Производственная логистика

На практике реализованы различные варианты толкающих и тянущих систем. Толкающие системы известны под названием ”системы МРП”. Они характеризуются высоким уровнем автоматизации управления, позволяющим реализовать следующие основные функции:

¨обеспечивать текущее регулирование и контроль производственных запасов;

¨в реальном масштабе времени согласовывать и оперативно корректировать планы и действия различных служб предприятия — снабженческих, производственных, сбытовых.

В современных, развитых вариантах систем МРП решаются также различные задачи прогнозирования. В качестве метода решения задач  широко применяется имитационное моделирование и другие методы исследования операций.

К тянущим  внутрипроизводственным логистическим  системам относят систему ”Канбан” (в переводе с японского — карточка), разработанную и впервые в мире реализованную фирмой Тоёта (Япония).

Система Канбан не требует тотальной компьютеризации  производства, однако она предполагает высокую дисциплину подставок, а также высокую ответственность персонала, так как централизованное регулирование внутрипроизводственного логистического процесса ограничено.

Система Канбан позволяет существенно снизить  производственные запасы. Например, запасы деталей в расчете на один выпускаемый автомобиль у фирмы Тоёта составляет 77 дол., в то время,  как на автомобильных фирмах США этот показатель Нравен примерно 500 дол. Система Канбан позволяет также ускорить оборачиваемость оборотных средств, улучшить качество выпускаемой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 Эффективность логистического подхода  управлению материальными потоками  на предприятий

 

 Известно, что  95-98% времени, в течение которого  материал находится на производственном предприятии приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. Этим обусловливается их значительная доля в себестоимости выпускаемой продукции.

Логистический подход к управлению материальными  потоками на предприятии позволяет максимально оптимизировать выполнение комплекса логистических операций. По данным фирм Бош—Сименс, Мицубиси, ”Дженерал моторс” один процент сокращения расходов на выполнение логистических функций имел тот же эффект, что и увеличение на 10% объема сбыта.

Перечислим  некоторые элементы, из которых складывается совокупный эффект от применения логистического подхода к управлению материальным потоком на предприятии:

1. Производство ориентируется на рынок. Становится возможным эффективный переход на малосерийное и индивидуальное производство.
2. Налаживаются партнерские отношения с поставщиками.
3. Сокращаются простои оборудования. Это обеспечивается тем, что на рабочих местах постоянно имеются необходимые для работы материалы.
4. Оптимизируются запасы — одна из центральных проблем логистики. Содержание запасов требует отвлечения финансовых средств, использование значительной части материально-технической базы, трудовых ресурсов. Анализ опыта ряда фирм Западной Европы, использующих современные логистические методы организации производства (систему Канбан), показывает, что применение логистики позволяет уменьшить производственные запасы на 50%.
5. Сокращается численность вспомогательных рабочих. Чем меньше уровень системности, тем неопределеннее трудовой процесс и тем выше потребность во вспомогательном персонале для выполнения пиковых объемов работ.
6. Улучшается качество выпускаемой продукции.
7. Снижаются потери материалов. Любая логистическая операция — это потенциальные потери. Оптимизация логистических операций — это сокращение потерь.
8. Улучшается использование производственных и складских площадей. Неопределенность потоковых процессов заставляет резервировать большие добавочные площади. В частности, при проектировании торговых оптовых баз неопределенность потоковых процессов вынуждает на 30% увеличивать площади складских помещений.
9. Снижается травматизм. Логистический подход органически вписывает в себя систему безопасности труда.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Практическая часть

2.1 Схема материального потока на примере ОАО НТЦ «Завод Ленинец»

 

Рассмотрим схему материального  потока на примере ОАО НТЦ «Завод Ленинец». Завод бытовой техники ОАО «Ленинец» специализируется на выпуске бытовых пылесосов “Вихрь -8А”.

Данная логистическая цепь представляет структуру предприятия:

 

 

Экономическая ситуация вынуждает  предприятие прилагать дополнительные усилия в области сбытового маркетинга и обеспечения необходимыми ресурсами. Завод работает в основном на привозном  сырье, причём доля закупаемых комплектующих  составляет более 70%. Необходимая продукция  закупается в различных регионах. При этом номенклатура покупных комплектующих включает более 200 пунктов, что так же отражается на нехватке складских помещений.

Анализ динамики выпуска продукции  показывает спад производства и перебои  в выпуске продукции по месяцам  года. Это объясняется, в основном, задержками поставок комплектующих  и материалов, что обусловлено  следующими причинами:

- нарушение договорных обязательств 

- расторжение договоров из-за  высоких цен на комплектующие  изделия 

- отсутствие должной системы  планирования производства 

 

Технологический процесс производства пылесосов "Вихрь - 8А" представлен  на графике:

 

 

 

 

 

 

Особенности технологического процесса

1. Основные операции производства  деталей на штамповочном участке: 

 

2. Следующие операции производятся  на участке обезжиривания и  сушки: 

 

3. Затем операции производятся  на участке покраски и сушки: 

 

4. Заключительные операции проводятся  на сборочном участке: 

 

 

 

 

 

 

 

 

Характеристика звена  “Закупки”

Современная экономическая ситуация, состоит в отсутствии централизованных поставок. Таким образом предприятие  должно само заботиться о заключении договоров на выгодных для себя условиях, и следовательно значение службы снабжения значительно возросло. От нее зависит возможность нормального  функционирования предприятия.

Завод бытовой техники является некрупным предприятием, работающем, в основном, на привозном сырье. Таким  образом предприятие полностью  зависит от поставщиков. В себестоимости  продукции завода доля покупных изделий, сырья и материалов составляет 70% , причем число комплектующих очень велико.

Кроме основного вида сырья - листового  железа, поставляются также электродвигатели, гофрированные пластмассовые шланги, фильтры, резиновые прокладки, различные  виды металлического прутка, краски, ГСМ, картонные упаковки и т. д. Для пылесоса "Вихрь - 8А" номенклатура покупных изделий и материалов включает более 200 пунктов.

Основными недостатками звена “Закупки” являются:

- несвоевременные поставки сырья,  материалов и комплектующих изделий 

- нехватка складских площадей 

- нехватка транспортных средств 

- отсутствие должной системы управления запасами.

Между тем суммарные затраты  на единицу продукции носят возрастающий характер, что обусловлено следующими причинами:

- увеличивается грузопоток материальных  ресурсов, и как следствие количество  необходимых транспортных средств  для их доставки.

-возрастает объем складских работ, что приводит к увеличению затрат на прием, обработку, содержание, систематическую проверку и учет материальных ресурсов на складе.

-необходимостью отыскания дополнительных складских площадей и транспортных средств.

Указанные выше причины приводят к  возрастанию влияния условно-переменных затрат на себестоимость работ в  звене “Закупки”, а также к  ступенчатому характеру роста условно-постоянных затрат.

Исходя из сказанного, можно сделать  вывод, что для минимизации своих  затрат звено “Закупки” заинтересованно  в снижении выпуска пылесосов.

 

Характеристика звена  “Производство”

Из логистической концепции  известно:

1. Производство должно регулярно  пополнять запас готовой продукции  в системе распределения (звено  “Сбыт”) и удовлетворять потребности  покупателя.

2. Производство зависит от системы  МТО (звена “Закупки”). В этих  условиях мобильность и гибкость  системы управления предприятием  становится решающим фактором, определяющим  эффективность функционирования  звена “Производство”.

Основными недостатками звена “Производство” являются:

- нерациональное использование  производственных мощностей 

- недостаток площадей для складирования  деталей на штамповочном участке 

- неправильное хранение некоторых  материалов 

-большое количество отходов на штамповочном производстве и на малярном участке

-остановки основного производства из-за несвоевременных поставок комплектующих изделий

 

Характеристика звена  “Сбыт”

Сбытовой деятельностью на ЗБТ  занимается сбытовой отдел. Поставки готовой  продукции потребителям осуществляются как по договорам, так и по письмам. Вследствие того, что из своего транспорта ЗБТ имеет только один грузовик “КАМАЗ”, который используется, в основном, для доставки сырья, материалов и  комплектующих изделий, отгрузка готовой  продукции осуществляется либо транспортом  заказчика, либо железной дорогой в  контейнерах с оплатой франко-станции  назначения, то есть большую часть  транспортных расходов оплачивает покупатель.

Недостатками звена "Сбыт" являются:

- отсутствие маркетинговых исследований 

- нехватка транспортных средств 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема материального потока:

 

 

 

 

 

 

2.2 Предложение по оптимизации данной схемы

 

В результате рассмотрения проблемы можно предложить следующие мероприятия  по оптимизации материального и информационного потоков:

- выбрать одного надежного поставщика и закупить дополнительной партии электродвигателей для предотвращения простоев производства.В контрактах на поставку ужесточить санкции за несвоевременные поставки или недопоставки по вине поставщика, повысить требования к качеству поставляемых материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих, чтобы не возникало простоев производства из-за отсутствия комплектующих;

- повышение объема выпуска продукции  до оптимального в существующих  условиях уровня, что приведет  к снижению себестоимости единицы  продукции за счет снижения  влияния постоянных затрат, входящих  в себестоимость продукции; 

- создание на предприятии минимального  страхового запаса, при этом следует  обратить внимание на нехватку  складских площадей;

- внедрение средств вычислительной  техники, что позволяет существенно  снизить время: 

• на принятие управленческих решений
• на своевременное обеспечение производства необходимыми ресурсами
• простоев по внутрифирменным причинам

- внедрение прогрессивных технологических  методов получения заготовок 

-внедрение маркетингового отдела

- расширение и оптимизация работы транспортного хозяйства предприятия

 

Таким образом проведение данных мероприятий  при прочих равных условиях должно привести к улучшению общей ситуации на предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

  Изучив и проанализировав предложенную тему можно дать следующую характеристику логистических производственных процессов.

  Сущностью логистических процессов  является упорядочение движения материального потока на стадии производства продукции. Производственная логистика рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства.

  Производственный процесс представляет собой совокупность трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товаров, заданного качества, ассортимента и в установленные сроки.

  Задачи производственной логистики касаются управления материальными потоками внутри предприятия, создающих материальные блага или оказывающие такие материальные услуги, как хранение, фасовка, развеска, укладка и другое. Главная задача производственной логистики – это обеспечение производства продукции необходимым качеством в установленные сроки и обеспечение непрерывного движения предметов труда и непрерывная занятость рабочих мест.

  Объектом производственной логистики являются материальный поток, материальные услуги.

  Существует два варианта управления материальными потоками: толкающая система и тянущая система.

  Внутрипроизводственные логистические  системы состоят из двух уровней  – микро- и макроуровня.

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1. Алесинская Т.В. Основы логистики. Общие вопросы логистического управления. Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005.
2. Гаджинский А.М. Логистика: Учебник -14-е изд., перераб. и доп.-М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2008.
3. Зеваков А. «Логистика материальных запасов и финансовых активов. Практика менеджмента». Спбю: Питер, 2005.
4. Логистика: Учебник / Под ред. Б. А. Аникина: 2-е изд., перераб. И доп. –М.: ИНФРА-М, 2000. –352с
5. Основы логистики: учеб. Пособие/ под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. - М.:2006.
6. Сербин В.Д.. Основы логистики. Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2004.