Составление калькуляции одной тонны продукции вида D

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2013 в 13:24, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является изучение затрат и их распредение на себестоимость продукции. Для выполнения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
Дать экономическую сущность затратам на производстве;
Изучить методы распределения затрат на производстве.

Содержание

Введение

1 Теоретическая часть

1.1 Основные положения калькулирования себестоимости продукции. Принципы учета затрат

1.2 Состав затрат, включаемых в калькуляционные статьи

1.3 Планирование, учет и калькулирование себестоимости продукции по отдельным статьям затрат

1.3.1 Сырье, материалы, отходы производства, топливо и энергия на технологические цели

1.3.2 Оплата труда производственного персонала, отчисления на социальные нужды

1.3.3 Общепроизводственные расходы

1.3.4 Расходы на подготовку и освоение производства

1.3.5 Потери от брака

1.3.6 Попутная (побочная) продукция

1.3.7 Изменение остатков незавершенного производства на начало и конец периода

1.3.8 Общехозяйственные расходы

1.3.9 Расходы на продажу
1.4Классификация затрат на производство продукции
1.5Основные способы формирования затрат

2 Расчетная часть

2.1 Исходные данные

2.2 Распределение косвенных затрат

2.3 Сметы комплексных затрат

2.4 Составление калькуляции одной тонны продукции вида Сп(10-40)

Заключение

Список литературы

Скачать в ZIP архиве (50.11 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Вложенные файлы: 1 файл

Larionova_Zubkova.doc

— 254.00 Кб (Скачать файл)

    Однако, оба указанных  метода не в полной мере позволяют использовать возможности оперативного контроля производственных и периодических затрат, так как экономический анализ проводится после составления отчетной калькуляции, то есть в середине следующие месяца. Этого недостатка лишен нормативный метод (стандарт - костс ), при котором фактическая калькуляция формируется на основе данных нормативной калькуляции, учёта изменения норм и отклонений от последних. Причем остатки готовой продукции на складе в случае применения нормативного метода оцениваются по нормативной себестоимости, а все отклонения от норматива относятся на реализованную продукцию.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Расчетная  часть

2.1.Исходные  данные

Таблица 2.1.1 Объем производства

Продукция

Объем пр-ва, тыс.тонн

Коэф.трудности

Трудоемкость 1 тонны продукции, человеко-часы

D

33500

1,5

0,78


 

Таблица 2.1.2 Прямые затраты по видам  продукции

Продукция

Заготовка

Отходы

Затраты на термообработку, руб./т

Потери от брака руб./т

Расход т/т

Цена руб./т

Расход т/т

Цена руб./т

D

1185

10625

155

2802,5

0

0


 

Таблица 2.1.3. Косвенные расходы

(в целом по цеху за расчетный  период)

Затраты

тыс..руб.

Газ природный

  

на технологические  цели

156080

на ремонты

14205

Использование отходящего тепла

29178

Электроэнергия

  

силовая

48723

на ремонты

4698

Пар

  

на эксплуатационные цели

9335

на ремонты

2463

Вода

  

на эксплуатационные цели

12040

на ремонты

4050

Кислород

  

на эксплуатационные цели

3468

на ремонты

2230

Сжатый воздух

  

на эксплуатационные цели

8070

на ремонты

4650

Вспомогательные материалы

81635

Заработная плата производственных рабочих

50363

Заработная плата ремонтных  рабочих

46140

Заработная плата руководителей  и специалистов

26955

Материалы на ремонты

42740

Сменное оборудование

45310

Амортизация

3628

Расходы по перемещению грузов

4690

Затраты на охрану труда

2463

Прочие расходы

15038

ОБЩЕЗАВОДСКИЕ РАСХОДЫ

39763


 

 

2.2.Распределение  косвенных затрат

Косвенные затраты принято распределять пропорционально коэффициенту трудоемкости, который рассчитывается по следующей формуле:

 

- средняя часовая тарифная  ставка для производственных  рабочих, руб

- трудоемкость одной тонны  продукции, человеко-часы

- объем производства, тыс.руб.

- заработная плата производственных  рабочих, руб

Таким образом, для данного производства продукции марки D, следуя исходным данным, коэффициент трудоемкости:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 2.2.1 Распределение косвенных затрат

 

Затраты

Тыс. руб.

С учётом Кт,тыс.руб

На единицу прод-ции

     

руб./ед.

1

2

3

4

Газ природный

      

на технологические цели

156080

2834,282

84,605

на ремонты

14205

257,951

7,700

Использование отходящего тепла

29178

529,848

15,816

Электроэнергия

      

силовая

48723

884,769

26,411

на ремонты

4698

85,312

2,547

Пар

      

на эксплуатационные цели

9335

169,516

5,060

на ремонты

2463

44,726

1,335

Вода

      

на эксплуатационные цели

12040

218,636

6,526

на ремонты

4050

73,545

2,195

Кислород

      

на эксплуатационные цели

3468

62,976

1,880

на ремонты

2230

40,495

1,209

Сжатый воздух

      

на эксплуатационные цели

8070

146,544

4,374

на ремонты

4650

84,440

2,521

Вспомогательные материалы

81635

1482,423

44,251

Заработная плата производственных рабочих

50363

914,550

27,300

Заработная плата ремонтных  рабочих

46140

837,864

25,011

Заработная плата руководителей  и специалистов

26955

489,480

14,611

Материалы на ремонты

42740

776,123

23,168

Сменное оборудование

45310

822,792

24,561

Амортизация

3628

65,881

1,967

Расходы по перемещению грузов

4690

85,166

2,542

Затраты на охрану труда

2463

44,726

1,335


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3.Сметы комплексных  затрат

 

Таблица 2.3.1 Смета общепроизводственных расходов

 

Статьи расходов

Сумма руб./ед.

1.Амортизация

1,967

2. Расходы на ремонт и содержание  основны средств

  

2.1 Материалы на ремонт

23,168

2.2 Газ природный

7,700

2.3 Электроэнергия

2,547

2.4 Пар

1,335

2.5 Вода

2,521

2.6 Кислород

1,209

2.7 Сжатый воздух

2,521

2.8 Заработная плата ремонтных  рабочих

25,011

2.9 Отчисления на страховые взносы  и в фонд травматизма

7,828

3. Сменное оборудование

24,561

4. Расходы по перемещению грузов

2,542

5. Прочие расходы по цеху

  

5.1 Затраты на охрану труда

1,335

5.2 Прочие общепроизводственные  расходы

8,152

Итого: общепроизводственные расходы

112,395


 

 

 

 

Таблица 2.3.2. Смета общехозяйственных  расходов

 

 

Статьи расходов

Сумма руб./ед.

1. Заработная плата  руководителей и специалистов

14,611

2. Отчисления на страховые  взносы и в фонд травматизма

4,573

3. Общезаводские расходы

21,554

Итого: общехозяйственне расходы

40,739


 

 

 

 

 

 

 

2.4.Составление  калькуляции себестоимости

одной тонны  продукции вида D

 

Таблица 2.4.1 Калькуляция себестоимости

Статьи себестоимости

Цена руб./т

Норма расхода, т/т

На 1 тонну продукции, руб./т.

1

2

3

4

I.Заданное:

      

1 Сырье и основные материалы

      

1.1 Заготовка

10625

1,185

12590,625

Итого: сырье и основные материалы

    

12590,625

2 Возвратные отходы (-)

2802,5

0,155

434,388

Итого: заданно за вычетом  отходов

-

-

12156,238

II. Расходы  по переделу:

      

1 Вспомогательные материалы

-

-

44,251

Итого: вспомогательных  материалов

-

-

44,251

2 Топливо на технологические  цели

      

2.1 Газ природный

-

-

84,605

2.2 Использование отходящего тепла  (-)

-

-

15,816

Итого: топлива на технологические цели

-

-

68,789

3 Энергия на технологические  цели:

      

3.1 Электроэнергия силовая

-

-

26,411

3.2 Пар

-

-

5,060

3.3 Вода

-

-

6,526

3.4 Кислород

-

-

1,880

3.5 Сжатый воздух

-

-

4,374

Итого: энергии на технологические  цели

-

-

44,252

4 Фонд оплаты труда производственных  рабочих

-

-

27,300

5 Отчисления на социальные нужды  и в фонд травматизма

-

-

8,545

Итого фонд оплаты труда  с отчислениями

-

-

35,845

6 Общепроизводственные расходы

-

-

112,395

Итого: расходы по переделу

-

-

305,533

III. Затраты  на термообработку

-

-

0

IV. Потери от  брака

-

-

0,000

Итого: себестоимость  по подразделению (цеховая)

-

-

12461,770

V. Общехозяйственные  расходы

-

-

40,739

Итого: полная себестоимость  товарной продукции

    

12502,509


 

Заключение

Вопросы калькулирования возникают на всех стадиях кругооборота хозяйственных средств: в процессе заготовления сырья и материалов, производства и реализации продукции. В самом широком смысле калькулирование представляет собой способ систематизации затрат и получения информации о себестоимости продукта для выявления резервов повышения эффективности производства и управления этим процессом. Сложность вопросов калькулирования, прежде всего, связана с многообразием хозяйственных процессов, осложняющихся технологическими и организационными условиями производства. Сложность калькулирования заключается в том, что необходимо обеспечить разграничение затрат между законченными и незаконченными объектами, оценив брак, побочную продукцию и отходы производства.

Калькулирование является способом оценки хозяйственных средств и одновременно результатом такой оценки.

Таким образом, в самом общем  виде в процессе калькулирования  себестоимости отдельных объектов учета необходимо полностью учесть и сгруппировать издержки на производство по экономическому признаку, отчетным периодам, отдельным статьям калькуляции, центрам затрат и центрам ответственности.

По расчетам, произведенным в  данной курсовой работе, получаем:

- коэффициент трудоемкости продукции  D составил 0,01816;

- себестоимость продукции D составила 12502,509 руб. за тонну;

- общепроизводственные расходы  составили 112,395 руб/т;

- общехозяйственные расходы составили 40,739 руб/т.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

 

1. Костыгова Л.А. курс лекций  «Экономика производства». – М.: МИСиС, 2009

2. Костюхин Ю. Ю. курс лекций «Управление производством». – М.: МИСиС, 2009

3. Шашурин Ю.С., Костюхин Ю.Ю., Скрябин  О.О., Елисеева Е.Н., Алексахин А.В.  «Организация производства на предприятиях цветной металлургии»: методические указания к выполнению курсовой работы . – М.: МИСиС, 2006

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 




Информация о работе Составление калькуляции одной тонны продукции вида D