Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Августа 2013 в 11:06, курсовая работа
1. Общая характеристика жидких лекарственных форм
2. Классификация жидких лекарственных форм.
3. Требования, предъявляемые к растворителям.
4. Вода очищенная.
5. Получение воды очищенной.
6. Общая характеристика аквадистилляторов.
7. Вода деминирализованная.
8. Обратный осмос.
9. Сравнительная характеристика методов получения воды очищенной.
10. Аппаратура для получения воды очищенной.
11. Перспективы совершенствования производства жидких лекарственных форм в аптеках.
11. Аппаратура для получения воды очищенной.
У этого аппарата испаритель, конденсатор и приемник расположены на одной оси, один под другим – благодаря такой конструкции аппарат занимает мало площади. Производительность «Грибка» до 450 литров воды в час. Такой аппарат удобен для небольших галеновых производств.
На фармацевтических заводах дистиллированную воду получают в колонных трехступенчатых перегонных аппаратах. Производительность их может достигать 1000 л/час. У этих аппаратов три испарителя расположены один над другим, вследствие чего они очень компактны. Другой особенностью колонных аппаратов является то, что только первый испаритель нагревается паром, поступающим из заводского паропровода. Что касается второго испарителя, то вода в нем нагревается паром, полученным в первом испарителе, а вода в третьем испарителе нагревается паром из второго испарителя. Таким образом, колонные аппараты являются экономичными, использующими теплоту вторичного пара.
Аппараты «Грибок» и трехступенчатый работают непрерывно с автоматическим восполнением воды. Поэтому в воде, находящейся в испарителе, постепенно повышается концентрация примесей, многие из которых выпадают в осадок, образуя накипь. В связи с этим через каждые 12-24 часа работы перегонного аппарата необходимо из испарителя полностью удалять кубовую воду и тщательно промывать его, стараясь удалить и накипь.
Помимо указанных
11. Перспективы совершенствования производства жидких лекарственных форм в аптеках
Производственная деятельность аптек в последние годы переживает заметный спад. В немалой степени это связано с поступлением на отечественный фармацевтический рынок большого количества готовых лекарственных средств. Вместе с тем нацеленность индивидуальной рецептуры на конкретного больного, ценовая доступность и высокое доверие населения к лекарственным средствам аптечного изготовления свидетельствует о важности сохранения и усовершенствования аптечного производства.
Одним из основных факторов повышения
эффективности аптечного
Современные аспекты использования МТО в производственных аптеках включают три основных направления: традиционная механизация работ по выполнению отдельных операций и стадий технологического процесса, создание гибких технологических блоков и модулей, использование фармацевтических комплексов по мелкосерийному изготовлению лекарственных форм.
Современное МТО по своей конструкции многофункционально и позволяет выполнять несколько операций одновременно: получение и хранение воды очищенной и воды для инъекций, перекачивание, фильтрацию и дозирование жидкостей, дозирование жидкостей во флаконы и бутылки и обкатку их металлическими колпачками.
Современные устройства просты в разборке, обработке и использовании, имеют съемные взаимозаменяемые регулируемые узлы. Таким образом, одним из способов усовершенствования старого аптечного оборудования может стать составление блоков, состоящих из нескольких устройств, которые будут представлять собой завершенную технологическую цепочку.
Минздрав РФ в апреле 2002 года зарегистрировал
и разрешил для применения в производственных
отделах аптек новые разработки
малогабаритного
Научно-производственной фирмой «Висма» (г. Уфа) созданы каскадные трех- и четырехступенчатые фильтры для очистки питьевой воды, используемые в установках типа МХС, а также для ультра- и микрофильтрации воды в различных технологических процессах производительностью от 200 до 10000 л/ч. Вода, получаемая из установки нанофильтрации, соответствует требованиям и нормам для применения в пищевой и медицинской промышленности.
Получение воды очищенной и воды
для инъекций возможно на установке
Научно-производственной фирмы АОЗТ
«Мембранная техника и
ЗАО «Экопроект» (Москва) производит комплекс работ по проектированию, комплектации и монтажу установок для получения воды очищенной (деионизованной) производительностью до 20м3/ч. Установки получения деионизованной воды снабжены системой автоматического управления.
Установка для очистки и обессоливания
воды серии «Шарья» НПП «
Литература: