Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2013 в 22:51, курсовая работа
Полиграфическое машиностроение продолжает развиваться, появляются новые листовые офсетные машины, в которые интегрируются цифровые процессы. Если в прошедшие годы наиболее активно развивались копировальные технологии, то сейчас основное внимание уделяется печатной технике.
В данном курсовом проекте будут рассматриваться ключевые вопросы изготовления продукции, а также организация контроля качества продукции, которые имеют место на каждом полиграфическом предприятии.
Введение 4
1 Определение издательско-полиграфического оформления издания 6
2 Оценка качества полиграфического исполнения-образца по группе печатных процессов 11
3 Определение конструкции проектируемого издания 14
4 выбор и обоснование способа печати 15
5 Выбор и обоснование способа печати 18
6 Выбор основных и вспомогательных печатных материалов и их входной контроль 22
7 Разработка технологической карты прохождения заказа в печатном цехе 44
8 Разработка технологических схем процесса подготовки печатной машине к печати тиража издания 46
Тип переплетной крышки для обложки должен соответствовать требованиям ГОСТ 22240-76 [1]. Оформление выходных сведений в изданиях должно соответствовать требованиям ГОСТ 7.4-77.
В экземпляре не допускаются дефекты, приводящие к искажению или потере информации:
В экземпляре издания не допускаются дефекты, приводящие к полной потере товарного вида или затрудняющие использование издания по назначению:
Данное издание соответствует указанным нормам за исключением размеров полей и формата издания (таблица 4). В блоке издания содержатся текст, для создания обложки использованы текст и растровый рисунок, плашка на корешке. На форзаце выполнен растровый рисунок.
Таблица 4 - Анализ соответствия показателей данного издания требованиям соответствующих нормативных документов
№п/п |
Показатели оформления |
Количественные хар-ки показателей согласно ТУ (ГОСТ, ОСТ) |
Показатели издания |
Примечания |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
вид издания |
ОСТ 29.69-81 |
||
по целевому назначению |
литературно- художественное |
|||
по знаковой природе оформления |
текстовое |
|||
по материальной структуре |
книжное |
|||
по объему |
книга |
|||
по составу основного текста |
отдельное произведение |
|||
по периодичности |
не периодичное |
|||
по структуре |
однотомное |
|||
2 |
Формат печатной бумаги и доля листа |
ГОСТ 5773-76 |
||
60х90/8 84х108/16 70х100/16 70х90/16 60х84/16 60х90/16 84х108/32 70х100/32 75х90/32 70х90/32 60х84/32 |
60х88/16 |
несоответствует | ||
3 |
Формат издания до обрезки, мм |
ОСТ 29.62-81 |
||
150х225 |
145х215 |
несоответствует | ||
4 |
Формат изделия после обрезки, мм |
145х215 |
140х205 |
несоответствует |
5 |
Способ печати |
Офсетная, высокая |
Офсетная |
соответствует |
6 |
Характер иллюстраций в тексте |
Штриховые, тоновые |
отсутствуют |
соответствует |
7 |
Варианты оформления |
ОСТ 29.62-82 |
2 |
соответствует |
8 |
Кегль шрифта основного текста, п. |
10, 9, 8 |
9 |
соответствует |
9 |
Красочность |
Офсетная - 1, 4 |
обложка – 4+0 |
соответствует |
10 |
Вид используемой бумаги |
ОСТ 19.62-81 |
офсетная 100-120 г/м2 |
соответствует
соответствует |
11 |
Тип внешнего оформления переплетной крышки |
ГОСТ 22240-76 Переплетные крышки типа 5, 6, 7 |
Цельнокрытая крышка типа 7 |
соответствует |
Продолжение таблицы 4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
12 |
Объем издания, стр. Vф.п.л Vу.п.л |
64-640 48 46,93 |
768
|
несоответствует
|
13 |
Тираж, тыс. экз. |
5-1000 |
10 |
соответствует |
14 |
Иллюстративность (вклейка), % |
0-50% |
0% |
соответствует |
15 |
Способ скрепления |
нитками |
нитками |
соответствует |
16 |
Формат полосы набора, мм |
61/4х10 |
91/4х10 |
несоответствует |
17 |
Поля: верхнее нижнее внутреннее внешнее |
15 20 10 15 |
18 31 12 22 |
несоответствует |
18 |
Коэффициент использования бумаги |
57% |
56% |
несоответствует |
Коэффициент использования бумаги рассчитывается как отношние площади полосы набора к площади страницы блока до обрезки.
Таким образом, после проведения анализа соответствия нормам, можно сказать, что данное издание частично не соответствует стандартам, что, однако, не сказывается на качестве продукта.
Поэтому издание может быть переиздано не в соответствии с ГОСТ.
2 Оценка качества полиграфического исполнения издания-образца по группе печатных процессов
Существует два метода оценки качества оттисков: интегральный и параметрический.
Интегральная оценка проводится в целом по зрительному впечатлению ряда наблюдателей, которые выражают свое мнение интегрально, по всей совокупности признаков. При усреднении даваемых ими оценок удается получить достаточно достоверное представление о качестве репродукции. Визуальную оценку выражают словами «хорошо», «лучше», «отлично», «плохо», не выделяя, что же именно воспроизведено хорошо и что не очень. Эту оценку еще можно определить как психологическую (потребительскую).
Второй метод представляет параметрическую визуальную и инструментальную оценку качества оттисков по отдельным показателям. В результате визуальной оценки можно выяснить, как те или иные технологические факторы влияют на тоно- и цветовоспроизведение, и выбрать оптимальные режимы, например, изготовления фотоформ, печатных форм, печатания и др. Инструментальная оценка признаков качества проводится при помощи приборов и сопровождается указанием технологических факторов и режимов — причин, приводящих к изменению данного признака.
Интегральная и
В данном разделе приведена оценка качества издания интегральным методом по баллам дефектности, т.к. производилась только по зрительному впечатлению наблюдателя. В таблице 5 представлен список дефектов по группе печатных процессов и дана оценка рассматриваемому изданию в соответствии с этими дефектами [1].
Таблица 5 – Оценка качства издания по группе печатных процессов
№, п/п |
Дефект |
Кол-во дефктных единиц |
Оценка качества в баллах |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Отмарывание краски |
0 | |
2 |
Разнооттеночная печать |
0 | |
3 |
Непропечатка |
0 | |
4 |
Забитый краской оттиск |
0 |
Продолжение таблицы 5
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Выщипывание бумаги |
Более 1 случая на 16 стр. |
1 |
6 |
Пробивание краски |
0 | |
7 |
Дробление |
0 | |
8 |
Неприводная печать |
1 тетрадь |
2 |
9 |
Марашки |
Более 2 случаев на 16 стр. |
1 |
10 |
Чрезмерный оборотный рельеф |
0 | |
11 |
Дефекты печати иллюстраций |
0 | |
12 |
Зернистость, «червячок», неровность тонов и фонов |
0 | |
13 |
Нечистые пробелы и поля |
Более 2 случаев на 16 стр. |
2 |
14 |
Повреждения и загрязнения оттисков в процессе печати |
1 тетрадь |
2 |
15 |
Морщины |
1 тетрадь |
1 |
16 |
Неверная фальцовка |
0 | |
17 |
Несовпадение верхних и нижних краев разворотных иллюстраций |
0 | |
18 |
Нарушение цветопередачи |
0 | |
19 |
Несовмещение красок при многокрасочной печати |
0 |
Итого: 9 баллов.
Оценка уровня качества в соответствии с предельными значениями баллов дефектности и оценке уровня качества исполнения книжно-журнальной и изобразительной продукции (по среднему баллу дефектности пробы): 5 (отлично).
Далее приведена таблица 6 включающая причины появления и способы устранения дефектов печати, для того чтобы обратить на эти дефекты особое внимание при переиздании тиража.
Таблица 6 - Дефекты и способы их устранения [2]
Дефект |
Характеристика дефекта |
Причина появления |
Способ устранения |
1 |
2 |
3 |
4 |
Выщипывание |
Отрыв волокон или частиц поверхности бумаги в процессе печатания |
Низкая прочность поверхностного слоя бумаги Повышенная липкость краски Повышенная липкость офсетной резины |
Попробовать печатать на оборотной стороне или заменить бумагу Снизить липкость печатной краски Заменить на менее липкое офсетное полотно |
Продолжение таблицы 6
1 |
2 |
3 |
4 |
Неприводка лица и оборота |
Несовпадение верхних и боковых контуров полосы На лице и обороте листа от 1,0 до 2,0 мм |
Нарушения приводки Неверный спуск полос и монтаж фотоформ |
Изменить фазовое смещение цилиндров |
Марашки |
Посторонние частицы, создают на оттиске лишние визуально заметные элементы |
Частицы засохшей краски, бумаги |
Содержание в чистоте пресса и территории вокруг него Понижение липкости краски |
Нечистые пробелы и поля |
Полосы, точки, пятна «тень» и др. на пробельных элементах и полях |
Нарушение баланса краска-вода, Загрязнение формы, декеля |
Нормализация баланса |
Повреждения и загрязнения оттисков в процессе печати |
Следы от пальцев рук, тесем, передаточных цилиндров, масляные и др. пятна, дыры, надрывы, загнутые углы |
Несоблюдение чистоты рабочего места |
Соблюдение чистоты |
Морщины |
Плиссирование на бумаге |
Деформации, полученные при изготовлении бумаги, при ее намотке на рулон или при прохождении бумаги через печатную машину |
Соблюдать температуру хранения бумаги Соблюдать направление волокон |
Информация о работе Проектирование технологии печатных процессов переиздания книги