Формозамыкающее устройство формовочной машины для обработки искусственного материала

Сила замыкания замыкающего  цилиндра 7 действует на обе неподвижные  плиты 3, 5 как сила реакции, отводящая  их друг от друга. Для предотвращения отвода друг от друга неподвижных  плит 3, 5 они соединены четырьмя L-образными  элементами, работающими на растяжение, из которых на чертеже на передней стороне машины видны лишь два  элемента 17, 19, работающих на растяжение. Соответственно на задней стороне машины расположены два других L-образных элемента, работающих на растяжение, которые  не видны на чертеже. Все элементы, работающие на растяжение, имеют абсолютно  одинаковую форму и размеры. полкой и более длинной горизонтальной полкой. Элемент 17, работающий на растяжение, лежит ближе к неподвижным  плитам 3, 5 и поэтому может называться как внутренний элемент, работающий на растяжение, в то время как  элемент 19, работающий на растяжение, лежит  на внешней стороне элемента 17 и  поэтому может называться наружным элементом. Внутренний элемент 17 соединен на конце своей вертикальной полки  с помощью соединительной цапфы 21 выше оси 11 усилия замыкания с неподвижной  плитой 5 и на конце своей горизонтальной полки соединен с помощью цапфы 23 ниже оси 11 усилия замыкания с неподвижной  плитой 5. Точки соединения 21, 23, 25, 27 имеют предпочтительно одинаковые расстояния от оси 11 усилия замыкания  и лежат предпочтительно как  можно ближе к верхним и  нижним углам неподвижных плит 3, 5.

На внутреннем элементе 17 выполнено отверстие 29 для прохода  цапфы 27 от наружного элемента 19 к  неподвижной плите 5. Это отверстие 29 ослабляет внутренний элемент 17 и  влияет поэтому на его прочность на изгиб и растяжение. Для того чтобы сохранить у внутреннего элемента 17 точно такую стойкость к деформации, элемент 19 также выполнен с отверстием той же формы и с тем же расположением, как и у отверстия 29, хотя это отверстие 31 не предназначено для прохода цапфы.

На задней стороне машины, не видной на чертеже, предусмотрено  два других элемента, работающих на растяжение, с тем же самым расположением, то есть имеется всего четыре элемента, работающих на растяжение, с симметричным расположением в вертикальной плоскости, проходящей через ось 11 замыкающего  усилия. С помощью L-образной формы  элементов, работающих на растяжение, обеспечивается, что верхний край 33 элемента, работающего на растяжение, по меньшей мере, между подвижной  формозажимающей плитой и неподвижной  формозажимающей плитой 3, но предпочтительно  на всем протяжении между неподвижными плитами 3, 5, лежит глубже, чем ось 11 усилия замыкания, поэтому элементы 17, 19 не препятствуют свободному доступу  к пространству между неподвижными плитами 3, 5 и, в частности, работе манипулятора между открытыми формующими инструментами 15. Предпочтительно верхний край 33 лежит глубже, чем нижний край фасонных полостей, выполненных в формующих  инструментах 15.

Элементы 17, 19, работающие на растяжение, являются достаточно большими и жесткими по своим размерам, чтобы  они испытывали как можно меньшую  деформацию и изменение длины  под действием усилия замыкания, прикладываемого к замыкающему  устройству 7. Благодаря абсолютно  одинаковой форме и одинаковым размерам всех четырех элементов, работающих на растяжение, обеспечивается абсолютно  одинаковое изменение расстояния между  соединительными цапфами 21, 23 и соединительными  цапфами 25, 27 при деформации и изменении  длины элементов, работающих на растяжение, благодаря чему неподвижные плиты 3, 5 точно сохраняют свою параллельность друг другу.

В описанной форме выполнения одна из неподвижных плит, а именно неподвижная формозажимающая плита 3 закреплена на раме 1 машины. Другая неподвижная  плита 5 может перемещаться, например, с помощью опоры скольжения (на чертеже не показана) по раме машины, для того чтобы обеспечить незначительные передвижения вследствие изменения  длины элементов 17, 19, работающих на растяжение. Подвижная, формозажимающая  плита 13 установлена с возможностью перемещения по раме 1 машины, например, с помощью роликовой опоры (на чертеже не показано).

Внутренний элемент 17 и  наружный элемент 19 на каждой стороне  машины в форме выполнения, представленной на чертеже, не соединены друг с другом. В измененной форме выполнения (на чертеже не показана) по продольной средней линии их горизонтальных полок они могут быть соединены  друг с другом с помощью соединительных цапф.

В еще одной измененной форме выполнения, показанной на чертеже  штриховой линией, внутренний элемент 17 имеет цапфу 35, направленную к раме 1 машины, которая проходит между  двумя вертикальными направляющими 37 рамы 1 машины таким образом, что  она не может смещаться в горизонтальном направлении. В этой форме выполнения вертикально расположенная цапфа 35 образует, собственно, точку закрепления  на раме 1 машины. В этом случае необходимость  жесткого закрепления неподвижной  формозажимающей плиты 3 на раме 1 машины отпадает, то есть в этом случае неподвижная  формозажимающая плита 3, так же как  и опорная плита 5, должна быть установлена  на раме 1 машины с возможностью перемещения  посредством опоры скольжения таким  образом, чтобы были возможны незначительные горизонтальные смещения.

Формула изобретения

1. Формозамыкающее устройство  формовочной машины для обработки  искусственного материала, содержащее  раму машины, две опирающиеся  на нее неподвижные плиты, расположенные  параллельно, на расстоянии друг  от друга, по меньшей мере, одну  подвижную формозажимающую плиту,  установленную с возможностью  перемещения по раме, по меньшей  мере, один замыкающий привод, который  установлен на одной из неподвижных  плит, причем на подвижную формозажимающую  плиту действует усилие замыкания,  направленное вдоль оси к другой  неподвижной плите, и четыре  элемента, работающих на растяжение, с одинаковой формой и одинаковыми  размерами, которые жестко соединяют  обе неподвижные плиты друг  с другом и воспринимают силу  реакции, создаваемую замыкающим  приводом на обеих неподвижных  плитах, отличающееся тем, что  каждый элемент, работающий на  растяжение, соединен с одной  из неподвижных плит в верхней  точке воздействия выше и с  другой неподвижной плитой в  нижней точке воздействия ниже  горизонтальной плоскости, проходящей  через ось замыкающего усилия, при этом верхний край элементов,  работающих на растяжение, по  меньшей мере, в зоне между  неподвижной формозажимающей плитой  и подвижной формозажимающей  плитой лежит глубже, чем горизонтальная  плоскость, проходящая через ось  усилия замыкания.

2. Устройство по п.1, отличающееся  тем, что элементы, работающие  на растяжение, выполнены L-образной  формы с преимущественно вертикальным  плечом, которое соединено с верхней  точкой воздействия и с преимущественно  горизонтальным плечом, соединенным  с нижней точкой воздействия.

3. Устройство по п.1 или  2, отличающееся тем, что на  каждой стороне машины имеется  внутренний элемент, работающий  на растяжение, который расположен  ближе к неподвижным плитам, и наружный элемент, работающий на растяжение, предусмотрен на стороне внутреннего элемента, противоположной неподвижным плитам, во внутреннем элементе, работающем на растяжение, предусмотрено отверстие для прохода цапфы, соединяющей наружный элемент, работающий на растяжение, с неподвижной плитой.

4. Устройство по п.3, отличающееся  тем, что в наружном элементе, работающем на растяжение, выполнено  отверстие такого же размера  и с таким же расположением,  как и на внутреннем элементе, работающем на растяжение.

5. Устройство по п.2, отличающееся  тем, что оба элемента, работающие  на растяжение, шарнирно соединены  друг с другом на каждой  стороне машины по продольной  средней линии своих горизонтальных  полок.

6. Устройство по любому  из пп.1 - 5, отличающееся тем, что  на каждой стороне машины элемент,  работающий на растяжение, расположенный  ближе к раме машины, зафиксирован  без возможности смещения в  направлении оси усилия замыкания.

7. Устройство по п.6, отличающееся  тем, что цапфа, выступающая  от элемента, работающего на растяжение, в направлении к раме машины  проходит подвижно в вертикальном  направлении между горизонтальными  направляющими рамы машины.

РИСУНКИ