Автор работы: Пользователь скрыл имя, 29 Мая 2013 в 18:31, курсовая работа
Проектирование – процесс выработки и фиксации определенного минимума данных, подробно характеризующих некоторый воображаемый объект, в котором максимально используется стандартизированные элементы.
Среди требований, предъявляемых к оптимальному проекту, можно выделить:
минимальные затраты на его реализацию;
максимальное удобство эксплуатации объекта;
применение типовых стандартных узлов;
избежание лишней детализации и повторений представления материалов.
Введение…………………………………………………………………………3
исходные данные……………………………………………………………4
Проектирование электрической сети 10 кВ……………….....5
Выбор и обоснование схемы электроснабжения………….………5
Расчет электрической нагрузки цеха……………………….………5
Расчет силовой нагрузки………………………………...…….6
Расчет нагрузки электроосвещения……………………...........9
Компенсация реактивной мощности………………………….…..13
Выбор числа и мощности силовых трансформаторов…………. подстанции…………………………………………………….……13
Выбор питающих кабелей и высоковольтных…………………. выключателей…….....................................................................…...18
Расчет токов КЗ и проверка электрооборудования ………...........19
Проектирование электрической сети 0,4кВ…………...........21
Расчет силовой электрической сети ……………………………...21
Выбор и обоснование схемы электроснабжения…………...21
Расчет электрической нагрузки пунктов разветвления…….21
Выбор марки, способа прокладки и расчет сечения…… проводников…………………………………………………….24
Выбор защитно-коммутационных аппаратов ………………26
Расчет токов однофазного КЗ и проверка аппаратов……. защиты…………………………………………………………..33
Расчет отклонений напряжения в проводниках сети.………43
Расчет осветительной электрической сети ……………….……...45
Выбор и обоснование схемы питания осветительной…… установки…………………………………………………….....45
Расчет электрической нагрузки осветительной…………. установки……………………………………………………….45
Выбор марки, способа прокладки и расчет сечения…… проводников…………………………………………………….49
Выбор защитно-коммутационных аппаратов ………………50
Расчет токов однофазного КЗ и проверка аппаратов……. защиты…………………………………………………………..52
Расчет отклонений напряжения в проводниках сети……….56
Заключение…………………………………………………………….…..58
Список ЛИТЕРАТУРЫ……………
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное агентство по образованию
НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра СЭСП
к курсовому проекту по дисциплине «Технология проектирования СЭС»
на тему «Электроснабжение цеха промышленного предприятия»
Факультет: Энергетики
Группа: ЭН2-74
Студент: Соловых А.В.
Преподаватель: Павлюченко Д.А.
Вариант: №13
Отметка о защите:
Новосибирск 2011
Введение…………………………………………………………
исходные данные………………………………………
Заключение……………………………………………………
Список ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………
приложения
При рассмотрении любых вопросов, связанных с проектированием объектов и систем, в первую очередь необходимо определить, что непосредственно является проектированием. Существует достаточно большое количество таких определений, в которых приводятся различные формулировки, акцентирующие внимание на той или иной особенности предмета определения, например:
Проектирование – процесс
Среди требований, предъявляемых к оптимальному проекту, можно выделить:
В работе необходимо выполнить
проектирование системы
Питание электроприемников цеха осуществляется от встроенной цеховой ТП. Цеховая подстанция получает питание от ГПП завода по кабельной линии, проложенной в земляной траншее. Напряжение РУ НН ГПП – 10 кВ. Кроме электроприемников цеха питание от цеховой ТП получают также сторонние потребители других цехов завода.
исходные данные
Ремонтный цех
№ на плане |
Наименование |
Рном, кВт |
ПВ |
1 | |||
1...4 |
Сварочный автомат |
50 |
ПВ=60% |
5...8 |
Вентилятор |
4,8 |
|
9, 10 |
Компрессор |
30 |
|
11, 12, 39, 40 |
Алмазно-расточный станок |
2,5 |
|
13...16 |
Горизонтально-расточный станок |
25 |
|
17, 19 |
Продольно-строгальный станок |
40 |
|
18 |
Кран-балка |
15 |
ПВ=60% |
20 |
Мостовой кран |
55 |
ПВ=40% |
21...26 |
Расточный станок |
14 |
|
27...29 |
Поперечно-строгальный станок |
10 |
|
30...33 |
Радиально-сверлильный станок |
3 |
|
34...36 |
Вертикально-сверлильный станок |
4 |
|
37, 38 |
Электропечи сопротивления |
32 |
|
41, 42 |
Заточный станок |
1,5 |
|
43...50 |
Токарно-револьверный станок |
4,5 |
Мощность сторонних потребителей: 220 кВт и 190 квар
Длина питающей линии - 300 м
Мощность короткого замыкания на шинах ГПП – Sкз=158 МВА
Высота основного производственного помещения цеха - 7 м
Высота вспомогательных помещений - 4м
График электрических нагрузок:
Номер часа |
Мощность, % |
График 3 | |
1-2 |
10 |
3-4 |
20 |
5-6 |
20 |
7-8 |
30 |
9-10 |
50 |
11-12 |
90 |
13-14 |
100 |
15-16 |
60 |
17-18 |
80 |
19-20 |
60 |
21-22 |
50 |
23-24 |
30 |
Рис. 1 Ремонтный цех
Источник питания цеха – встроенная цеховая ТП. Предполагается использовать трансформаторы с масляным охлаждением. Силовые пункты и мощные электроприемники запитываются от подстанции кабельными линиями марки АВВГ по радиальным и магистральным схемам на напряжении 0,4 кВ. Кабель прокладывается вдоль стен на кронштейнах. Высокая сторона ТП получает питание от кабельных линий 10 кВ, подключение трансформаторов - глухое.
1.2 Расчет электрической нагрузки цеха
Для промышленных объектов электрическая нагрузка состоит из силовой и осветительной. Силовая нагрузка рассчитывается методом упорядоченных диаграмм. Нагрузка электрического освещения рассчитывается по удельной мощности в зависимости от требуемой освещенности производственных помещений.
Определение расчетных нагрузок группы ЭП промышленных предприятий с применением ряда расчетных коэффициентов, в основу которого положен метод упорядоченных диаграмм, позволяет по номинальной мощности и характеристики ЭП определить расчетный максимум нагрузки.
Порядок расчета:
; |
(1.1) | |
; |
(1.2) |
Для ЭП с < :
; |
(1.3) |
; |
(1.4) |
; |
; |
(1.5) | |
; ; |
(1.6) | |
|
(1.7) | |
. |
(1.8) |
Для ЭП с – .
Расчет сводим в таблицу 1.1.
Исходные данные |
Расчетные величины |
Эффек-тивное число ЭП |
Коэф. Расчет. нагрузки |
Расчетная мощность |
Расчет-ный ток, А | ||||||||||
По заданию технологов |
По справочным данным |
Актив-ная, кВт |
Реактив-ная, квар |
Полная, кВА | |||||||||||
Наименование ЭП |
Коли-чество ЭП, шт |
Номинальная (установленная) мощность, кВт |
Коэф-фици-ент исполь-зова-ния |
Коэффи-циент реак-тивной мощ-ности | |||||||||||
n |
одного ЭП |
общая |
Ки |
cosφ |
tgφ |
Рсм |
Qсм |
n*p2 |
nэф |
Км |
Рр,кВт |
Qp,квар |
Sp,кВА |
Ip,А | |
рн,кВт |
Рн=nрн | ||||||||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Ки<0,6 | |||||||||||||||
Сварочный автомат (ПВ=60%) |
4 |
38,7 |
154,92 |
0,35 |
0,5 |
1,73 |
54,22 |
93,80 |
6000 |
||||||
Алмазно-расточный станок |
4 |
2,5 |
10 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
1,7 |
1,98 |
25 |
||||||
Горизонтально-расточный станок |
4 |
25 |
100 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
17 |
19,89 |
2500 |
||||||
Продольно-строгальный станок |
2 |
40 |
80 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
13,6 |
15,91 |
3200 |
||||||
Кран-балка (ПВ=60%) |
1 |
11,6 |
11,6 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
1,39 |
2,41 |
135 |
||||||
Мостовой кран (ПВ=40%) |
1 |
34,8 |
34,8 |
0,12 |
0,5 |
1,73 |
4,17 |
7,22 |
1210 |
||||||
Расточный станок |
6 |
14 |
84 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
14,28 |
16,42 |
1176 |
||||||
Поперечно-строгальный станок |
3 |
10 |
30 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
5,1 |
5,86 |
300 |
||||||
Радиально-сверлильный станок |
4 |
3 |
12 |
0,12 |
0,4 |
2,3 |
1,44 |
3,31 |
36 |
||||||
Вертикально-сверлильный станок |
3 |
4 |
12 |
0,12 |
0,4 |
2,3 |
1,44 |
3,31 |
48 |
||||||
Заточный станок |
2 |
1,5 |
3 |
0,12 |
0,4 |
2,3 |
0,36 |
0,82 |
4,5 |
||||||
Токарно-револьверный станок |
8 |
4,5 |
36 |
0,17 |
0,65 |
1,17 |
6,12 |
7,03 |
162 |
||||||
Итого |
120,8 |
178,0 |
21,82 |
1,49 |
180,03 |
178,0 |
253,17 |
14,61 | |||||||
Ки≥0,6 | |||||||||||||||
Вентилятор |
4 |
4,8 |
19,2 |
0,65 |
0,8 |
0,73 |
12,48 |
9,11 |
92,16 |
||||||
Компрессор |
2 |
30 |
60 |
0,7 |
0,85 |
0,62 |
42 |
26,04 |
1800 |
||||||
Электропечи сопротивления |
2 |
32 |
64 |
0,7 |
0,8 |
0,73 |
44,8 |
32,70 |
2048 |
||||||
Итого |
99,28 |
67,85 |
5,20 |
1,0 |
99,28 |
74,64 |
124,20 |
7,17 | |||||||
Итого по цеху |
256,4 |
711,5 |
220,1 |
245,9 |
279,3 |
252,6 |
377,4 |
21,8 |
Таблица 1.1
При проектировании осветительных установок промышленных зданий используется две отличные друг от друга системы освещения.
Первая система – система общего освещения – это освещение, при котором светильники размещаются в верхней зоне помещения. Его назначение состоит не только в освещении рабочих поверхностей, но и всего помещения в целом, поскольку светильники общего освещения обычно размещаются под потолком на достаточно большом расстоянии от рабочих поверхностей.
Вторая система – система комбинированного освещения – освещение, при котором к общему освещению добавляется местное. Данная система включает в себя как светильники, расположенные непосредственно у рабочего места и предназначенные для освещения только лишь рабочей поверхности (местное освещение), так и светильники общего освещения выравнивания распределения яркости в поле зрения и создания необходимой освещенности по проходам помещения.
Расчет производим по методу удельной мощности. Удельной мощностью называется отношение общей установленной мощности ламп помещения к освещаемой площади:
где n – число ламп;
Pл – мощность одной лампы;
S – площадь помещения.
Порядок расчета по данному методу:
(1.10) |
(1.11) |
Так как высота потолков цеха, для которого проектируется система электроснабжения 7 м, следовательно, используем лампы ДРЛ – дуговые ртутные лампы с люминофором. Светильники размещаются рядами, параллельными длинной стороне помещения. В остальных помещениях используем люминесцентные лампы.
Информация о работе Электроснабжение цеха промышленного предприятия