Шпаргалка по "Металлургии"

Вопрос 1 Основные свойства жидкости. Понятия о гидростатическом давлении. Единицы его измерения.

Ответ:  Плотность однородной жидкости это количество массы содержащие единицы её объема. Единица её измерения кг/м3.

Удельный объем – это объем жидкости занимаемый единицей её массы. Удельный объем – это величина обратная плотности. Единицы измерения м3/кг.

Вода пресная – 999кг/м3.

Бензин 680 – 780 кг/м3.

Нефть 760 – 900 кг/м3.

Сжимаемость жидкости – характеризуется коэффициентом объемного сжатия.

Температурные расширения – изменения объема жидкости при повышении температуры (температурное расширение характеризуется коэффициентом температурного расширения).

Давление насыщенных паров жидкостей – называют давлением, при котором пары жидкостей находятся в равновесии с жидкостью и число молекул переходящих из жидкости в пар равно числу молекул совершающих обратный переход.

Вязкость жидкости – Это свойство её воспринимать касательно усилия (силы трения).

Поверхностное натяжение – жидкости обусловлено силами взаимного притяжения, возникающими между частицами поверхностного слоя жидкости на границе раздела с другой жидкостью или газа и вызывающими напряженное состояние. Под действием указанных сил поверхность жидкостей оказываются как бы покрытой равномерно натянутой тонкой пленкой, которая стремится придать объему жидкости форм имеющую наименьшую поверхность.

Гидростатика называют раздел гидравлики, в котором  изучается законы равновесия (покоя) жидкости и рассматривается практическое этих законов.

Гидростатическое  давление – единица измерения – кг/см2 и Н/м2 (ньютон/м2)

 

Вопрос 2 Классификация методов разделения компонентов нефти и газа.

Ответ: Современные нефте и газоперерабатывающие предприятия представляют собой комплекс мощных установок первичной переработки нефти и газа, каталитического крекинга, гидроочистки, реформинга,  депарафинизации масел, производство битума и др., оснащенных современным оборудованием. Значительные расширения ассортимента нефтепродуктов и дальнейшее повышение требований к их качеству обусловили необходимость использования широкой гаммы процессов химической технологии при переработке нефти и газа; имеются ввиду такие процессы как ректификация, абсорбция, экстракция, адсорбция, сушка, отстаивание, фильтрование и др., а также различные химические и каталитические процессы: пиролиз, каталитический крекинг, реформинг, гидроочистка и др. Это позволило ориентировать нефтегазопереработку на обеспечение народного хозяйства не только топливом, маслами и др. товарными продуктами, но и дешевым сырьем для химической и нефтехимической промышленности производящих различные синтетические продукты: пластик, каучуки, химические волокна, спирты, синтетические масла и др.

В основу классификации  основных процессов могут быть положены различные принципы, однако ввиду большого разнообразия этих процессов представляется наиболее целецеобразным классифицировать их по способу создания движущей силы процесса. В этой связи основные процессы химической технологии можно разделить на следующие классы:

1) массообменные или  диффузионные процессы связанные с переходом вещества из одной фазы в другую за счет диффузии. К этому классу процессов относятся: перегонка, ректификация, абсорбция, экстракция, адбсорбция, сушка, кристаллизация и др.

2) гидродинамические  или гидромеханические процессы связанны с обработкой неоднородных систем жидкости и газов. К этим процессам относятся различные виды отстаивания, фильтрования, перемешивания, течение газа или жидкости через слой сыпучих материалов.

3) механические процессы  связаны с обработкой твёрдых материалов, сюда относятся процессы измельчённые рассева, транспортирования, дозирования, смешивания.

4)тепловые процессы  связаны с передачи тепла от  одного тела к другому. К  ним относится нагревание, охлаждение, испарение, конденсации, плавление, затвердевание.

5) химические процессы  связаны с превращением обрабатываемых  материалов, целью которого является  получение новых соединений. К  этому классу относятся термокаталитические  процессы: каталитический крекинг,  пиролиз, реформинг, гидроочистка  и др.

6,7) периодические и  непрерывные процессы

 

Вопрос 3 Подготовка к пуску реактора (конвектора, десорбера, адсорбера). 

 Ответ: Реактор – называют аппараты в которых протекают химико-технологические реакции с массопереносом, (дефузией). В нефтеперерабатывающей промышленности характерным видом реакторного оборудования являются реакторные блоки Кретинга с движущимся слоем шарикового или порошкового катализатора.

Перед пуском реактора всю  систему, работающую под водородом  опресовывают на рабочее давление. При этом все стыки обмыливают и устраняют обнаруженные пропуски. Для полного удаления воздуха из системы устанавливают режим циркуляции инертного газа. После того как наладили режим циркуляции инертного газа, постепенно строго-нормировано поднимают температуру и при достижении 300С делают горячую обтяжку фланцевых соединений.

Готовность  аппарата к приёму газа или конденсата. Последовательность приёма газа:

1. производится наружный осмотр аппарата
2. проверяется состояние арматуры, фланцевых соединений, КИП, предохранительных устройств
3. собирается технологическая схема
4. открывается задвижка на свечу (в атмосферу)

и после этого медленно и осторожно открывается задвижка подачи газа в аппарат с давлением  не более 1кг/см2. таким образом вытесняется  воздух из аппарата и замещается газом. Во время продувки берётся анализ газовой смеси на содержание кислорода. Как только содержание кислорода в смеси будет не более 1% продувка прекращается. Закрывается задвижка продувки на свечу

 

Вопрос 4 Правила пользования  первичными средствами пожаротушения

 

 Первичные средства пожаротушения.

Здания  и помещения должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения. Для их размещения на территории предприятий устанавливают специальные щиты. На щитах размещается следующий ручной пожарный инвентарь: ломы, багры, топоры, ведра. Рядом со стендом устанавливается ящик с песком и лопатами, а также бочка с водой емкостью 200-250 литров.  
Ломы, багры, топоры должны быть хорошо заточены. Угол заточки фаски ломов и багров рекомендуется 65-70 градусов, топоров - 45-50. При пожаре ломы, багры, лопаты, топоры применяют для разборки деревянных конструкций. Лом сильным ударом вводят между досок, после чего, работая им, как рычагом, отрывают доски пола или перегородки. Если огонь проник в междуэтажное перекрытие, штукатурку отбивают кольцом багра.  
Топор применяют для перерубания досок, конструктивных элементов, открывания дверей.  
Кошма предназначена для изоляции очага горения от доступа воздуха. 'JIOT метод очень эффективен, но применяется лишь в небольшом очаге горения. Горящий предмет следует быстро накрыть кошмой, стремясь лучше изолировать от доступа воздуха и держать до полного прекращения горения. Для тушения пожаров внутри зданий используют противопожарные водопроводы, снабженные пожарными кранами. Пожарный кран имеет пожарный рукав (длиной  до 20 м.) и ствол. Подступы к пожарным кранам должны быть свободными. Пожарный рукав должен храниться присоединенным к крану и стволу. Рукав скатывается в скатку (круг) или укладывается в гармошку. Шкафчик для хранения пожарного рукава должен быть закрыт снаружи на задвижку и опломбирован. Работу крана нужно периодически проверять. Для этого отсоединяют рукав, под кран ставят ведро и открывают кран. Особенное внимание нужно уделять проверке пожарных кранов после ремонта водопроводной сети. Причиной течи в кране может быть неисправность сальника, отсутствие или износ прокладки. Рукав для соединения с пожарным краном и стволом имеет с обоих концов специальные гайки. Для плотного соединения гайки снабжены резиновыми прокладками.   Рукава надо периодически очищать от пыли и перекатывать, меняя место продольных складок. Мокрые рукава необходимо сушить, но не на солнце. В процессе эксплуатации следят, чтобы на рукавах не было протёртостей и надрыва ткани.  
Надежными первичными средствами тушения пожаров до прибытия подразделений пожарной охраны являются огнетушители. Огнетушители по виду огнетушащего вещества подразделяются на химические пенные, воздушно-пенные, углекислотные, порошковые.

 
ОГНЕТУШИТЕЛИ ХИМИЧЕСКИЕ ПЕННЫЕ (ОХП)  
Данные огнетушители предназначены для тушения твердых и жидких веществ и материалов. Область применения их почти безгранична, за исключением тех случаев, когда огнетушащее вещество способствует развитию процесса горения или проводит электрический ток.  
Они просты по устройству, при правильном содержании надежны в эксплуатации.  
ОХП состоят из корпуса, кислотного полиэтиленового стакана, горловины, рукоятки, крышки, пружины, клапана, спрыска и предохранителя.  
Для приведения в действие огнетушителя ОХП необходимо:  
- прочистить спрыск металлическим стержнем (проволока, гвоздь)  
- поднести огнетушитель к очагу пожара;  
- рукоятку поднять и перекинуть до отказа, перевернуть огнетушитель вверх дном;  
- встряхнуть, направить струю на очаг загорания.  
К недостаткам пенных огнетушителей относятся: узкий температурный диапазон применения (+50С…+450С), коррозионная активность заряда, возможность повреждения объекта тушения, необходимость ежегодной перезарядки.  
Виды ручных химических пенных огнетушителей:  
- ОХП – 10, ОП-М и ОП-9ММ.  
ОГНЕТУШИТЕЛИ ВОЗДУШНО-ПЕННЫЕ (ОВП).  
        Воздушно-пенные огнетушители предназначены для тушения твердых и жидких веществ и материалов.  
Составные части огнетушителя: корпус, сифонная трубка, баллон с диоксидом углерода, мембрана, держатель, прокладка, крышка, горловина, рычаг, рукоятка, шток, защитный колпак, центробежный распылитель, раструб, пакет сеток и башмак.  
Виды воздушно-пенных огнетушителей:  
Ручные ОВП-5, ОВП-10;  
Стационарные ОВП-100, ОВПУ-250.

ОГНЕТУШИТЕЛИ  УГЛЕКИСЛОТНЫЕ (ОУ).  
      Огнетушители данного вида предназначены для тушения небольших очагов горения веществ, материалов, электроустановок (под напряжением не более 10000 В), за исключением веществ, которые горят без доступа кислорода.  
     ОУ состоят из баллона с диоксидом углерода, запорного вентиля, раструба и шланга.        Огнетушащим средством огнетушителей ОУ является сжиженный диоксид углерода (углекислота). Температурный режим хранения и применения ОУ от - 400С до + 500С.  
  Для приведения ОУ в действие необходимо:  
             - сорвать пломбу, выдернуть чеку;  
             - направить раструб на пламя;  
             - нажать на рычаг.  
Правила пользования:  
       - нельзя    держать   огнетушитель  в  горизонтальном  положении  или  переворачивать  
 головкой вниз;  
- нельзя   прикасаться   оголенными  частями  тела  к  раструбу,  т.к. температура на его  
  поверхности понижается до – 600 С, -700 С;  
- при тушении электроустановок, находящихся под напряжением не подводите раструб  
  ближе 1 метра до электроустановок и пламени.  
Углекислотные огнетушители подразделяются на:  
Ручные (ОУ-2,ОУ-3,ОУ-5,ОУ-6,ОУ-8);  
Передвижные (ОУ-24,ОУ-80,ОУ-400);  
Стационарные (ОСУ-5,ОСУ-511).  
Затвор у ручных огнетушителей может быть пистолетного или вентильного типа  
ОГНЕТУШИТЕЛИ ПОРОШКОВЫЕ (ОП)  
Предназначены для ликвидации очагов пожаров всех классов (твердых, жидких и газообразных веществ, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В), когда применение пенных или углекислотных огнетушителей неэффективно или может вызвать нежелательные последствия   (дальнейшее развитие пожара, взрыв и т.д.).  
ОП состоят из следующих основных частей: корпуса, баллона с газом, манометра, удлинителя, насадки и сифонной трубки. В качестве огнетушащего вещества используют порошки общего и специального назначения. Порошки общего назначения используют при тушении пожаров и загорании легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ) и горючих жидкостей (ГЖ), газов, древесины и других материалов на основе углерода. Порошки специального назначения применяют при ликвидации пожаров и загорании щелочных металлов (натрия, калия), органических соединений и других, способных к самовозгоранию веществ. Порошковыми огнетушителями оборудуют автомобили, гаражи, склады, сельхозтехнику, офисы и банки, промышленные объекты, поликлиники, школы, частные дома и т.д.  
Порошковые огнетушители выпускаются трех типов:  
- ручные (переносные) (ОП-1, ОП-2, ОП-5, ОП-7 и др.);  
- передвижные (ОП-100, ОК-100);  
- стационарные (ОП-250).  
Для приведения в действие ручного огнетушителя необходимо:  
- выдернуть чеку;  
- нажать на кнопку (рычаг);  
- направить пистолет на пламя;  
- нажать на рычаг пистолета;  
- тушить пламя с расстояния не более 5 метров;  
- при тушении огнетушитель встряхнуть;  
- в рабочем положении огнетушитель держать вертикально, не переворачивая его. 

7.1.9. Перемещение пожарного  инвентаря и оборудования из  одного помещения в другое  в пределах здания и сооружения  производится с разрешения начальника (заведующего) цеха, склада по  согласованию с пожарной охраной  предприятия.

7.1.10. Первичные средства  пожаротушения должны устанавливаться  на видных местах со свободным  доступом к ним.

7.1.11. Заряженный огнетушитель  должен быть подвешен или установлен  в вертикальном положении, но  не выше 1,5 м от пола.

7.1.12. Пригодность заряда пенных огнетушителей проверяют один раз в год. Проверку пригодности заряда и перезарядку пенных огнетушителей производят в соответствии с инструкцией по эксплуатации ручных химических пенных огнетушителей.

7.1.13. При наличии углекислотно-бромэтиловых и углекислотных огнетушителей нельзя допускать:

а) нагрева огнетушителя солнечными лучами или другими источниками  тепла;

б) попадания на вентиль  и распылитель атмосферных осадков;

в) ударов по баллону и  вентилю;

г) срыва пломбы без  надобности.

7.1.14. Заряды углекислотных огнетушителей проверяют один раз в год путем взвешивания с точностью до 50 г. Минимально допустимый вес заряда углекислоты должен быть не ниже 1,25 кг для огнетушителей ОУ-2, не ниже 2,85 кг для ОУ-5, не ниже 4,7 кг для ОУ-8. При меньшем количестве углекислоты в огнетушителях, последние должны быть направлены на перезарядку.

7.1.15. Заряды углекислотно-бромэтиловых  огнетушителей проверяют взвешиванием  один раз в три месяца, потеря  веса заряда в течение года  не должна быть более 200 г  для огнетушителей ОУБ-3 и 400 г для огнетушителей ОУБ-7.

7.1.16. Заряды порошковых  огнетушителей (типа ПС-1 и ПС-2) проверяют на влажность и фракционный  состав один раз в шесть  месяцев. В случае повышенной  влажности и образования комков  в порошке, его необходимо просушить при температуре 50—60°С, а комки размельчить. Заряды порошковых огнетушителей, находящихся в сырых и холодных помещениях, а также на открытом воздухе, проверяют не реже одного раза в три месяца.

7.1.17. Заряды порошковых  огнетушителей (типа ОПС-10 и СИ-120 с составами типа «СИ») проверяют взвешиванием не реже одного раза в месяц в соответствии с ВТУ на состав «СИ».

7.1.18. После приведения  порошковых огнетушителей в действие  необходимо:

а) снять воздушный баллончик, вывернуть ниппель с накидной гайкой, снять насадок с удлинителя и вывернуть предохранительный клапан, не изменяя установленной регулировки клапана;