Изготовление упаковки методом термоформования

Время охлаждения изделия существенным образом зависит от среднеинтегрального значения толщины его стенки. Последнее понятие вводят в связи с тем, что деформирование плоских заготовок при формообразовании из них изделий характеризуется значительной неоднородностью, в результате чего отформованные изделия обладают весьма ощутимой разнотолщинностью (неоднородностью толщины стенок). Разнотолщинность полимерных изделий ухудшает их товарный вид и такие важные эксплуатационные характеристики как прочность, жёсткость, паро- и газонепроницаемость. Разнотолщинность формуемых изделий практически не зависит от свойств перерабатываемых полимеров, но существенно зависит от реализуемого метода формования и геометрии изделий. Время технологического или рабочего цикла производства того или иного вида изделий зависит

прежде всего, от реализуемого метода их формования, используемого оборудования и может включать в себя самые разнообразные элементы.

4          Применение

Сфера применения технологии термоформования огромна - одноразовая посуда и упаковка, упаковка из термоусадочной пленки, строительство, медицина, транспорт, приборостроение, наружная реклама, малые архитектурные формы и др., многоразовые формы для изготовления литьевого камня и тротуарной плитки, оригинальные решения оформления витрин и вывесок.

Интересно и перспективно применение этой технологии в наружной рекламе и архитектуре для изготовления объемных букв и 3D-фигур.

Производство блистерной упаковки и коррексов. Блистер и коррексы используются для упаковки до 30% всех промышленных товаров.

Производство элементов автомобильного тюнинга (молдинги, обвески) и защиты автомобильных крыльев (локеров).

Производство лодок.

Производство рекламоносителей и изделий рекламного назначения

Производство торгового оборудования.

Вакуум-формовочное оборудование для производства акриловых (ПММА+АБС) ванн и акриловых вставок в чугунные или стальные ванны.

Производство деталей крупногабаритных пластмассовых игрушек и зимних санок для детей.

Объемные крупногабаритные пластиковые изделия, такие как: детали туалетных кабин; облицовочные панели; дверцы и корпуса холодильников; контейнеры, тара и упаковка; можно изготавливать различными методами: литья под давлением, ротационным формованием, термоформованием. При этом формовочные машины существенно дополняют возможности термопластавтоматов, а в ряде случаев являются единственно приемлемым типом производственного оборудования, например, при изготовлении изделий площадью более одного квадратного метра.

Наибольший экономический эффект достигается при производстве крупногабаритных тонкостенных изделий, тары и упаковки.

Заключение

Широкое распространение процессов термоформования объясняется простотой, компактностью, относительной дешевизной используемого оборудования и технологической оснастки. Термоформование используют, прежде всего, при производстве тары и упаковки для пищевой, парфюмерной, фармацевтической, химической, нефтяной промышленностей, одноразовой посуды, а также целого ряда полых полимерных изделий, имеющих различное техническое назначение. Многие виды полимерных изделий, например крупногабаритные и тонкостенные сложной конфигурации, можно изготовить только методами пневматического или вакуумного формования. Все выше изложенные причины позволяет достойно конкурировать процессам термоформования с другими альтернативными методами производства изделий из полимерных материалов.

4

28

29

30

31