Расчетно-графическая работа по «Организация и планирование производства»

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального  образования

«Тверской Государственный  Технический Университет»

Институт  дополнительного профессионального  образования и переподготовки

 

Кафедра ЭУП

Расчетно-графическая  работа

по дисциплине «Организация и планирование производства»

 

 

 

Выполнил:                                                  М.М. Люлин____________

 

 

Проверила:                                             Р.М. Солодкова ___________

 

                                            

 

    

 Группа:                                                                      Тв-АТПП-1з-342    

 

 

 

 

 

 

Тверь 2013

1. Факторы,     определяющие     экономическую     эффективность     автоматизации 
проектируемого технологического участка.

Целью работы является автоматизация  проектируемого технологического участка.

Уровень автоматизации - автоматизация с частичным изменением технологии и заменой некоторого технологического оборудования.

Экономическую эффективность  автоматизации производственного  процесса в данном проекте определяют следующие факторы: уменьшение потерь от брака, уменьшение численности рабочих мест.

Снижение брака продукции происходит вследствие устранения влияния таких  индивидуальных и субъективных факторов, как квалификация, опыт, утомляемость рабочего, его физическое состояние, а также факторов внешней среды влияющих на технологический процесс.

В условиях автоматизации происходит абсолютное и относительное сокращение численности производственных рабочих. Абсолютное сокращение обуславливается  сокращением численности рабочих  на вспомогательных операциях вследствие исполнения их системами автоматики. Под относительным сокращением понимается возможность увеличении объема производства при той же численности производственных рабочих вследствие значительно более высокого годового эффективного фонда времени работы оборудования в результате использования промышленной автоматики.

Определим экономическую эффективность автоматизации производственного процесса на примере снижения потерь (брака) тепловой энергии (продукции), выдаваемой системой теплоснабжения, с также уменьшение численности обслуживающего персонала данной системы.

1.Капитальные  затраты на автоматизации:

К =  К_у + К_мн+ З_тр, где

К_у - стоимость покупных контрольно-измерительных приборов, устройств с транспортировкой;

К_мн - затраты на монтаж и наладку средств автоматизации;

З_тр – затраты на транспортировку

Оптовая цена приборов и устройств берётся  по ценникам оптовых цен.

Затраты на транспортировку принимаются  в размере 5% от стоимости приборов.

Затраты на монтаж и наладку принимаются  в размере 10% от стоимости приборов с транспортировкой.

 

 

Таблица 1. Смета  затрат на контрольно-измерительные  приборы и автоматику.

Наименование прибора	Число единиц	Оптовая цена, руб./ед.	Стоимость, руб.	Затраты на транспортировку, руб.	Затраты на монтаж и отладку, руб.	Общая величина затрат, руб.
Платы ввода-вывода Quantum	3	14000	42000	2100	4200	48300
Тепловычислитель регистратор ТСРВ-034	1	8290	8290	414,5	829	9533,5
Датчики температуры Взлёт ТПС	3	2400	7200	360	720	8280
Расходомеры Взлёт ТСРВ	3	11140	33420	1671	3342	38433
Датчики давления КРТ-5	3	3700	11100	555	1110	12765
Модем АДАМ4571	1	5400	5400	270	540	6210
Регулирующий клапан CV 216	2	3200	6400	320	640	7360
Программное обеспечение Concept 2.6	1	100000	100000	5000	10000	115000
Интерфейсный кабель UTP 5e	20	30	600	30	60	690
Контрольный кабель МКЭШв	60	40	2400	120	240	2760
Итого по смете:						249331,5

На основе приведенных расчетов определяется общая величина капитальных затрат на автоматизацию по проекту. Результаты сводятся в    табл. 2.

Таблица 2. Капитальные  затраты на автоматизацию.

Наименование затрат	Величина затрат в проектируемом  варианте, руб.
Стоимость КИПиА с транспортировкой	227650,5
Затраты на монтаж и наладку средств  автоматизации	21681
Итого капитальные затраты (К)	249331,5

2. Расчет эксплуатационных затрат  на автоматизацию.

Годовые эксплуатационные на содержание системы автоматизации выражаются суммой:

З_экс = З_а + З_э + З_с, где

З_а - годовые амортизационные отчисления;

З_э - затраты на электроэнергию, которая потребляется системой автоматизации;

- З_с - затраты на содержание системы автоматизации (стоимость поверочных работ и др.);

Годовые амортизационные отчисления по отдельным  видам приборов находятся из соотношения:

, где 

 

Ф_п- первоначальна стоимость приборов (включая затраты на транспортировку, монтаж и наладку);

Н_а - общая норма амортизации приборов данного вида, для приборов определения температуры, расхода и скоростей в химической промышленности -17,8%, для приборов для контроля и регулирования технологических процессов (за исключением приборов температуры) -15,5% .

Таблица 3. Расчет годовых амортизационных  отчислений.

Наименование прибора, устройства	Общая величина затрат на приобретение приборов, устройств, руб.	Общая норма амортизации, %	Годовые амортизационные отчисления, %
Платы ввода-вывода Quantum	48300	17,8%	8597,4
Тепловычислитель регистратор ТСРВ-034	9533,5	17,8%	1696,963
Датчики температуры Взлёт ТПС	8280	17,8%	1473,84
Расходомеры Взлёт ТСРВ	38433	17,8%	6841,074
Датчики давления КРТ-5	12765	17,8%	2272,17
Модем АДАМ4571	6210	17,8%	1105,38
Регулирующий клапан CV 216	7360	15,5%	1140,8
Программное обеспечение Concept 2.6	115000	17,8%	20470
Интерфейсный кабель UTP 5e	690	17,8%	122,82
Контрольный кабель МКЭШв	2760	17,8%	491,28
Итого:			88592,73

 

- Затраты на электроэнергию З_э, которая потребляется системой автоматизации, определяется по формуле:

З_э = M_у Т_р Ц, где

М_у   -   установленная   мощность   системы   автоматизации,   кВт   (оценивается студентом);

Т_р - годовой фонд работы системы, час;

Ц - цена одного кВт — часа электроэнергии, руб. (по данным предприятия или по согласованию с преподавателем).

З_э = 1,5х2056х3,3=10177,20 руб.

- Затраты на содержание системы автоматизации

Затраты на содержание и эксплуатацию системы автоматизации (З_с) принимаются в размере 7% от величины капитальных вложений (К),

З_с = 249331,5х0,07= 17453,21 руб.

Таблица 4. Годовые эксплуатационные затраты.

 

Наименование затрат	Величина затрат, руб.
Годовые амортизационные отчисления	88592,73
Затраты на электроэнергию	10177,20
Затраты на содержание средств автоматизации	17453,21
Итого:	116223,1

Калькуляция себестоимости  для базового варианта (существующая технология). приведена по данным предприятия.

3. Оценка экономической  эффективности автоматизации.

Калькуляция себестоимости (С6) для базового варианта (существующая технология). приведена по данным предприятия

 

- Годовая экономия за счет снижения потерь от брака готовой продукции рассчитывается по формуле:

 

С_б = 2399руб/Гкл- себестоимость продукции по базовому варианту, приведенная студентом ранее;

Б_б, =25%; Б_н = 15%- потери от брака по базовому и новому вариантам, %;

А_н =853Гкл - годовой выпуск продукции по новому варианту.

Э_о =(2399*(25-15)/100)*853=2046347руб.

- Для расчета годовой экономии за счет уменьшения численности рабочих приводятся данные об уменьшении выхода рабочих в смену в результате автоматизации. Далее расчет списочной численности рабочих проводят в таблице 5.

Таблица   5.   Расчет   списочной   численности   высвобождаемых   рабочих   в проектируемом варианте.

 

Наименование специи-альностей основных рабочих	Тарифный разряд	Численность в смену, чел.	Явочная численность, стол.З * п	Штатная численность стол.4 + стол.З	Коэффициент перехода	Списочная численност, чел.(чсп)
1	2	3	4	5	6	7
Оператор котельной	6 разряд	2	-	4	0,5	2

 

На основании расчета определяется экономия годового фонда заработной платы с отчислениями в проектируемом варианте по формуле:

Э_ЗП=ΔЧ_СП ∙ ЗП_СР ∙12 ∙ 1,36, где

ΔЧ_СП - списочная численность высвобождаемых рабочих;

ЗП_СР - среднемесячная заработная плата рабочего;

1,36- коэффициент, учитывающий отчисления  на социальные нужды.

Э_ЗП=2 ∙ 10000 ∙12 ∙ 1,36=326400 руб.

3.2.Оценка денежных поступлений,  получаемых от внедрения системы

автоматизации.

Определим величину денежных поступлений, необходимых для расчета экономической эффективности. Расчет производят по форме, представленной в табл. 7.

Э_Общ =Э_ЗП +Э_О=2046347 +326400=2372747 руб.

Таблица 7. Расчет чистых денежных поступлений (руб.)

 

Наименование показателей	годы
	1	2	3	4	5
1. Общая годовая экономия от снижения себестоимости продукции	2372747	2372747	2372747	2372747	2372747
2. Амортизация по проекту	88592,73	88592,73	88592,73	88592,73	88592,73
3. Экономия денежных средств после налогообложения (стр. 1*0,76)	1803288	1803288	1803288	1803288	1803288
4. Чистые денежные поступления от снижения себестоимости (стр. 3 + стр. 2)	1891880	1891880	1891880	1891880	1891880

3.3. Расчет экономического эффекта  от внедрения системы автоматизации.

Показатель экономической эффективности инвестиций чистая

дисконтированная стоимость (ЧДС) рассчитывается по формуле:

 

= =(1891880х0,8130+1891880х0,6610+1891880х0,5374+1891880х0,4369+1891880х0,3552)-    -249331,5= 5076236

где

Э_прив — общая приведенная экономия от снижен ия себестоимости (роста прибыли) за инвестиционный период;

К - величина капитальных затрат по проекту;

Э_i - чистые денежные поступления в i-том году;

γ_i,   - коэффициент приведения для i-го года, величина которого связана снормативом эффективности Е_н=0,23.

Срок  окупаемости (при наличии эффекта) рассчитывается по формуле:

,где

 

Т_ок= 1891880/249331,5=0,13года