Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Октября 2013 в 16:53, курсовая работа
Електропечі мають дуже широке розповсюдження в промисловості, транспорті, сільському господарстві та побуті. На багатьох підприємствах електричні печі є основними споживачами електричної енергії. У 50-х роках почали активно розвиватися вакуумні печі опору. Електропечі отримали застосування у всіх галузях промисловості і навіть в побуті. Це обумовлене наступними істотними перевагами їх в порівнянні з паливними печами:
1. Можливість концентрувати виділення великої кількості енергії у досить малих об’ємах та отримувати завдяки цьому дуже великі швидкості нагріву та будь-які необхідні температури.
ВСТУП 4
1 УМОВИ ПРОЕКТУВАННЯ 5
2 ВИЗНАЧЕННЯ ВНУТРІШНІХ ПАРАМЕТРІВ ПЕЧІ 8
3 ТЕПЛОВИЙ РОЗРАХУНОК ПЕЧІ 11
4 ЕЛЕКТРИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПЕЧІ 15
5 ВИБІР ПЕЧІ, ОПИС ПРИНЦИПУ ЇЇ ДІЇ 20
6 РОЗРАХУНОК ОСВІТЛЕННЯ МІСЦЯ РОЗТАШУВАННЯ ПЕЧІ 22
7 СХЕМА ЖИВЛЕННЯ ПЕЧІ 26
8 ВИБІР МЕРЕЖІ ЖИВЛЕННЯ ПЕЧІ 28
9 СХЕМА ДВОПОЗИЦІЙНОГО РЕГУЛЮВАННЯ ТЕМПЕРАТУРИ ПЕЧІ. 37
10 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ ПОКАЗНИКИ НАГРІВАННЯ ДЕТАЛЕЙ В ПЕЧІ 42
11ЕНЕРГЕТИЧНИЙ БАЛАНС ПЕЧІ..................................................................44
12 ШЛЯХИ ПІДВИЩЕННЯ ПРОДУКТИВНОСТІ ПЕЧІ, ЕКОНОМІЇ ЕЛЕКТРИЧНОЇ ЕНЕРГІЇ ПРИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ ПЕЧІ 46
ВИСНОВКИ 51
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ
Національний технічний університет України
«Київський політехнічний інститут»
Кафедра електропостачання
РОЗРАХУНОК ПЕЧІ ОПОРУ НЕПРЯМОЇ ДІЇ
НТУУ«КПІ» ОН91.04.04.01.2011 ПЗ
(шифр роботи)
курсова робота з дисципліни
«Споживачі електричної енергії»
Керівник курсової роботи: Виконала:
студентка Войтович К.Ю.
Чернявський А.В. (прізвище, ініціали)
(прізвище, ініціали)
___________________________
Робота захищена з оцінкою: (підпис, дата)
____________________________ г
(оцінка, підпис керівника)
«___»_____________2011 р. Залікова книжка № ОН-91-03
Київ 2011
АНОТАЦІЯ
Курсова робота виконана у вигляді пояснювальної записки на 56 аркушах формату А4, яка включає в себе 11 рисунків, 1 таблицю, 4 додатки, 17 бібліографічних найменувань.
У курсовій роботі розгядається питання вибору печі опору непрямої дії для досягнення заданої мети в проектуванні процесу металообробки. Піч використовують для гартування металевих виробів.У роботі розглядаються такі основні питання як визначення внутрішніх параметрів печі, тепловий та електричний розрахунки печі, розрахунок освітлення місця розташування печі, проектування схеми та вибір мережі живлення печі, двопозиційне регулювання температури печі, техніко-економічні показники нагрівання деталей в печі, енергетичний баланс печі, шляхи підвищення продуктивності печі, економії електричної енергії при експлуатації.
Ключові слова : кабельна лінія, нагрівальний елемент, освітлення, пакет плит, піч опору, плита, садка, світильник, світловий потік, трансформатор струму, фазо-гілка.
АНОТАЦІЯ…………………………………………………………
ВСТУП 4
1 УМОВИ ПРОЕКТУВАННЯ 5
2 ВИЗНАЧЕННЯ ВНУТРІШНІХ ПАРАМЕТРІВ ПЕЧІ 8
3 ТЕПЛОВИЙ РОЗРАХУНОК ПЕЧІ 11
4 ЕЛЕКТРИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПЕЧІ 15
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ 52
ДОДАТКИ 53
Електропечі мають дуже широке розповсюдження в промисловості, транспорті, сільському господарстві та побуті. На багатьох підприємствах електричні печі є основними споживачами електричної енергії. У 50-х роках почали активно розвиватися вакуумні печі опору. Електропечі отримали застосування у всіх галузях промисловості і навіть в побуті. Це обумовлене наступними істотними перевагами їх в порівнянні з паливними печами:
У електричних печах опору непрямої дії тепло виділяється у спеціальних нагрівальних елементах та передається тілам, які нагріваються променеспусканням, конвекцією або теплопровідністю.
У більшій кількості печей
У печах непрямої дії з рідким теплоносієм, у який занурюються вироби які нагріваються, тепло передається виробам як конвекцією, так і теплопровідністю. Рідкий теплоносій у свою чергу може нагріватися або струмом, який через нього протікає (електродні ванни), або через стінку тигля від нагрівальних елементів (ванни з зовнішнім підігрівом).
1 УМОВИ ПРОЕКТУВАННЯ
Вибираємо складальний цех – складання інструменту .
Здебільшого складальний цех розміщується на великих площах багатопролітних промислових корпусів з висотою до нижнього поясу ферм до 18 метрів та більше при ширині прольоту 18-24 м.
Складання дрібних виробів складається з трьох загальних циклів: вузлового складання окремих частин, наступної чистової збірки та контролю готових виробів. Часто між чистовою збіркою та контролем проводиться цілий комплекс регульовно-накладочних робіт, налаштування, тарировка, градуювання та нагрів виробів. На вузловій та загальній збірці дрібних виробів повинна бути використана система комбінованого освітлення; тільки там, де установка (ОП) місцевого освітлення неможлива внаслідок специфіки технології, допускається використання одного загального освітлення.
Розміри об’єктів розпізнавання в складальних цехах різних галузях промисловості можуть бути досить різноманітні: від 0,1 мм в часовій та ювелірній промисловості до одного чи навіть декількох міліметрів, наприклад при збірці кузова автомобіля.
Умови середовища в більшості складальних цехів нормальні, що дозволяє використовувати для їхнього освітлення відкриті ОП зі степенню захисту ІР20.
Використання ламп ДРИ в освітлювальній установці (ОУ) складальних цехів може зробити освітлення більш економічним та зручним в експлуатації, але потребує спеціальних засобів по покращенню кольорового середовища в приміщенні та зниженню пульсації освітленості на робочих місцях.
Вихідні дані:
довжина L=700 мм;
ширина B=200 мм;
висота H=100 мм
Умови експлуатації:
довжина А=10 м;
ширина В=9 м;
Н=8,4 м;
r1(с)=0,5% - від стелі;
r2(ст)=0,3% - від стін;
r3(п)=0,1% - від підлоги;
Визначення маси одного виробу
де – маса одного виробу, т;
– густина матеріалу, =7650 кг/м3;
Н – висота плити, мм;
L – довжина плити, мм
В – ширина плити, мм.
Визначення маси однієї садки
де – маса однієї садки, т;
Q – продуктивність, т/добу;
tнг – час нагріву, год;
tдоп – час допоміжних операцій, год.
Визначення кількості виробів, які одночасно нагріваються
де n - кількість виробів, які одночасно нагріваються;
– маса однієї садки, т;
– маса одного виробу, т.
Приймаємо n=6 виробів.
Приймаємо кількість пакетів: =2.
Визначення кількості плит в одному пакеті
де n' - кількість плит в одному пакеті;
n - кількість виробів, які одночасно нагріваються;
к – кількість пакетів.
Рисунок 2.1. Розташування плит в пакеті і пакетів у садці
Визначення висоти пакету
де - висота пакету, м;
– висота плити, м;
- кількість плит в одному пакеті.
Визначення висоти внутрішньої камери печі
де Нп - висота внутрішньої камери печі при розміщенні виробів в один пакет, м;
Hв - висота пакету, м
Нп=0,3+0,8=1,1 м
Визначення внутрішніх розмірів пічної камери при розташуванні нагрівачів тільки на бічній поверхні печі
а) ширина пічної камери при розташуванні нагрівачів тільки на бічній поверхні печі:
Вп=2×(l1+l2+l3)+Bc ,
де Вп - ширина пічної камери при розташуванні нагрівачів тільки на бічній поверхні печі, м;
Вс=2×В+0,05, м – ширина садки;
Вс=2×0,2+0,05=0,45 м.
Вп=2×(0,05+0,05+0,05)+0,45=0,
б) довжина пічної камери при розташуванні нагрівачів тільки на бічній поверхні печі:
Lп=2×(l1+l2+l3)+Lc,
де Lп – довжина пічної камери при розташуванні нагрівачів тільки на бічній поверхні печі, м;
Lс=L– довжина садки; Lс=0,7 м;
l1– відстань від внутрішньої кладки до нагрівачів, l1=0,05 м;