Планирование производственных процессов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Ноября 2013 в 14:32, курсовая работа

Краткое описание

Данные расчетов показывают, что для производства озимой пшеницы на площади 140 га в объекте проектирования необходим следующий состав машинно-тракторного парка.
Трактор ХТЗ – 150К - 1
Трактор Беларус 923 – 2
Трактор ВТ-100 – 1
Для выполнения данного объема работы будет израсходовано следующее количество горюче-смазочных материалов.
Дизельное топливо – 56,34 ц
Автол - 0,62 ц
Солидол - 0,1 ц
Трансмиссионное масло – 0,26 ц
Пусковой бензин - 0,552 ц
Данные экономические обоснования показывают, что себестоимость затрат машинно-тракторного парка на возделывание одного гектара данной операции составила 94,39 руб/га.

Содержание

Введение
1 Характеристика объекта проектирования
2 Планирование производственных процессов
2.1 Составление сводного плана механизированных работ
2.2 Построение графиков машиноиспользования
2.3 Расчет потребности в тракторах и СХМ
2.4 Расчет потребности в топливе и смазочных материалах
2.5 Расчет показателей машиноиспользования
3 Разработка технологического процесса
3.1 Агротехнические требования к операции
3.2 Выбор, обоснование и расчет состава агрегата
3.3 Расчет эксплуатационных показателей по агрегату
3.4 Выбор способа движения агрегата
3.5 Подготовка агрегата и поля к работе
3.6 Работа агрегата на загоне, контроль качества работы агрегата
3.7 Охрана труда и экологические мероприятия
4 Экономическое обоснование проекта
5 Заключение
Приложение А

Вложенные файлы: 1 файл

расчеты агрегата.doc

— 357.50 Кб (Скачать файл)

hт2 = = 0,88;

 

     Выводы и рекомендации.

     Из двух  рассчитываемых передач в качестве  рабочей принимаем ту, для которой  коэффициент использования тягового  усилия на крюке трактора и  часовая производительность выше. В качестве дополнительной принимаем  оставшиеся передачи.

 

 

 

 

 

ХТЗ – 150К

 

 

Рис. 1 Схема пахотного  агрегата ПЛН-5-35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Расчет эксплуатационных затрат по агрегату.

 

Работа сельскохозяйственных машин – агрегатов сопровождается эксплуатационными затратами труда, механической энергией эксплуатационных материалов.

 

  1. Определяем затраты труда наедине с выполненной работой.

              

Зт = ; ( )

Зт = = 0,15 ; ( )

nмех – количество механизаторов, обслуживающих агрегат,

           nмех = 1;

nвсn – количество вспомогательных рабочих,

   nвсn = 0;

Wч – часовая техническая производительность агрегата га/ч

     

Wч = 0,1 * Вр * Vр * ; га/ч

 

Вр – рабочая ширина захвата агрегата, м

Вр = Вк * nм *м

Вк – конструктивная ширина захвата машин, м.

Вк = 15 м

nм – количество машин в агрегате,

nм = 1 - коэффициент использования ширины захвата

– коэффициент использования времени  смены 

= 0,85

Вр = 1,75*5*1 = 8,45 (м)

Wч = 0,1*8,75*9,07*0,85 = 6,7 (га/ч)

 

  1. Определяем затраты механической энергии на единицу выполненной работы.

Ао = =11,6 ( )

Nкр – крюковая мощность двигателя трактора, кВт

Nкр = ; кВт

Ркр – тяговое усилие на крюке трактора, кн

Vр – рабочая скорость движения, км/ч

Vр = Vт (1 - ) км/ч

 

Vт – теоретическая скорость движения, км/ч

- буксование

 

= 0,05… 0,1 – гусеничные

= 0,1… 0,15 – колесные

 

Vр = 8,90 (1-0,1) = 8,01 км/ч

Nкр = = 77,9

3. Определяем расход топлива на единицу выполненной работы.

qга = ; кг

qга = =4 ; кг

Gр, Gх, Gо – расход топлива при работе двигателя под нагрузкой, на холостом ходу и на остановках.

Тр, Тх, То – время чистой работы, холостого хода и остановок.

 

Тр = 5,5 ч        Gр = 11

Тх = 1 ч            Gх = 5,5

То = 0,5 ч         Gо = 1,4

     Тсм = 7 ч

 

    1.  Расчет способа движения агрегата.

 

 

     
             
     



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                Рис 2. Схема движения агрегата, захвата агрегата, м.

Вр – рабочая ширина захвата, м     Вр = 14,25 м

L2 – длина гона,    L2 = 900 м

Lр – длина рабочего захвата

Е – ширина поворотной полосы, м

Р – длина выезда агрегата, м 

R – радиус поворота, м

А – ширина поля, м 

 

  1. Определяем радиус поворота агрегата.

 

R = 0,9 * Вр, м

R = 0,9 * 8,75 = 7,87 м

 

  1. Определяем длину выезда агрегата.

 

Р = 0,5 * Вр, м

Р = 0,5 * 8,75 = 4,37м

 

  1. Определяем ширину поворотной полосы.

 

Е = 2,8 *R + 0,5 * Вр + Р, м

Е = 2,8 * 7,87 + 0,5 * 8,75 + 4,37 = 30,77 м

 

  1. Определяем длину рабочего хода.

 

Lр = L2 – 2Е, м

L2 =800…1300 м

Lр = 900 – 30,77 = 936 м

 

  1. Определяем длину холостого хода.

 

Lх = G * R + 2P, м

Lх = 6 * 7,87 + 2 * 4,37=55,92 м

 

  1. Определяем коэффициент рабочих ходов.

U= ;

U= =0,94;

 

 

 

    1.  Подготовка агрегата к работе.

 

Подготовка агрегата: 

  1. Осматривают машины и выявляют наличие изношенных, требующих ремонта деталей и узлов. Проверяют качество антикоррозионного покрытия резервуаров и других частей, контактирующих с пестицидами. Особое внимание обращают на техническое состояние цепных и шестеренчатых механизмов передач.
  2. Проверяют наличие перегибов, изломов и трещин шлангов, чистоту и исправность сетчатых фильтров.
  3. Перед запуском и обкаткой опрыскивателей убеждаются в соответствии размеров выходных отверстий распыляющих наконечников требуемой производительности машин для данного вида работы.
  4. Специалист по защите устанавливает, каким пестицидом проводить обработку, норму расхода инсектицидов и рабочей жидкости на 1 га площади.
  5. Засыпают в бункер пушенку или дуст инсектицида и, включив двигатель, сначала при малой частоте, а затем при полной частоте окончательно проверяют действие механизмов машины.

 

        Подготовка поля:

1. Убрать с поля посторонние предметы.

  1. Определить направление движения агрегата и ширину захвата.
  2. Отметить вешками с обеих сторон поля ширину каждого прохода агрегата и поворотных полос.

 

3.6 Работа агрегата на загоне, контроль качества работы агрегата.

 

  1. Обрабатывают сахарную свеклу инсектицидами по периметру поля или с двух – трех сторон по краевым полосам, а также сплошным способом.
  2. При обработке всходов сахарной свеклы опрыскивателями бокового дутья агрегат перемещают поперек направления ветра так, чтобы воздушный поток с распыленной жидкостью был направлен по ветру или под небольшим углом к нему.
  3. Направление движения и развороты агрегата планируют так, чтобы не оставалось огрехов, двойных обработок.
  4. Скорость движения агрегата должна быть постоянной.
  5. Запрещается останавливать агрегат при включенном насосе, так как это приводит к перенасыщению участка пестицидами.
  6. При поворотах выключают ВОМ трактора.

 

Оценивают качество обработки  растений пестицидами через 1…30 суток и более.

 

Показатель

Способ определения

Отклонение от нормы  внесения пестицидов.

Два раза в смену замерять площадь, на которой опорожняется бак  или бункер.

Отклонение от нормы  равномерности обработки по ширине захвата, м

Один – два раза в смену замерять расстояние между  следами колес прохода агрегата в 2 – 3 местах по длине  гона.

Полнота протравливания семян препаратом ТМТД

Определять ежечасно с помощью колориметрической  шкалы прибора ВИЗР – 1 или прибором ФЭК – 56


 

3.7 Охрана труда и экологические мероприятия.

 

     Человек, вытесняя естественные биогеоцинозы и закладывая агробиоцинозы, своими прямыми и косвенными воздействиями нарушает устойчивость всей биосферы.

Сейчас почву обрабатывают на скоростных тракторах, урожай собирают мощными комбайнами, транспортирование удобрений, вносимых в почву, осуществляют автомашины повышенной грузоподъемности, возрастает выпуск других химических средств, а животноводческие фермы все больше оснащают современными средствами механизации и автоматизации.

Широко применяются  орошения и осушение земель. Все  это представляет мощный антропочвенный процесс, где каждый составляющий с  огромной силой «давит» на агробиоценоз и на природную среду.

Неизмеримо возросло  применение пестицидов, как и их разнообразие. Урожайность же повысилась только на 0,3 т/га.

 

4. Экономическое  обоснование курсового проекта.

4.1 Расчет амортизационных  отчислений по агрегату.

 

Sа = Saтр + Saсц + Saм*nм

 

 

Sатр – амортизационное отчисление для трактора

Sасц – амортизационное отчисление сцепки

Sам – амортизационное отчисление для сельхозмашин

nм – количество сельхозмашин в агрегате

Sатр =  ; руб/га

Sатр = =13,42 руб/га

Sасц = ; руб/га

Sам = ; руб/га

Sам = =1,09 руб/га

а,– норма годовых  отчислений

Тч, Тр, Тчм, Тчсц – годовая загрузка (в часах)

Wч – часовая производительность агрегата

Wч = 0,1 * Вр * Vр * = 9,2 (га/ч)

Sа = 13,42 + 1,09 * 1 = 14,51 руб/га

 

    1.  Расчет затрат на Тр и ТО.

 

SрТО = SрТОтр + SрТОсц + SрТОм * nм, руб/га

SрТОтр - трактора

SрТОсц - затраты на текущий ремонт     сцепки

SрТОм - СХМ

nм – количество машинного агрегата

SрТОтр = ; руб/га

SрТОтр = =17,39; руб/га

SрТОсц = ; руб/га

SрТОм = ; руб/га

SрТОм = =236; руб/га

SрТО = 17,39 + 2,36 * 1 = 19,75 (руб/га)

 

 

    1.  Расчет затрат на ТСМ

 

Удельные затраты на ТСМ определяем по формуле:

Sтсм =qга * Цт; (руб/га)

qга – погектарный расход топлива

 

qга = ; кг

qга = =3,7; кг

Gр, Gх, Gо – расход топлива при работе трактора на холостом ходу и остановках.

Тр, Тх, То – время работы трактора, холостого хода и остановок.

Wсм – сменная техническая производительность агрегата.

Цт – комплексная цена одного килограмма топлива, Цт = 13 руб/кг

 

Wсм = Wч*7 = 3,2 *7 = 22,4 га/см

Sтсм = 6,2 * 13 = 80,6

 

    1.  Расчет затрат на заработную плату персоналу, обслуживающему агрегат.

Sзп = ; (руб/га)

Sзп = =5,72; (руб/га)

Sо – основная заработная плата трактористу-машинисту, обслуживающему агрегат.

Sо = nмех * Т, руб/см

Sо = 1 * 180=180, руб/см

 

nмех- количество механизаторов обслуживающих агрегат

Т – тарифная ставка механизатора данного разряда,

Т = 180-200 руб/см   

 

 

Sдоп – дополнительная оплата за классность, качество и своевременность выполнения работ.

Sдоп = (0,4…0,5) *Sо

Sдоп = (0,5*180)=90 (руб)

 

 – начисление на заработную  плату,  = 1,28

 

Определяем удельные эксплуатационные затраты на выполнение 1га заданной операции.

S =   Sа +  SрТО + Sтсм + Sзп,   руб/га 

S = 13,42 + 19,75 + 55,5 + 5,72 = 94,39 руб/га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Заключение

 

      Данные  расчетов показывают, что для  производства озимой пшеницы на площади 140 га в объекте проектирования необходим следующий состав машинно-тракторного парка.

               Трактор ХТЗ – 150К - 1

               Трактор Беларус 923 – 2

               Трактор ВТ-100 – 1

      Для  выполнения данного объема работы  будет израсходовано следующее  количество горюче-смазочных материалов.

                Дизельное топливо – 56,34 ц

                Автол                       -   0,62 ц

                Солидол                   -   0,1 ц

                Трансмиссионное масло – 0,26 ц

                Пусковой бензин             -   0,552 ц

Данные экономические  обоснования показывают, что себестоимость затрат машинно-тракторного парка на возделывание одного гектара данной операции составила 94,39 руб/га.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                    

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература.

 

  1. Банников, А.Г. и др. Основы экологии и охрана окружающей среды. М.: Колосс, 1999.
  2. Беляков, Г.И. Охрана труда. М.: Колосс, 1995.
  3. Лышко, Г.П. Индустриальные технологии возделывания сельскохозяйственных культур. М.: Колосс, 1983.
  4. Орманджи, К.С. и др. Правила производства механизированных работ в полеводстве. М.: Россельхозиздат, 1983.
  5. Орманджи, К.С. и др. правила производства механизированных работ под пропашные культуры. М.: Россельхозиздат, 1986.
  6. Синякова, Л.А. и др. Интенсивные технологии возделывания полевых культур. Л.: Агропромиздат, 1987.
  7. Фере, И.Э. и др. Пособие по эксплуатации МТП. М.: Колосс, 1978.

8. Фортуна, В.И. Технология  механизированных работ. М.:       Агропромиздат, 1986.

 

 


Информация о работе Планирование производственных процессов