Механизация сельского хозяйства

 

Оглавление

Вопрос № 83. Технологические схемы работы аппаратов, машин, оборудования; назначение технические характеристики, основные технологические регулировки: кормораздатчика КТП-10У «Иван»  или КТС-Ф1,0 2

Описание конструкции машины. 3

Техническая характеристика 3

Вопрос № 33. Классификация средств механизации уборки навоза и основные технологии уборки, удаления и утилизации навоза. 4

Механизация удаления навоза и типы установок 7

Типы уборочных транспортеров 9

Удаление навоза из животноводческих помещений 16

Транспортировка навоза от животноводческих помещений к местам обработки 20

Вопрос № 67. Технологические схемы работы аппаратов, машин, оборудования; назначение технические характеристики, основные технологические регулировки: измельчителя рулонов  ИРТ-165. 20

Вопрос № 18. Классификация машин для мойки и измельчения корнеплодов, типы и схемы рабочих органов машин. 21

Вопрос № 8. Технология и машины для приготовления травяной муки, схема агрегата для приготовления витаминной муки АВМ-0,65 24

Список литературы 29

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вопрос  № 83. Технологические схемы работы аппаратов, машин, оборудования; назначение технические характеристики, основные технологические регулировки: кормораздатчика КТП-10У «Иван»  или КТС-Ф1,0

Кормораздатчик тракторный прицепной КТП-10У «Иван»

Назначение: Предназначен, для транспортировки и раздачи в кормушки листостебельных кормов, злаковых или бобовых трав, измельченной соломы, сена, силоса, сенажа, жома, разных корнеплодов, так же кормовых смесей.

Качество  работы: Подача корма, кг/пог,м-37,53; Неравномерность раздачи,%- 4; Невозвратимые потери, %-0,03

Производительность: до 11,3 т (45,2т. Км) за час основного времени

Условия эксплуатации:- навеска ( присоединение) на трактор- прицепной

(способ агрегатирования)

- перевод в рабочее  и транспортное положение –  рабочее является и транспортным

- настройка рабочих органов  – рычагом храпового колеса

- время подготовки машины  к работе (навески) -0,08 чел.-ч.

- агрегатирование – класса 14 кН, МТЗ-80

- потребляемая мощность  – не определялась

- трудоемкость ежесменного ТО -0,17 чел.-ч.

-эксплуатационная надежность- хорошая

- удобство управления- удобно

- безопасность выполнения  работ – обеспечена

Описание  конструкции машины.

 Кормораздатчик КТП-10У  выполнен как двухосный тракторный  полуприцеп, в кузове которого  смонтированы механизмы для перемещения,  рыхления и дозированной выгрузки  кормов. Ходовая часть состоит  из рамы, к которой на продольных  полуэллиптических рессорных с  плавающим концом подвешены передняя  и задняя оси с колесами.

Раздающее устройство состоит  из двух продольных скребковых транспортеров, блока битеров и поперечного  ленточного транспортера.

Привод рабочих органов  раздающего устройства осуществляется от вала мощности трактора через кардан, вал привода раздатчика, передающего  его на  вал поперечного транспортера и на входной вал редуктора, который  приводит в работу битера и продольные скребковые транспортеры. Необходимую  норму раздачи кормов регулируют изменением скорости продольного транспортера и трактора.

Техническая характеристика

Показатели                                Численные значения

Габаритные размеры машины, мм
длина	6200
ширина	2400
высота	2400

 

Грузоподъемность, т	3,5
Подача корма, кг/пог.м зеленой массы	37,53
Масса, кг	2290
Вместимость  кузова, мз	10
Рабочая скорость, км/ч:
а) с  грузом	13,7
б) при  подаче корма	1,3

 

Качество  работы: Испытания кормораздатчика проводились на раздаче зеленой массы в кормушки.  На данном виде работ машина надежно выполняет технологический процесс, обеспечивая заданную норму подачи корма. Подача корма составила 37,53 кг/пог.м  при невозвратимых потерях 0,03%.

Производительность: Агрегат  использовался  на транспортировке  и раздаче зеленой массы при  рабочей скорости 13,7 км/ч – при  транспортировке и 1,3 км/ч – на раздаче, при этом  производительность за час основного времени составила 45,2 ткм – при   транспортировке и 11,3 т - при раздаче,  удельный расход топлива составил  0,3 кг/ткм и 1,2 кг/т.

Безопасность  движения: Кормораздатчик транспортный прицепной КТП-10У удовлетворительно приспособлен к движению  с трактором МТЗ-80. Сигнальные цвета и  нанесение  знаков безопасности соответствует  ГОСТ 12.4.026-76. Рабочая  и стояночная тормозные системы соответствуют ГОСТ 22895-77.

Транспортная скорость до 25 км/ч. Дорожный просвет 320 мм..

Техническое обслуживание: Предусмотрено три вида – ежесменное, периодическое и сезонное. Трудоемкость ежесменного ТО – 0,17 чел.-ч.  В инструкции по эксплуатации в достаточном объеме и в доступной форме излагаются все вопросы эксплуатации и технического обслуживания машины.

Вопрос  № 33. Классификация средств механизации уборки навоза и основные технологии уборки, удаления и утилизации навоза.

Ежегодно на животноводческих фермах и комплексах страны скапливается громадное количество навоза (до 1 млрд. т). Своевременное его удаление и  использование – важная народно-хозяйственная  проблема, значение которой еще более  возрастает в связи с укрупнением  животноводческих ферм, совершенствованием их технической оснащенности, повышением требований к санитарно-гигиеническим  условиям содержания животных и к  качеству производимых продуктов. При  этом еще до недавнего прошлого вопросы  удаления и использования навоза рассматривались лишь с точки  зрения получения большого количества органических удобрений.

При внедрении промышленных методов получения животноводческой продукции, выход навоза на крупных  животноводческих комплексах резко  увеличивается, что создает опасность  загрязнения окружающей среды. Так, по свидетельству ученых, откормочное предприятие мощностью в 100 тыс. голов скота по количеству образующихся отходов эквивалентно городу с населением более 1 млн. человек. Поэтому в настоящее время проблему удаления и использования навоза следует рассматривать, принимая во внимание в первую очередь вопросы защиты окружающей среды, вероятность заболевания животных, а также значение навоза как удобрения. Кроме того, продолжаются работы над использованием навоза для производства кормов и кормовых добавок.

Проблема механизации  удаления и использования навоза включает в себя три больших вопроса: удаление навоза из животноводческих помещений и транспортировка  его в хранилища; складирование, обеззараживание и хранение навоза; использование навоза. Эти вопросы  взаимосвязаны, поэтому, решая один из них, необходимо в такой же степени  решать и другие.

Изучение передового опыта  проектирования и эксплуатации животноводческих ферм и комплексов показало, что  в зависимости от консистенции навоза, технологии его использования, способа  содержания животных меняются и технические  средства для очистки помещений  и площадок, конструкция и размеры  навозохранилищ, способы обезвоживания  навоза.

Навоз представляет собой  сложную полидисперсную многофазную  среду, включающую в себя твердые, жидкие и газообразные вещества. Основную часть навоза составляет влага.

Твердый навоз имеет влажность  до 81 %, полужидкий (пастообразный) – 82 ... 88 %, жидкий (бесподстилочный) навоз – 88 ... 93 % на фермах крупного рогатого скота и до 97 % на свинооткормочных фермах. Состояние навоза на фермах крупного рогатого скота зависит от способа содержания животных, наличия подстилки, способа удаления навоза и некоторых других факторов.

Газообразные вещества образуются во время хранения как твердого, так и жидкого навоза. Газообразование  усиливается при повышении температуры, увеличении сроков хранения, а также  количества подстилки и остатков кормов в навозе. Выделяющийся при  анаэробном брожении навоза газ содержит 55 ... 65 % метана, 35 ... 45 % углекислоты, 3 % азота, 1 % водорода, 0 ... 1 % кислорода, 0 ... 1 % сероводорода и некоторое количество аммиака. Этот газ опасен для людей и  животных. Возможность отравления создается  летом, а также при длительном хранении навоза под щелевыми полами и во время выпуска его из каналов. Поэтому в таких местах надо хорошо организовать вентиляцию. Уже при  содержании сероводорода в воздухе  – 0,03 % появляются первые признаки отравления. Безопасной считается концентрация не выше 0,0002 %. Животные и люди могут  переносить содержание углекислоты  в воздухе до 2 %. При 4 % появляются первые признаки отравления, затем  наступает потеря сознания.

На большинство показателей, характеризующих физико-механические свойства навоза, влияет влажность  навоза, которая, в свою очередь, зависит  от первоначальной влажности экскрементов, вида и количества применяемой подстилки, от ее первоначальной влажности, принятой системы уборки навоза и других факторов.

Объемная масса навоза зависит от размера его частиц и соотношения различных фракций, влажности, вида, количества и качества подстилочного материала, от степени  разложения навоза и многих других факторов. Объемная масса навоза колеблется в довольно широких пределах: 400 ... 1010 кг/м3. При беспривязной системе  содержания скота на глубокой несменяемой  подстилке объемная масса ненарушенного  навоза находится в пределах 880 ... 980 кг/м3.

При эксплуатации машин и  механизмов для удаления навоза большое  значение имеют коэффициенты трения скольжения, покоя, а также липкость навоза. Липкость характеризуется значением  усилия (г/см2), необходимого для отрывания пластины от налипшей на нее массы навоза при определенных и постоянных условиях: начальном давлении на пластину, времени контакта и др. Способность навоза к налипанию на рабочие органы машин обусловлена его видом и состоянием поверхности.

Большое значение имеет температура  замерзания навоза. Моча коров замерзает  при температуре -2,85 °С, смесь навоза с мочой при -2,08 °С, твердые выделения при -1,1 °С. Плотный соломистый навоз примерзает к металлическим поверхностям рабочих органов при -2...-2,2 °С. Навоз влажностью 92% и выше замерзает при -0,41 °С.

  Механизация удаления навоза и типы установок

Механизация удаления навоза из животноводческих помещений может  быть осуществлена механическим, гидравлическим и пневматическим способами. Классификация устройств для удаления навоза из помещений приведена на рисунке 2.1. Мобильные средства (бульдозерная лопата, навешиваемая на трактор или самоходное шасси) применяются при удалении твердого навоза из помещений, выгульных дворов и площадок.

Стойло для скота при такой системе удаления навоза необходимо удлинять по сравнению с обычным на 5 см. Глубина навозной канавки-прохода должна составлять 20 ... 25 см. При меньшей глубине ее или при полужидком навозе, получаемом из-за недостатка подстилки или плохого ее качества, он попадает на край стойла. Для сгребания навоза обратно в канавку подсобный рабочий при достаточном количестве хорошей подстилки затрачивает на 1 т навоза 4 ... 8 мин, если же подстилки мало или она плохого качества – до 12 мин. При использовании мобильных средств следует устраивать жижесборники. Мобильные агрегаты удаляют из коровника 1 т навоза за 10 ... 25 мин, при этом затраты ручного труда составляют 0,5 ... 1,2 мин в расчете на корову в сутки.

Один из недостатков работы мобильных средств механизации  – большее загрязнение навозного  прохода, чем при работе стационарных установок. Загрязнение можно значительно  снизить за счет достаточного количества хорошей подстилки и высокой  культуры труда. Чтобы холодный воздух не проникал в коровник при удалении навоза зимой, необходимо создавать  воздушные тепловые завесы.

Рис. 2.1 Классификация устройств  для удаления навоза из помещений.

Стационарные установки  включают в себя скребковые транспортеры кругового и возвратно-поступательного  движения, а также канатно-скреперные установки и подвесные дороги.

Скребковый транспортер  типа ТСН (рис. 2.2) состоит из горизонтального  и наклонного транспортеров, имеющих  индивидуальные приводы и работающих независимо друг от друга.

Горизонтальный транспортер, устанавливаемый в навозном канале животноводческого помещения, включает в себя шарнирную разборную цепь с прикрепленными к ней скребками, поворотные звездочки и натяжное устройство. Цепь приводится в движение от электродвигателя мощностью 4 кВт через клиноременную передачу и редуктор.

  Типы уборочных транспортеров

 

Рис. 2.2. Скребковый транспортер  ТСН-3,0Б 

1 – поворотное устройство; 2 – горизонтальный транспортер; 3 – монтажное устройство горизонтального  транспортера; 4 – привод горизонтального  транспортера; 5 – наклонный транспортер; 6 – натяжное устройство наклонного  транспортера; 7 – привод наклонного  транспортера.