причинах и последствиях;
- сведения
о выполненных на изделии
- сведения
о календарном времени
- сведения о заменах и ремонтах узлов и агрегатов;
- сведения
о консервациях и
- сведения
о движении изделия в
- и многое другое.
Вся совокупность этих сведений представляет собой некий «динамический портрет» или «историю болезни» изделия и позволяет принимать обоснованные решения относительно продолжения эксплуатации, вывода изделия в ремонт или списания.
Рисунок 4 - Информационные связи между базами данных и процедурами ИЛП
Кроме того, накапливаемые данные могут быть подвергнуты статистической обработке с усреднением как по времени, так и по ансамблю однотипных (одинаковых) изделий, находящихся в однородных условиях эксплуатации. Эти статистические данные являются ценным материалом для разработчиков и специалистов, проводящих АЛП, поскольку позволяют оценить правильность уже принятых технических решений и принимать меры по совершенствованию конструкции изделия и его компонентов, т.е. по повышению качества изделия.
На рис. 5 приведена диаграмма, показывающая связь процессов и процедур создания изделия, АЛП и подготовки ЭЭД во времени.
Согласно этой диаграмме анализ аналогов и требований, содержащихся в ФК, проводится на стадии предпроектных работ и завершается до начала проектирования. Его результаты уточняются на основании требований, зафиксированных в ФБК. Функциональный анализ, АВПКО и расчетно-аналитические работы начинаются в стартовой фазе проектирования, а затем, по мере близости проекта к завершению, их результаты уточняются. Результаты АВПКО уточняются также по результатам испытаний изготовленного изделия. При необходимости АВПКО может быть продолжен в процессе эксплуатации изделия (на диаграмме не показано). Также могут быть повторены (с целью дальнейшего уточнения) и расчетно-аналитические процедуры.
Рисунок 5 - Диаграмма, показывающая связь процессов и процедур создания изделия, АЛП и подготовки ЭЭД во времени
Работы по подготовке ЭЭД начинаются в ходе проектирования и должны быть завершены к моменту изготовления изделия. При этом используются результаты АВПКО и сведения, содержащиеся в эксплуатационной структуре изделия.
Информация о работе Основные ИПИ-технологии и их взаимосвязи