Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Мая 2014 в 12:30, курсовая работа
Кукуруза (Zea mays ) - одна из важнейших зерновых и кормовых культур. Зерно ее отличается высокими кормовыми достоинствами. В нем содержится (в %): белков - около 10,5, БЭВ - 66, жира - 6,5, клетчатки - 2,5, воды - 14-15, а также витамины. Оно служит концентрированным кормом для всех сельскохозяйственных животных. В одном кг зерна содержится 78 грамм переваримого протеина, питательная ценность 1,34 кормовых единицы.
Для предотвращения самосогревания и порчи влажные початки до их измельчения могут находиться на площадке не более 2 дней, зерно — не более 4 ч.
3. Качественное измельчение зерна и початков перед закладкой на хранение. Початки кукурузы без обверточных листьев, зерностержневая смесь или чистое зерно измельчаются на частицы до 2мм в количестве не менее 80%, остальное – не более 5мм.
Концентрированный корм для свиней и птицы приготавливают из чистого зерна влажностью 30-35% или зерностержневой смеси влажностью зерна 35-42% и стержней – 50-60%. Общее содержание клетчатки в корме не должно превышать 5-6%.
4. Тщательное уплотнение измельченной массы в траншее и быстрая ее герметизация. Измельченное зерно и початки консервируют в облицованных траншеях, массу разравнивают и тщательно уплотняют тяжелыми тракторами.
Заполнять силосные траншеи кормом лучше всего поэтапно, наклонно расположенными слоями, начиная с торца траншеи. Измельченную массу укладывают так, чтобы длина ежедневно заполняемой части траншеи составляла не менее 4-6 м. Ежедневно в конце рабочего дня заложенную за день и тщательно уплотненную массу укрывают полотнищем, сваренным из полос полиэтиленовой пленки. Для удобства полотнище перед началом работ сворачивают в рулон, а затем пленку по мере заполнения траншеи разматывают. Сверху на полотнище поперек траншеи укладывают второй слой пленки из полос с перекрытием на 10-15 см, что исключает засорение корма при раскрытии траншеи и позволяет сохранить полотнище целым для повторного использования в следующем году.
Процесс уплотнения и укрытия заложенного за день корма повторяется ежедневно до полного заполнения траншеи. Температура закладываемой массы не должна превышать +26-28°С. При ее повышении необходимо усилить трамбование массы, ускорить заполнение траншеи.
Выемку консервированного зерна и початков для их использования лучше всего выполнять в холодное время года. При минусовой температуре корм верхнего слоя, соприкасаясь с воздухом, не портится. Открывают траншею с одной стороны для забора корма не более чем на суточную потребность. Для выгрузки корма лучше всего использовать фрезерные погрузчики ПСК-5, срезая слой по всей ширине траншеи.
Початки кукурузы, убранные в молочно-восковой и восковой спелости и заложенные на хранение отдельно от стеблей, учитываются в составе сочных кормов, как силос. Физическая масса этих початков в статистическом отчете о ходе сенокошения и заготовки кормов (форма 10-сх) показывается по отдельной строке.
Комбинированный силос закладывают из кормов, богатых белком, легкопереваримыми углеводами и каротином. Початки кукурузы в молочно-восковой и восковой спелости совместно со свеклой, тыквой, кабачками, морковью, зеленой массой бобовых трав, зерноотходами и другими компонентами в измельченном виде, заложенные в бетонированные хранилища, обеспечивают высокую питательность корма. В 1кг хорошо приготовленного комбинированного силоса содержится не менее 0,25-0,30 корм, ед., 20-30г переваримого протеина, 20-60 мг каротина. Применение этого корма в рационах свиней и птицы позволяет уменьшить расход концентрированных кормов на 20-25%, улучшить воспроизводительную способность животных, повысить их продуктивность.
В урожайные годы можно создавать переходящий запас комбинированного силоса и использовать его в последующие годы.
Технологические требования по закладке комбинированного силоса:
общая влажность компонентов комбинированного силоса не должна превышать 60-70%, а для птицы – не более 75%, рН 4-4,2;
содержание клетчатки в комбинированном силосе для взрослых свиней допускается не более 5%, поросят – 2-3%;
во избежание перекисления силоса содержание сахара в массе не должно превышать 1,5-2%;
в 1кг комбинированного силоса для кур должно быть не менее 70 мг каротина, для водоплавающей птицы – 30-40мг;
початки кукурузы убирают в фазы молочно-восковой и восковой спелости зерна; введение их в состав комбинированного силоса в измельченном виде повышает его питательность, снижает содержание клетчатки;
бобовые травы убирают в период бутонизации, не допускается их перестаивание на корню;
обязательна очистка от земли и мойка корнеклубнеплодов;
измельчение компонентов комбинированного силоса: початков кукурузы на частицы 1,5-2,5мм, остальных компонентов – 3-6мм;
тщательное уплотнение силосуемой массы, ее быстрое укрытие полиэтиленовой пленкой, соломой и земле.
Нельзя допускать удлинения сроков заполнения хранилищ кормом. Срок загрузки каждой траншеи не должен превышать 2-3 дней.
Технологический процесс приготовления комбинированного силоса состоит из следующих операций:
уборка исходных компонентов и транспортировка их к месту переработки;
загрузка компонентов в бункера-питатели или в бункер измельчителя;
мойка корнеклубнеплодов;
дозирование компонентов;
измельчение исходных материалов;
смешивание составных частей между собой;
выгрузка в траншею или транспортное средство;
доставка к месту закладки и выгрузки;
трамбовка и герметизация массы.
Для приготовления комбинированного силоса обычно используют следующее соотношение компонентов (% к общей массе): зерно кукурузы повышенной влажности или измельченные початки без обверток – 25-65, свекла – 20-55, тыква – 10-20, бобовые многолетние травы – 10-30, морковь – 5-15, травяная или сенная мука – 5-7, ботва сахарной свеклы – 10-20.
Схема поэтапного заполнения силосных траншей измельченным зерном или початками наклонно расположенными слоями:
1 – слой глины; 2 – полоса пленки; 3 - полотнище из пленки; 4 - рулон из свернутого полотнища пленки; 5 – измельченное зерно или початки; 6 – трактор Т-100М.
5. Силохранилища. Закладка и укрытие силоса.
В ООО «Тербуны-Агро» заготавливаемый силос хранят в траншеях. На территории хозяйства находятся два силосохранилища, которые расположены вблизи друг от друга, но отдалены на значительное расстояние от коровника. Я считаю, что это экономически невыгодно, поскольку для транспортировки корма коровам тратится значительное количество топлива и времени.
Не менее важным фактором является и то, как хранят силос. В ГНУ «Елецкая опытная станция по картофелю» силос тщательно, слой за слоем утрамбовывают трактором ДТ-75. Траншея, которую заполняют, состоит из железобетонных плит с заасфальтированной площадкой для подъезда к ней. Но, поскольку в хозяйстве недостаточно транспортных средств заполняют траншеи кукурузой к середине осени. А, следовательно, времени на тщательное укрытие силоса не остается. Поэтому хранится силос в ГНУ «Елецкая опытная станция по картофелю» лишь под тонким слоем соломы. Я считаю, что такой вариант хранения неприемлем. Необходимо улучшить качество хранения силоса.
Траншеи для хранения силоса просты в эксплуатации и недороги. Однако большая открытая поверхность силосуемой массы в траншеях обуславливает необходимость тщательного ее укрытия от доступа воздуха в процессе хранения. Получить высококачественный силос в траншеях с минимальными потерями питательных веществ можно только при использовании полимерных пленок.
Траншеи бывают наземными, полузаглубленными и заглубленными. Для удобства в эксплуатации и устранения загрязнения массы землей у торцовых сторон траншей должны быть сооружены бетонированные или асфальтированные площадки на 2,5-3м больше их ширины. В большинстве случаев лучше строить наземные траншеи. Из них проще удалять сок, выделяющийся при силосовании избыточно влажной растительной массы, устраняется вероятность затопления силоса паводковыми или грунтовыми водами, упрощается его механизированная выемка.
Большая открытая поверхность силоса на срезе траншей при его выемке также существенно снижает эксплутационные качества этих хранилищ. Во всех случаях нельзя строить траншеи шириной менее 3,5м и высотой стен менее 1,5м. При меньшей ширине и высоте траншей не обеспечивается качественное уплотнение массы, значительно ухудшается отношение открытой поверхности силосуемой кукурузы к их массе, что приводит к быстрому проникновению воздуха в толщу корма и его порче. При строительстве малогабаритных траншей длина должна быть такой, чтобы продолжительность их разгрузки не превышала одного месяца. На средних и крупных фермах наиболее рациональная ширина траншей- 6-9м, в некоторых случаях до 12м, при высоте стен 2,5-3,5м, в этом случае следует руководствоваться правилами рационального режима закладки и выемки силоса, чтобы не допустить существенных потерь и снижения его качества от проникновения воздуха. Ширина траншей в сочетании с их длиной должны быть такими, чтобы обеспечивалась ежедневная укладка массы в уплотненном виде по всей длине хранилища слоями толщиной не менее 0,8 м, а выемка из них корма не превышала 1,5 месяца. В крупногабаритных траншеях толщину ежедневно вынимаемого слоя по всей их высоте и ширине можно снизить до 0,3м.
С начала загрузки хранилищ уложенную массу уплотняют для удаления из нее воздуха и лучшего использования емкости сооружений. Ежедневно после окончания работ требуется дополнительное уплотнение уложенной массы не менее 3-4 часов. Особое внимание следует обращать на уплотнение у стен траншеи. Дополнительно уплотнять массу с повышенной влажностью (80% и выше) не следует. Уплотнение можно вести только гусеничными тракторами. Использование колесных тракторов категорически запрещается по технике безопасности.
Скорость заполнения силосохранилищ оказывает большое влияние на сохранность питательных веществ и качество силоса. Чтобы устранить поступление воздуха в ранее уложенную массу, толщина ежедневно укладываемого слоя в уплотненном виде должна быть не менее 80 см в траншеях. Несоблюдение этого требования приводит к отрицательным результатам силосования. При укладке в траншею массы слоем 30-40 см в день фитонциды газообразного типа, образующиеся при ферментации массы, быстро улетучиваются. Сохранение их необходимо для предотвращения поступления воздуха в массу и подавления развития нежелательных бактерий в первые сутки после укладки массы. Поэтому силосные траншеи с высотой стен 2,5м рекомендуется загружать не более трех дней, а при высоте стен 3,5-4м - пять дней.
После заполнения силосохранилища массу быстро укрывают, чтобы устранить проникновение в нее воздуха. Хранение неукрытого силоса недопустимо, так как это приводит к большой его порче и резкому снижению качества. Толщина испорченного силоса (в виде гнили) составляет, как правило, 10-20 см по всей поверхности. Но еще большую опасность при этом представляет невидимая его порча в результате развития аэробных микроорганизмов: гнилостных бактерий, плесневых грибов, продуцирующих вредные (ацетон, метилен и т. д.), канцерогенные (афлотоксин, нитрозоамины ) и даже ядовитые соединения типа патулина. После затухания процесса ферментации масса начинает охлаждаться, содержащиеся в ней газы сжимаются, создавая вакуум, в ее толщу засасывается воздух. В следствие этого происходит газообмен между силосом и окружающим воздухом. Поэтому даже первоклассный корм при хранении в течение пяти-шести месяцев в неукрытом виде становится третьего класса качества или неклассным.
Лучший материал для изоляции силоса от воздуха - полимерные пленки, из которых наиболее пригодны специальные пленки - стабилизированные и светонепроницаемые, устойчивые к воздействию прямых солнечных лучей и низким температурам.
Экономически целесообразно использовать пленки шириной 8-12м, что обеспечивает снижение затрат труда на укрытие и лучшую защиту массы от воздуха. Их желательно склеивать в полотнища, а не укрывать корм внахлест, так как при этом на 10-20% увеличивается расход пленки, а самое главное - снижается степень герметичности.
После расстилания по поверхности корма пленку следует тщательно заделать между массой и стеной траншеи, место соединения присыпать по всей длине грунтом в виде полосы шириной 20-25 см, толщиной 10-15 см, который затем уплотнить. Чтобы предотвратить повреждение пленки грызунами, по ее поверхности рассеивают известь - пушенку.
В целях снижения обсеменения силосуемой массы гнилостной и иной нежелательной микрофлорой траншеи, не позднее, чем за десять дней до начала заполнения, должны быть очищены, отремонтированы, продезинфицированы и побелены с внутренней стороны известью.
6. Выводы.
Кукуруза – культура высокой продуктивности и разностороннего использования. Ни одно другое растение не имеет такого обширного и разнообразного применения. Особенно велико значение кукурузы как кормовой культуры. Зерно ее применяется для кормления всех видов животных. Початки, убранные в восковой или молочно- восковой спелости и засилованные, представляют ценный концентрированный корм. В 1 кг такого корма содержится до 0,4 кормовых единиц и 26 г переваримого протеина. В 1 кг силоса, приготовленного из стеблей и листьев кукурузы ( без початков), содержится 0,16 кормовых единиц и 13 г переваримого протеина, а при силосовании всей массы с початками молочно-восковой спелости – 0,20 – 0,25 кормовых единиц и 14-18 г переваримого протеина. Силос из кукурузы отличается высокой переваримостью и диетическими свойствами.
Уборка кукурузы должна осуществляться в минимальные сроки. С этой целью мы рекомендуем начать уборку с началом молочно-восковой спелости, не подвергая растения воздействиям осенних заморозков. Поскольку из культуры подмороженной первыми заморозками получают корм низкого качества.
7. Литература.
Информация о работе Технология хранения и уборки силосной кукурузы в ООО «Тербуны-Агро»