Штабелер

Штабелер

Складские штабелеры и электропогрузчики являются необходимым оборудованием для любого склада, где груз хранится на поддонах. В настоящее время на рынке грузоподъемного оборудования представлено множество типов и моделей складской техники: ручные гидравлические, самоходные ведомые штабелеры, вилочные погрузчики, ричтраки. Каждый тип грузоподъемной складской техники предназначен для определенных условий работы. 
Ручные гидравлические штабелеры – оптимальное решение для небольшого склада с невысоким грузопотоком (30-40 поддонов за смену). Скромная производительность этих механизмов компенсируется небольшой стоимостью, простотой эксплуатации и обслуживания. 
Самоходные ведомые штабелеры пользуются популярностью на складах со средним грузооборотом (100-150 поддонов за смену). Эти модели более требовательны к соблюдению норм безопасности и подготовленности персонала, но позволяют производить больше погрузочных операций. 
Электроштабелеры – самый сложный и высокопроизводительный тип техники, использующийся на складах с высоким грузооборотом (более 150 поддонов за смену). 
Погрузчики - предназначены для погрузки и разгрузки автотранспорта. Электропогрузчик имеет множество достоинств, среди которых – экологичность, низкий уровень шума.  
Подробнее >>

Погрузчики и штабелеры являются необходимым оборудованием для любого склада, где груз хранится на поддонах. В настоящее время на рынке грузоподъемного оборудования представлено множество типов и моделей складской техники: ручные гидравлические штабелеры, самоходные ведомые штабелеры, электроштабелеры, вилочные погрузчики, ричтраки. Каждый тип грузоподъемной складской техники предназначен для определенных условий работы.  
 
Штабелеры 
Штабелеры используются для выполнения внутрискладских работ по транспортировке и штабелированию грузовых паллет. Все типы штабелеров можно разделить на три группы: ручные гидравлические штабелеры; самоходные ведомые штабелеры; электроштабелеры.  
 
Ручные гидравлические штабелеры – оптимальное решение для небольшого склада с невысоким грузопотоком (30-40 поддонов за смену). Гидравлические штабелеры пользуются высокой популярностью, поскольку они достаточно дешевы в сравнении с электрическими штабелерами и погрузчиками, и при этом позволяют решать практически весь комплекс задач по подъему, перемещению и штабелированию груза. Грузоподъемность гидравлического штабелера может варьироваться от 500 до 2000 кг при высоте подъема до 3000 мм. Большим плюсом ручного штабелера является простота в эксплуатации: работа с ним не требует специальной подготовки персонала. Существенным недостатком является малая скорость подъема: для доставки груза на максимальную высоту необходимо сделать до 70 качаний гидравлического привода. Кроме того, качество напольного покрытия на российских складах зачастую оставляет желать лучшего, что негативно сказывается на сроке службы штабелера.  
 
Самоходные ведомые штабелеры пользуются популярностью на складах со средним грузооборотом (100-150 поддонов за смену). Их грузоподъемность может достигать 2000 мм; высота подъема – 4,5-6 м. Управление штабелером осуществляется при помощи поворотной рукоятки; оператор при этом идет следом за машиной. Самоходные ведомые штабелеры отличаются довольно высокой производительностью, достаточной для большинства российских складов, в сочетании с относительно невысокой (в сравнении с электроштабелерами и погрузчиками) ценой. Одним из достоинств ведомых штабелеров является высокая маневренность, что особенно актуально при работе в узких межстеллажных проходах. Штабелеры этого типа отличаются удобством и простотой в управлении: все основные рычаги управления располагаются на поворотной рукоятке, поэтому оператор может выполнять большинство работ с грузом при помощи только больших пальцев рук.  
 
Электроштабелеры – самый сложный и высокопроизводительный тип внутрискладской техники, использующийся на складах с высоким грузооборотом (более 150 поддонов за смену). Передвижение и подъем груза полностью электрифицированы. Электроштабелеры могут оснащаться подножкой для оператора (такие штабелеры могут успешно использоваться для работы в узких проходах) или операторской кабиной (такие модели используются для выполнения значительных объемов работ). Электроштабелеры комплектуются АКБ большой емкости.  
 
Погрузчики Погрузчики предназначены для погрузки и разгрузки автотранспорта; также могут использоваться и для внутрискладских операций по подъему и штабелированию грузов. Наиболее популярны для использования на складах погрузчики с питанием от аккумуляторных батарей (электропогрузчики).  
 
Электропогрузчик имеет множество достоинств, среди которых – экологичность, низкий уровень шума при работе, надежность и высокая производительность. Главным недостатком, препятствующим широкому распространению погрузчиков на складах российских предприятий, является их высокая цена, в сравнении с даже самыми высокопроизводительными моделями штабелеров. Существенным недостатком также является необходимость в специальном помещении для зарядки аккумуляторов. В настоящее время все большее распространение получают «гибриды» штабелеров и погрузчиков. Эти машины могут успешно использоваться как для внутрискладских работ, так и для разгрузки автотранспорта, а компактные размеры делают их особенно актуальными для использования в узких проходах.

Ручной гидравлический штабелер – оптимальный выбор для небольшого склада, простое и удобное решение для выполнения работ с грузовыми поддонами. Ручные модели используются для обслуживания двух-трехъярусных стеллажей. Подъем груза и передвижение осуществляется при помощи силы оператора. Производить погрузочные работы может практически любой сотрудник, так как приложение силы человека преобразуется с использованием системы гидравлических приводов. 
Высота подъема ручных гидравлических штабелеров может достигать 3 м, максимальная грузоподъемность – 1,5-2,0 т. Наиболее распространены машины, имеющие высоту подъема до 1,6 м. Наиболее целесообразным является использование мачты с электроподъемом. 
Гидравлическая техника >>

Ручные гидравлические штабелеры – оптимальный выбор для небольшого склада, простое и удобное решение для выполнения работ с грузовыми поддонами. Ручные штабелеры используются для обслуживания двух-трехъярусных стеллажей. Подъем груза и передвижение штабелера осуществляется при помощи мускульной силы оператора. 
Высота подъема ручных гидравлических штабелеров может достигать 3 м, максимальная грузоподъемность – 1,5-2,0 т. Наиболее распространены штабелеры, имеющие грузоподъемность до 1,6 м: на большей высоте зачастую является более целесообразным использование штабелера с электроподъемом мачты.  
 
Достоинства гидравлических штабелеров.

• Низкая цена
• Удобство в эксплуатации
• Высокая маневренность
• Работа со штабелером не требует специальной подготовки и навыков

 
Недостатки гидравлических штабелеров 

• Низкая скорость работы
• Необходимость применения физической силы
• Высокая требовательность к качеству напольного покрытия

 
Конструкция ручного штабелера. 
Основными конструктивными элементами ручного гидравлического штабелера являются гидравлический узел и грузоподъемник с вилами. Рама грузоподъемника изготавливается из высококачественной стали, а при высоте подъема 2,5-3 м используется грузоподъемник с телескопической мачтой. Гидравлическая система штабелера обычно оснащается специальным сбрасывающим клапаном с ручной регулировкой, который делает операции опускания вил подъемника точными, плавными и удобными. Принцип действия гидравлической системы штабелера аналогичен гидравлическим тележкам, однако здесь движение от гидравлики к вилам обычно передается с помощью цепного привода, а для поднятия груза на максимальную высоту требуется большее количество качаний гидравлики. Важнейшей деталью штабелера также являются колесные опоры; от их качества зависят удобство и безопасность работы. Все колесные опоры гидравлического штабелера должны быть снабжены подшипниками, а задние колеса – тормозами. 
Материал колес следует выбирать, исходя из качества напольного покрытия и условий работы. В настоящее время производители складской техники предлагают штабелеры, оснащенные колесами из современных и прочных материалов, таких как нейлон, вулколан, полиуретан, полиамид.  
Техническое обслуживание ручного штабелера 
Для обеспечения бесперебойной работы техники в течение длительного времени, необходимо проводить ряд профилактических работ в специализированных сервисных центрах. 
Ежемесячно необходимо проводить проверку регулировки и смазку цепи; проверку тормозной системы и степени износа колесных опор, а также проводить смазку всех трущихся частей штабелера. Один раз в 6 месяцев нужно менять масло в гидроузле.

Вилочные электрические погрузчики применяются для обработки грузов на поддонах. Погрузчик, в отличии от штабелера, идеально подходит для уличных работ в силу большего диаметра колес. Неровности покрытия не могут привести к поломке машины и порче груза. Погрузчик предназначен в первую очередь именно для работы на открытых площадках. Внутрискладские операции по подъему и перемещению грузов также можно доверить погрузчику. Главное – правильно подобрать оптимальный тип машины, аккуратно использовать и проводить своевременные профилактические работы. 
 
Как правильно выбрать погрузчик >>

Вилочные электропогрузчики широко применяются для обработки грузов на поддонах. Если использование штабелера для уличных работ нежелательно в силу малого диаметра колес (малейшая неровность покрытия может привести к поломке машины и порче груза), то погрузчик предназначен в первую очередь именно для работы на открытых площадках. Внутрискладские операции по подъему и перемещению грузов также можно доверить погрузчику. Главное – правильно подобрать оптимальный тип машины, а в дальнейшем – аккуратно использовать и проводить своевременные профилактические и ремонтные работы. 
 
Выбор погрузчика. 
Перед выбором модели следует оценить наиболее важные факторы, определяющие необходимые характеристики погрузчика. 

• Условия работы. От условий эксплуатации в значительной мере зависит срок службы электропогрузчика. В среднем он составляет 6-8 лет, однако при соответствии типа погрузчика условиям работы, зачастую удается продлить этот срок вдвое. При оценке условий работы следует учесть такие факторы, как: качество напольного покрытия, наличие погрузочных эстакад и платформ, условия окружающей среды (влажность воздуха, наличие загрязняющих веществ, санитарные условия, наличие вентиляции. Большое значение имеют характеристики помещения: минимальная высота перекрытий, размеры дверных проемов, минимальная ширина проходов, наличие рамп, неровностей, препятствий, уклонов.
• Характеристики груза. Помимо определения максимальной требуемой грузоподъемности погрузчика следует учесть размеры и положения центра тяжести транспортируемых грузов. Кроме того, следует оценить тип груза (паллеты, стальные поддоны, рулоны и т.д.), массу груза, высоту штабелирования, наличие специальных требований (хрупкость или ломкость груза, особая поверхность и т.д.).
• Режим эксплуатации. Интенсивность использования погрузчика будет различной на каждом складе. Где-то погрузчики используют лишь несколько раз в день, в иных случаях – практически непрерывно несколько смен подряд. Для того, чтобы подобрать оптимальную для конкретных условий использования модель, необходимо оценить следующие факторы:

- Число смен в  день, число рабочих часов за  смену, число рабочих дней в  неделю; - Интенсивность эксплуатации (тяжелые, средние или легкие  условия)

• Технические характеристики погрузчика определяют его возможности. Основными характеристиками погрузчика является материал шин (он должен соответствовать характеру дорожного/напольного покрытия), максимальная и номинальная грузоподъемности, маневренность (радиус поворота, минимальная ширина прохода для погрузчика с грузом), длина и тип вил, тип ходовой части, скорость подъема и опускания вил.

 
Эксплуатация вилочного  погрузчика. 
Несмотря на то, что электропогрузчик предназначен для тяжелых работ, при небрежном использовании его можно серьезно повредить. Поэтому перед началом каждой смены машину необходимо внимательно осмотреть, убедиться, что он очищен от грязи и вымыт, проверить общее состояние, работоспособность систем и механизмов.  
При работе с вилочным погрузчиком необходимо придерживаться общих правил, регламентированных в паспорте машины. Управлять вилочным погрузчиком и работать на нем разрешается только специально обученным операторам с достаточной квалификацией, которые способны в любой ситуации справиться с управлением, умеют плавно останавливаться и начинать движение, поднимать грузы и наклонять мачту. При условии выполнения правил работы и регулярном техническом осмотре, обслуживание электропогрузчика сведется к минимуму, а сама машина бесперебойно прослужит долгие годы.

Также в  этом разделе:

Ричтрак (Reach Truck) представляет собой один из наиболее интересных видов грузоподъемного складского оборудования. Отличие ричтрака заключается в использовании выдвигающейся мачты, которая перемещается по усиленным направляющим, одновременно являющихся опорными вилами. Выдвижение осуществляется при помощи гидропривода. 
Используются подобные штабелеры в основном для обслуживания обыкновенных фронтальных стеллажей, но существуют модели, способные обрабатывать также и стеллажи двойной глубины (при уменьшенной ширине базы). Характеристики всех машин примерно одинаковы, но каждая из них обладает своими особенностями. 
Существуют модели, способные обрабатывать стеллажи двойной глубины. 
Конструкция 
По конструкции ричтраки различных производителей практически идентичны. Особенности заключаются в исполнении конкретных узлов и агрегатов. 
Эргономика 
Вопросу эргономичности элементов управления производители ричтраков уделяют особое внимание. 
Ричтраки >>

Ричтрак (Reach Truck) представляет собой один из наиболее интересных видов грузоподъемного складского оборудования. Отличие ричтраков от обычных штабелеров заключается в использовании выдвигающейся мачты, которая перемещается по усиленным направляющим, одновременно являющихся опорными вилами. Выдвижение осуществляется при помощи гидропривода. Кроме того, в ричтраках есть встроенный сайдшифтер (устройство для бокового смещения грузовой каретки), возможность гидравлического сдвига (раздвижения) вил, наклона мачты (а на больших высотах – наклона только каретки). В настоящее время ричтраки являются наиболее передовыми машинами в технологическом плане: в них производители применяют все последние разработки: системы рекуперации энергии, мощные бортовые компьютеры, двигатели переменного тока, современные тормозные системы, аудио системы оповещения и т.д. Ричтраки сочетают в себе функции как штабелера (компактные габаритные размеры, а значит - способность работать в узких проходах), так и вилочного погрузчика (мобильность, увеличенный диаметр колес, высокая скорость подъема груза). Устойчивость ричтрака обеспечивают две консоли с колесными опорами; центр тяжести груза расположен внутри контура опорных и приводного колес.  
 
Несмотря на то, что первый ричтрак был создан более 40 лет назад, и в настоящее время эти машины используются на складах всего мира, для отечественных складских помещений ричтраки до сих пор остаются диковинкой. Дело не только в довольно высокой цене оборудования, но и в условиях работы: использование ричтрака эффективно на складах со стеллажами высотой более 6 метров, что пока встречается у нас нечасто. 
 
Ричтраки используются в основном для обслуживания обыкновенных фронтальных стеллажей, но существуют модели, способные обрабатывать также и стеллажи двойной глубины (при уменьшенной ширине базы). Характеристики всех машин примерно одинаковы, но каждая из них обладает своими особенностями. Практически все модели оснащены в стандартной комплектации устройством для определения высоты подъема и преселектор уровня подъема (устройство, в котором запрограммированы несколько уровней для точного позиционирования груза на заданной высоте). Также в виде опции на некоторых моделях ричтраков возможна установка камеры на подъемной мачте и монитора в кабине. 
 
Конструкция  
По конструкции ричтраки различных производителей практически идентичны. Особенности заключаются в исполнении конкретных узлов и агрегатов, устройстве рабочего места оператора, в форме профилей мачты. Несущей частью любого ричтрака является трехопорная рама, на которой расположена кабина и по которой перемещается мачта. Мачта является полностью сварной конструкцией, состоящей из металлических труб прямоугольного сечения, гидроцилиндров, подъемных цепей, катков, ограничителей высоты подъема. Для передвижения и поворотов ричтраков используется электропривод. Как правило, на ричтраках устанавливается по два двигателя. Торможение осуществляется магнитным тормозом; в некоторых моделях в дополнение к ручному тормозу предлагается автоматический стояночный тормоз. 
Опорные и приводные колеса являются одной из важнейших деталей ричтрака. Колеса могут иметь обод из резины, нейлона, серой резины, вулколана. Некоторые модели ричтраков имеют увеличенный диаметр колес для возможности выезда на улицу. 
 
Эргономика 
Вопросу эргономичности элементов управления производители ричтраков уделяют особое внимание: ведь эти машины ориентированы на большие объемы работы, и удобство оператора играет здесь огромную роль. Кресло оператора регулируется под любое телосложение путем наклона спинки сиденья и перемещения его в горизонтальном направлении. В некоторых ричтраках устанавливаются подголовники. Для подъема и регулирования положения груза используются мини-джойстики, которые можно передвигать двумя пальцами. Направление движения выбирается кнопками на панели управления. Кабина оператора надежно защищена решетчатой крышей, не перекрывающей обзор.