Энергосбережение как важнейшее направление ресурсосбережения на предприятии

Ресурсы – это природные или  созданные человеком ценности, которые  предназначены для удовлетворения производственных и непроизводственных потребностей. Из этого определения  следует, что:  
материальные ресурсы – это комплекс вещественных элементов, предназначенных для обработки в процессе труда.  
Ресурсосбережение – это процесс обеспечения роста объема полезных результатов при относительной стабильности материальных затрат.  
Экономия материальных ресурсов – это экономическая категория, которая характеризуется снижением удельного расхода материальных ресурсов на единицу продукции по сравнению с базисным или текущим периодом, но без снижения качества и технического уровня продукции.  
Рациональный (латинское слово rationalis) – разумный, целесообразный, обоснованный. Так что рациональное потребления материальных ресурсов является качественной характеристикой процесса разумного потребления материальных ресурсов.  
Рационализация – усовершенствование, улучшение, введение более целесообразной организации чего-либо. Рационализация производства представляет собой комплекс мероприятий, направленный к более целесообразной организации производственного процесса с целью достижения наивысшей производительности труда при наименьших затратах производственных ресурсов.  
Под рациональным потреблением обычно понимают процесс осознанного, общественно необходимого потребления материалов. Этот процесс – явление непрерывного характера, связанное с развитием человеческой мысли и деятельности. Поэтому то, что еще вчера было рациональным, сегодня может стать нерациональным в результате научных достижений.  
Прежде всего, необходимо провести четкую дифференциацию между понятиями «рациональное потребление» и «экономия». Ведь эти термины обозначают не одно и тоже. Рациональное потребление – понятие, характеризующее процесс, а экономия материальных ресурсов – понятие, характеризующее тот или иной результат процесса рационализации материалопотребления. Таким образом, экономия материальных ресурсов является количественным выражением результата рационализации их потребления.  
После ввода основных понятий, можно приступить непосредственно к общим теоретическим основам ресурсосбережения.  
Ресурсосбережение – это процесс обеспечения роста полезных результатов про относительной стабильности материальных затрат.  
Основной задачей ресурсосбережения, как науки, является экономия материальных ресурсов. Экономить материальные ресурсы можно по-разному: можно их меньше тратить (для этого устанавливают нормы), а можно внедрять новые технологии.  
Усиление потребления материальных ресурсов вызывается усилением технического развития мира. Причины увеличения расхода материальных ресурсов является [2, c. 76]:  
1)                увеличение объема производства  
2)                значительное исчерпание материальных ресурсов в освоенных районах  
3)                перенос добычи материальных ресурсов в труднодоступные районы  
Поскольку добыча и доставка материальных ресурсов резко повышает стоимость готовой продукции вопросы снижения материальных затрат приобретают ведущие значение.  
Одно из общих направлений в мировой экономике последние 10 лет это то, что от 50-70% всех инвестиций осуществляется не в создании новых предприятий, а идут на модернизацию уже готовых. Именно поэтому так важно рациональное использование материальных ресурсов. А инструментом, позволяющим наладить контроль, учет, анализ и планирования использования материальных ресурсов является нормирование.  
1.3 Показатели использования материальных ресурсов  
Всемерное улучшение использования материальных ресурсов – одна из важнейших задач промышленных предприятий. Чем лучше используются сырьё, топливо, вспомогательные материалы, тем меньше их расходуется для выработки определённого количества продукции, тем самым создаётся возможность увеличить объём производства промышленной продукции.  
Расход материальных ресурсов представляет собой их производственное потребление. Расход на производство охватывает всё количество материальных ресурсов, затраченных предприятием непосредственно на выполнение программы по выпуску продукции. Расходование материальных ресурсов осуществляется также на ремонтные нужды, обслуживание внутризаводского транспорта, обеспечение подсобного хозяйства, культурно-бытовые нужды. Потребление материальных ресурсов характеризуется их общим и удельным расходом.  
Общий расход материальных ресурсов – это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчётном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении; суммарный расход различных видов материальных ресурсов – в стоимостном выражении.  
Удельным расходом m конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отчётном периоде МР, на количество годных единиц этой продукции Q:  
m1 = МР / Q.  
Можно также рассчитать удельный расход материальных ресурсов на единицу потребительского свойства однотипной продукции m’ по формуле [5, c.38]:  
m = (∑ m1*q1 ) /Q1 , где  
m1 – удельный расход материальных ресурсов на единицу продукции;  
q1 – количество единиц данной продукции, произведённой в данном периоде;  
Q1 – общий объём потребительского свойства продукции, произведённой в отчётном периоде.  
Необходимость систематического выявления и мобилизации резервов снижения материальных затрат и материалоёмкости продукции предусматривает применение в анализе системы показателей, всесторонне характеризующей эффективность использования материальных ресурсов и позволяющей планировать, учитывать и анализировать результаты работы предприятий, объединений и отраслей промышленности в области снижения материалоёмкости продукции.  
Для характеристики эффективности использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.  
К обобщающим показателям относятся материалоёмкость; материалоотдача; коэффициент соотношения темпов роста объёма производства и материальных затрат; удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции; коэффициент использования материалов.  
Материалоёмкость продукции представляет собой величину затрат материальных ресурсов на производство единицы продукции или работ. Это определение в самом общем виде характерно для любого уровня управления. Материалоёмкость товарной продукции является обобщающим стоимостным показателем и представляет величину материальных затрат на одну гривну товарной продукции предприятия, объединения, подотрасли, отрасли.

МЕ = МЗ / ВП, где  
МЕ – материалоёмкость продукции;  
МЗ – материальные затраты на производство продукции;  
ВП – стоимость произведенной продукции.  
Материалоотдача определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждой гривны потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.):  
МО = ВП / МЗ.  
Коэффициент соотношения темпов роста объёмов производства и материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы её роста.  
Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоёмкости продукции.  
Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объём выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальных ресурсов использовались более экономно.  
К обобщающим показателям также относится прибыль на гривну материальных затрат – это наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов. Определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат. Повышение уровня этого показателя положительно характеризует работу предприятия. В процессе анализа необходимо изучить динамику данного показателя, выполнение плана по его уровню, провести межхозяйственные сравнения и установить факторы изменения его величины.  
В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем. Наиболее объективную оценку использования материальных ресурсов даёт показатель материалоёмкости. Материалоёмкость определяет сумму материальных затрат: рост материалоёмкости увеличивает сумму материальных затрат, снижение материалоёмкости – уменьшает. Материальных затрат при калькулировании себестоимости продукции учитываются как прямым путём (в статье «Сырьё и материалы»), так и в комплексных статьях расходов (расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общезаводские). В связи с этим их называют прямыми и общими.  
Повышение эффективности использования материальных ресурсов обусловливает сокращение материальных затрат на производство продукции, снижение её себестоимости и рост прибыли.  
Анализ материалоёмкости проводится по аддитивной, кратной или мультипликативной факторной системе.  
Построение факторных моделей осуществляется на основе формулы определения материалоёмкости, причём сама формула расчёта не может рассматриваться в качестве факторной системы.  
Одна из факторных моделей, полученная приёмом расширения, рассматривает изменение материалоемкости ресурсов в зависимости от материалоемкости по прямым затратам (МЕпр) и коэффициента соотношения общих и прямых затрат (Ксоотн) [5, c.41]:  
МЕ = МЗ / ВП = (МЗпр / ВП) * (МЗ / МЗпр) = МЕпр * Ксоотн.  
Для изучения влияния факторов на материалоёмкость можно использовать любые методы (цепных подстановок, абсолютных разниц, логарифмический и др.)  
Материалоёмкость по прямым материальным затратам МЕпр и коэффициент соотношения затрат Ксоотн. – факторы первого порядка. Факторами второго порядка, влияющими на материалоёмкость продукции, являются [10, c.19]:  
–структура продукции (увеличение доли материалоёмкой продукции приводит к увеличению общей материалоёмкости);  
–уровень материальных затрат на отдельные изделия, или удельная материалоёмкость;  
–цены на материалы и отпускные цены на продукцию.  
Частные показатели материалоёмкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеёмкость, металлоёмкость, топливоёмкость, энергоёмкость и др.), а также для характеристики уровня материалоёмкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потреблённых материалов на единицу продукции к её оптовой цене).  
С помощью частных показателей материалоёмкости анализируется изменение общей материалоёмкости товарной продукции под влиянием структурного сдвига в потреблении материальных ресурсов (сырья, топлива и др.).  
Удельная материалоёмкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношении количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).  
В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объём производства продукции [10, c.26].  
Материалоёмкость, так же как и материалоотдача, зависит от объёма валовой (товарной) продукции и суммы материальных затрат на её производство. В свою очередь объём валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счёт количества произведённой продукции, её структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объёма произведенной продукции, её структуры, расхода материалов на единицу продукции и стоимости материалов. В итоге общая материалоёмкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.  
Частная материалоёмкость продукции (ЧМЕi), в свою очередь, зависит от удельной материалоёмкости продукции (УМЕi) (стоимости израсходованных материалов на единицу продукции) и уровня отпускных цен на продукцию (ЦПi), для расчёта влияния которых используется способ цепных подстановок или интегральный метод:  
ЧМЕi = УМЕi / ЦПi  
Удельная материалоёмкость изделий зависит от количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на выпуск изделия (УРi) и их стоимости (ЦМi):  
УМЕi = ∑ (УРi * ЦМi)  
Для расчёта влияния этих факторов можно использовать метод абсолютных разниц:  
∆ УМЕур = ∑ (УРфi - УРплi) * ЦМплi  
∆ УМЕцм = ∑ (ЦМфi - ЦМплi) * УРфi  
Расход материальных ресурсов на единицу продукции может изменяться за счёт качества материалов, замены одного вида материалов другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.  
Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой структуры, рынков сырья, роста цен на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и других факторов. Их влияние на уровень материалоёмкости можно определить следующим образом:  
∆ МЕxi = ∆ МЗxi / ВПф, где  
∆ МЕxi – абсолютный прирост материалоёмкости за счёт i-го фактора;  
∆ МЗxi – абсолютный прирост материальных затрат за счёт i-го фактора.  
Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объём производства продукции, то расчёт производится по формуле:  
∆ МЕxi = (МЗпл ± ∆ МЗxi) / (ВПпл ± ∆ ВПxi) – МЕпл.  
Основное внимание уделяется изучению причин изменения удельного расхода сырья на единицу продукции и поиску резервов его сокращения.  
Уровень обеспеченности предприятия сырьём и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Необходимо также проверить обеспеченность потребности в завозе материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение.  
Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.  
Большое значение придаётся выполнению плана по срокам поставки материалов (ритмичности). Нарушение сроков поставки ведёт к недовыполнению плана производства и реализации продукции. Для оценки ритмичности поставок используют коэффициент ритмичности, коэффициент вариации. \

Энергосбережение 

Общая стоимость основных фондов в энергетических отраслях (включая  трубопроводные системы) превышает 25% фондов общемировой экономики. К  примеру, на нефти держится третья часть  мощностей всей энергетики и четвертая  – всей сырьевой базы химической индустрии.

Между тем многолетняя  «энергетическая гонка» привела  к реальным угрозам природе и  климату. О глобальном потеплении, вызванном, как считают эксперты, в первую очередь экологическими последствиями  добычи, переработки и использования  энергосырья, в последнее время  сказано немало.

Крупные объемы сжигания нефти, газа, угля и сланцев при их добыче и переработке, постоянно растущие масштабы использования продуктов  переработки первичного энергосырья  наносят комплексный ущерб окружающей среде и провоцируют глобальные и необратимые природно-климатические  изменения. И поэтому вопросы  разработки и быстрого внедрения  природо- и ресурсосберегающих энерготехнологий в наше время как никогда актуальны.

Общемировое потребление  энергоресурсов с 1980 по 2008 год включительно, по оценкам Института энергетических исследований РАН и Международного энергетического агентства, увеличилось  почти наполовину. По прогнозам, к 2030 году оно возрастет еще на 65–70%. Причем страны с развивающейся рыночной экономикой (прежде всего Китай, Индия, Россия, Бразилия и Мексика) наиболее быстрыми темпами наращивают энергопотребление. Но уже не первое десятилетие его  комплексная эффективность, то есть совокупные объемы потерь энергопродуктов  при добыче, использовании и загрязнения  биосферы в расчете на единицу  потребляемого энергосырья, – минимальная  именно в этих странах. Во всяком случае, комплексная эффективность энергопотребления  в индустриально развитых странах (Южная Корея, Тайвань, Малайзия, Сингапур, Бруней) – втрое больше, чем в  России, Индии и Китае. Вдобавок те же три страны по темпам внедрения  природо- и ресурсосберегающих технологий в энергетике и смежных отраслях существенно отстают не только от индустриально развитых, но и от многих развивающихся государств. В  том числе от Бразилии, которая  еще в середине 1970–х наладила промышленное производство альтернативных видов  топлива из растительного сырья.

Заметим, что Россия занимает одно из первых мест в мире по запасам, добыче и экспорту энергоресурсов, прежде всего нефти и газа. А  в ситуации, когда сохраняется  низкая эффективность энергоиспользования-энергопотребления, чем больше уровень добычи и потребления  этих ресурсов, тем большие наносятся  объемы ущерба биосфере. По крайней  мере российской. Есть перекосы и в  самой структуре производства-потребления  энергопродуктов. По данным Минэнергетики  и Минприроды РФ (май 2009 г.), в топливно-энергетическом балансе (ТЭБ) страны доля газа (свыше 50%) намного превышает долю нефти (21%) и угля (около 15%). Это обусловлено  географией размещения запасов ископаемого  энергосырья и трубопроводной системы  страны. Но такая ситуация представляет собой серьезные риски для  энергетической безопасности государства, поскольку ориентация ТЭБа главным  образом на газ (наряду с опасностями  срывов в газоснабжении вследствие, например, сверхдальней протяженности  трубопроводов) фактически консервирует геологоразведку и комплексное  использование других видов энергосырья (как ископаемого, так и возобновимого).

Энергосбережение сегодня  является одним из приоритетных направлений  политики и компаний, которые ориентированы  на динамичное развитие, как в плане  снижения издержек на собственное производство основной продукции, так и в соответствии с общей направленностью правительственных программ, направленных на снижение нагрузок на вырабатывающие мощности.

Энергосбережение является одной из важнейших задач для  любого предприятия, которая особенно остро встала перед предприятиями  сейчас, в период экономического кризиса.

Цены на энергоносители, поставляемые централизованно, постоянно растут. В себестоимости конечной продукции  промышленных предприятий высока доля затрат на тепловую и электрическую  энергию (в полтора – два раза выше, чем в промышленно развитых странах), что негативно сказывается  на конкурентоспособности товаров  и оборудования, произведенного на отечественном производстве. Эффективное  энергосбережение позволяет значительно  снизить себестоимость продукции  и, как следствие, повысить ее конкурентоспособность  на рынках.

Но следует отметить, что  энергосберегающие технологии достаточно слабо применяются предприятиями  нашей страны. А между тем, здесь  скрывается эффективный инструмент по повышению эффективности деятельности любого предприятия, который может  использоваться в целях повышения  объема оборотных средств и снижения производственных издержек, высвобождая, таким образом, дополнительные средства, которые могут быть инвестированы  в развитие компании. Ведь и сам  кризис на производственных предприятиях, который начался задолго до сегодняшнего экономического кризиса, в числе  прочих связан и с тем, что энергосбережению на большинстве промышленных предприятий  не уделяется должного внимания. Основной причиной этого является, помимо общего технического состояния и низкой энергетической эффективности существующего  на предприятиях оборудования, тот  факт, что большинство промышленных предприятий было спроектировано и  построено в расчете на использование  практически бесплатной электрической  и тепловой энергии, что на самом  деле имело место во времена централизованного  планирования экономики СССР. Но рыночная экономика диктует свои условия, и снижение себестоимости продукции  предприятия напрямую зависит от его энергоэффективности.

Существует большое количество разнообразных методов повышения  рационального использования имеющихся  энергетических ресурсов и мощностей. И чем раньше предприятие начнет внедрять энергосберегающие технологии, тем быстрее оно ощутит положительный  эффект от этих мероприятий, который  будет выражен в конкретных финансовых показателях.

23.11.2009 принят Федеральный  закон №261-ФЗ от 23.11.2009г. «Об  энергосбережении и о повышении  энергетической эффективности и  о внесении изменений в отдельные  законодательные акты Российской  Федерации». Закон ставит задачи  по реализации мероприятий, направленных  на снижение энергетических издержек, а именно:

- с 1 января 2010 года бюджетное  учреждение обязано обеспечить  снижение в сопоставимых условиях  объема потребленных им воды, природного газа, мазута, дизельного  и иного топлива, тепловой энергии,  электрической энергии в течение  пяти лет не менее чем на  пятнадцать процентов от объема, фактически потребленного им  в 2009 году, каждого из указанных  ресурсов с ежегодным снижением  такого объема не менее чем  на три процента;

- до 01 января 2011 года собственники  зданий, строений сооружений и  иных объектов при эксплуатации  которых используются энергетические  ресурсы обязаны завершить оснащение  таких объектов приборами учета  используемых воды, природного газа, тепловой энергии, электрической  энергии, а также ввод установленных  приборов учета в эксплуатацию;

- до 15 мая 2010 года организации  с участием государства, в т.ч.  государственные и муниципальные  учреждения обязаны принять программы  энергосбережения и повышения  энергетической эффективности;

- организации с участием  государства, в т.ч. государственные  и муниципальные учреждения обязаны  организовать и провести первое  энергетическое обследование до 31 декабря 2012 года, последующие энергетические  обследования – не реже чем  один раз каждые пять лет

список использованных источников

Свидерская, О.В. Основы энергосбережения / О.В.Свидерская. – Минск: ТетраСистемс, 2008. – 176с.

Сторожко, О. О чём мыслит дом? / О.Сторожко // Московская перспектива. – 2009. – 10 декабря.

Энергосбережение // Вестник  энергосбережения Южного Урала. – 2009. – 11. – С.15

Экономический словарь. –  Режим доступа: [abcrmbureau/ html/danodninaadaaeaiea.html]

Словари и энциклопедии на Академике. – Режим доступа: [dic. academic/dic.nsf/ecolog/931]

Ресурсосберегающие технологии. – Режим доступа: [gov.cap/ home/49/baner/2009/energi/index.htm]