Технологическая оснастка патрон

, 
 
К₀ – гарантированный коэффициент запаса надежности

 закрепления,

К₀ = 1,5; 
К₁ – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания из-за   случайных неровностей на заготовках;

^ К₁ = 1,2 – для черновой обработки;

К₁ = 1,0 – для чистовой обработки;

К₂ – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания вследствие затупления инструмента (табл. 5.2); 
К₃ – коэффициент, учитывающий увеличение силы резания при прерывистом резании, К₃ = 1,2;

К₄ – учитывает непостоянство зажимного усилия; 
К₄ = 1,3 – для ручных зажимов;

К₄ = 1,0 – для пневматических и гидравлических зажимов;

К₅ – учитывает степень удобства расположения рукояток в ручных зажимах;

К₅ = 1,2 – при диапазоне угла отклонения рукоятки 90⁰; 
К₅ = 1,0 – при удобном расположении и малой длине рукоятки;

К₆ – учитывает неопределенность из-за неровностей места контакта   заготовки с опорными элементами, имеющими большую опорную поверхность (учитывается только при наличии крутящего момента, стремящегося повернуть заготовку);

^ К₆ = 1,0 – для опорного элемента, имеющего ограниченную поверхность контакта с заготовкой;

К₆ = 1,5 – для опорного элемента с большой площадью контакта.

Величина К может колебаться в пределах 1,5…8,0. Если К < 2,5, то при расчете надежности закрепления ее следует принять равной К = 2,5 (согласно ГОСТ 12.2.029-77).

В таблице 5.3 приведены схемы  для определения силы зажима Р_з заготовок для различных видов механической обработки. 
Таблица 5.2 Значение коэффициента К₂

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 расчет зажимного усилия

Для определение необходимой силы закрепления заготовки в трехкулачковом патроне при точении составляем схему действия сил.

Из условия статического равновесия заготовки, находящейся  под действием сил

, находим  или .

Заменяя F, получаем , где - необходимая сила закрепления заготовки от действия силы .

 

 

 

 

 

 

Вывод по специальной части.

Во второй части нами была сделано следующее.

Предположена схема базирования  заготовки в рассматриваемом  приспособлении, рассчитан коэффициент надежности закрепления детали в рассматриваемом приспособлении.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В данном курсовом проекте по дисциплине (технологическая оснастка) мы добились поставленной перед нами цели –  разработать и описать приспособление для механической, а именно токарной обработки кроме того рассмотрели  исходную деталь обрабатывающую при  помощи этого приспособления и схему  её базирования, составив технологический  маршрут обработки, описали требования предъявляемые к станочным приспособлением. А так же сделали расчет коэффициента детали и силы зажимного усилия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

1. Лебедев Л.В. Технология машиностроения: учебник для студ. высш. учеб. Т384 заведений / [ Л.В.Лебедев, В.У. Мнауканен, А.А. Погонин и д.р. ] – М. : Издательский центр (академия), 2006. – 528 с.

2. Чупина Л.А., Пульбере А.И., Схиртладзе А.Г., Устименко С.А., Богатая Т.Х., Проектирование технологических операций металлообработки : учебное пособие / Л.А.Чупина, А.И.Пульбере, А.Г. Схиртладзе и д.р. – старый осал / ТНТ, 2010. – 636 с.

3. Бродский А.М. черчение (металлообработка) : учебник для нач. проф. образования / А.М.Бродский, В.А. Халучнов. – шестое изд., стер. – Н.: издательский центр (академия) , 2008. – 400с.

4. Черепахин А.А. технология  обработки материалов : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / А.А. Черепахин. – третье изд., стер. – М : издательский центр (академия), 2008. – 272с.

5. Черпаков Б.И. технологическая  оснастка : учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.И.Черпаков. – шестое изд., стер. – М. : издательский центр (академия), 2012. – 288с.

6. Вороненко В.Н. машиностроительное  производство : учеб. для сред. спец. учеб. заведений / под ред. Ю.М.Соломенцева. – М.: Высш. школа, издательский центр (академия) 2001. – 304с.