Гидроизоляционные материалы

Классификация видов гидроизоляции

Многочисленные способы  гидроизоляции, применяемые при  строительстве сооружений в настоящее  время, отличаются один от другого по различным признакам. В настоящем  справочнике способы гидроизоляции  классифицированы по видам материалов и способам производства   работ.

Способы изоляции целесообразно, прежде всего, разделять на основные (наиболее широко применяемые) и специальные. К основным видам изоляции отнесены те, которые располагаются на наружной или внутренней поверхности ограждаемых  конструкций (1). К специальным видам  изоляции отнесены: пропиточная, инъекционная и тепло-, гидроизоляционная (2).

Основные виды гидроизоляции  по виду покрытия разделяются на две  группы: гидроизоляция с покрытиями из рулонных или листовых материалов и безрулонная гидроизоляция.

Гидроизоляция из рулонных и  листовых материалов заводского изготовления по принципу крепления материалов к  основанию включает в себя оклеечные покрытия и покрытия с жестким креплением листовых материалов.

Оклеечная гидроизоляция, или, точнее, оклеечные покрытия по составу применяемых листовых материалов подразделяются на две подгруппы: покрытия из битумных листовых (рулонных) материалов и покрытия из листовых синтетических полимерных материалов. Это деление на подгруппы до некоторой степени условно, так как битумные гидроизоляционные материалы часто имеют в своем составе различные полимерные добавки, например каучук, полиизобутилен, полиэтилен и др. К листовым синтетическим полимерным материалам отнесены материалы, не содержащие в себе битумов или дегтей.

Далее, покрытия из битумных материалов следует различать по наличию или отсутствию в этих материалах основы (каркаса): картона, бумаги, ткани. По этому признаку различают  покрытия из так называемых основных и безйсновных материалов.

Оклеечные покрытия из листовых полимерных синтетических материалов в настоящее время устраивают с применением сравнительно эластичных листовых или рулонных материалов: поливинилхлоридного пластиката н полиэтилена высокого давления (низкой плотности) .

Обмазочная гидроизоляция  отличается от окрасочной тем, что она  выполняется преимущественно из горячих битумов или мастик и  наносится более толстыми слоями.

Гидроизоляционные покрытия из листовых материалов с жестким  креплением к основанию включают покрытия, устраиваемые с применением  относительно жестких материалов: металлических (стальных) листов и полимерных синтетических  материалов.

Крепление покрытия из стальных листов к ограждающей конструкции (основанию) производится с помощью  анкеров или других закладных  частей, свариваемых с покрытием, а пластмассовые крепятся болтами, шурупами, дюбелями или на клею.

Жесткие полимерные листовые материалы не нашли еще широкого применения для гидроизоляции сооружений и поэтому в справочном пособии  не рассматриваются.

Безрулонную гидроизоляцию устраивают нанося на изолируемую поверхность жидкие или пластичные компоненты, образующие водонепроницаемое покрытие в результате отверждения смеси компонентов (растворов) вследствие физических или химических процессов. Свойства таких покрытий в большей степени, чем покрытия из рулонных и листовых материалов, зависят от технологии производства работ и соблюдения технологических режимов.

Безрулонная гидроизоляция подразделяется по способу нанесения на основание на две подгруппы: окрасочную и штукатурную.

Окрасочную гидроизоляцию  выполняют нанося пленкообразующие жидкие или пластичные материалы  малярными приемами: напылением и  набрызгом с помощью различных краскораспы-лительных механизмов, кистями, щетками и шпателями. По составу исходных материалов различают следующие типы окрасочных покрытий: на основе органических вяжущих и на основе органо-мине-ральных вяжущих.

Битумные окрасочные покрытия, для повышения их прочности и  трещиностойкости, могут быть армированы стекломатериалами или металлической сеткой. Поэтому следует различать армированные и неармированные окрасочные покрытия.

Битумно-полимерные покрытия являются, по существу, улучшенными (модифицированными) битумными покрытиями. Их отличие  состоит в том, что для придания большей деформативности, эластичности, трещиностойкости, тепло- и морозостойкости в состав битумных материалов вводятся добавки синтетических полимерных материалов, в частности каучук и каучукоподобные вещества.

По структуре и физическому  состоянию применяемых материалов различают покрытия из полимербитумцых эмульсий и мастик. К первым относятся битумно-латексные покрытия, образуемые нанесением смеси битумной эмульсии и синтетического латекса, во вторым — битумно-наиритовые и битумно-резиновые сплавы.

Полимерные окрасочные покрытия включают в себя покрытия из синтетических  смол и лакокрасочные покрытия, применяемые  для гидроизоляции сооружений сравнительно редко.

Покрытия из синтетических  смол образуют, нанося на изолируемую  поверхность составы, содержащие синтетические  смолы и добавки различного назначения: растворители, отвердители, наполнители, а иногда и пигменты. В качестве пленкообразующих материалов чаще всего  используют эпоксидные смолы. Наиболее широко применяются эпоксидные, эпоксидно-дегтевые и эпоксидно-фурфуооловые покрытия.

Лакокрасочные покрытия устраивают, нанося на изолируемую поверхность  водостойкие синтетические лаки или краски заводского изготовления. К этому типу покрытий относятся, например, покрытия из лака этиноль и из химически стойких эмалей ХСЭ-1 и др

Штукатурная гидроизоляция  отличается от окрасочной следующими признаками: меньшей подвижностью наносимых  иа основание составов, включающих, как правило, более крупные наполнители, большей толщиной покрытий (6—50 мм) и способами на-иесения изолирующих составов, которые аналогичны способам нане сения известковых и цементных строительных штукатурок

Штукатурная гидроизоляция  создается на основе органических и  неорганических вяжущих. К штукатурной  гидроизоляции па основе неорганических вяжущих  (цементно-посчапая)  относятся: покрытия из торкрет-бетона, наносимого с помощью цемент-пушки; покрытия из пневмобетона, наносимые с помощью растворонасоса и пневматической насадки, покрытия из коллоидно-цементного раствора. Все виды покрытий из цементно-песчаной штукатурки могут в своем составе иметь уплотняющие добавки, повышающие водостойкость и водонепроницаемость покрытий.

К штукатурной битумной гидроизоляции (на основе органических вяжущих) относятся  покрытия из холодных асфальтовых мастик, покрытия на основе эмульсионных битумных паст, а также из горячих асфальтовых  мастик и растворов.

Штукатурную полимерную гидроизоляцию  устраивают из по-лимербетонов, связующими в которых являются различные синтетические полимеры, например: фенолоформальдегидные, фурановые, эпоксидные и полиэфирные смолы. В качестве заполнителей используют гравий, песок, щебень и другие заполнители, применяемые в цементных бетонах и растворах.

Полимерная штукатурная  гидроизоляция не нашла еще широкого применения в строительстве. Обладая  рядом положительных свойств, она  дорогостояща, что вызвано высоким  расходом связующих. Этот вид гидроизоляции  не нашел отражения в СНиП и  в справочном пособии не рассматривается.

Специальные виды гидроизоляции  разделяются на пропиточную, инъекционную и теплогидроизоляпиго.

Пропиточная и инъекционная изоляции, как правило, используются в качестве дополнительной к поверхностной  изоляции или при ликвидации протечек воды через ограждающую конструкцию  в тех случаях, когда ремонт и  замена гидроизоляционного покрытия невозможны или сопряжены с большими затратами.

Пропиточная гидроизоляция  основана на заполнении пор, микротрещин  и других пустот, имеющихся в теле конструктивного элемента, водонепроницаемыми материалами. Пропитка элементов производится в открытых ваннах или в автоклавах. В качестве пропиточных материалов применяются битумы, каменноугольные  пеки и петролатум.

Сущность инъекционной гидроизоляции  заключается в нагнетании в тело бетона через специально пробуренные  скважины уплотняющих растворов  с целью придания сооружению или  его элементу водонепроницаемости  и прочности. Инъекционные способы  защиты конструкций и сооружений разделяются на следующие виды: цементация, силикатизация и смолизация.

Для производства инъекционных работ применяют следующие материалы: цементный раствор, жидкое стекло с  раствором хлористого кальция, а  также другие электролиты и синтетические  смолы (карбамидная и др.).

Теплогидроизоляция не нашла еще широкого распространения в практике строительства и поэтому в настоящем справочном пособии не рассматривается.

3 Изол– это безосновный рулонный резинобитумный материал на основе вяжущего из девулканизированной утильной резины.

В его состав входят волокнистые  наполнители в виде асбестовых волокон  и других добавок.

Он намного долговечнее  рубероида, а также среди его  положительных характеристик:

1.эластичен,

2.гнилостоек,

3.водонепроницаем,

4.хорошо деформируется  при отрицательных температурах,

5.пластичен,

6.биостоек.

Созданный как кровельно-гидроизоляционный  материал, в наши дни изол рекомендуется только для проведения гидроизоляции, в том числе подземных каналов для трубопроводов.

Кроме того, он рекомендован при изоляции конструкций зданий и сооружений, пароизоляции покрытий.

Он может применяться  для защиты наружной поверхности  стальных труб тепловых сетей от коррозии.

Основные параметры изола:

1.водонасыщение за сутки  не более 1% по массе; 

2.теплоустойчив при температурах  до 150ºС;

3.имеет растяжимость не  менее 50%;

4.остаточное удлинение  не менее 25%;

5.удельная масса от 1 до 1,5 кг/кв. м, а поверхностная плотность  составляет 2,5 кг/куб. м. 

Как правило, для предохранения  от слипания внутреннюю поверхность  изола покрывают тальком или другими минеральными посыпками.

Изол представляет собой рулонный резинобитумный материал. Безосновный кровельный материал Изол изготавливают на основе резины, битума, вяжущего и волокнистых наполнителей (асбестовых волокон и других). Изол примерно вдвое долговечнее рубероида, он эластичен, водонепроницаем, пластичен, обладает высокой биостойкостью. Изол выпускают в виде рулонов. Толщина изола 2 мм, 1 м² материала весит от 1 до 1,5 кг. Различаются марки И-ПД (изол с полимерными добавками) и И-БД (изол без полимерных добавок). Материал используется для покрытия кровель и для гидроизоляции строительных конструкций. Безосновный кровельный материал Изол применяют на горячую битумную или изольную мастику.

Безосновные материалы. Безосновные  кровельные и гидроизоляционные  рулонные материалы по виду вяжущего разделяются на битумно-резиновые, полимерные и битумно-полимерные. Они  должны удовлетворять следующим  требованиям: быть однородными по массе; иметь гладкую без пятен лицевую  сторону; не иметь видимых посторонних  включений и пористости; полотно  материала в рулоне не должно быть слипшимся. Битумно-резиновый материал выпускается в виде изола.

Из о л (ГОСТ 10296—62) представляет собой безосновный рулонный материал, изготовляемый из резино-битумного вяжущего, минерального наполнителя, пластификатора и антисептика. Изол выпускают в виде рулонов площадью 10 м2, шириной 800 и 1000 м, толщиной 2 мм. Допускаемые отклонения по толщине ±0,2 мм.

В качестве наполнителей для  производства изола используют тонкоразмолотый минеральный материал, например тальк, известняк, инфузорную землю. Резино-битумное вяжущее при изготовлении изола получают в процессе девулканизации утильной резины с избытком битума в течение 30 мин при температуре 180—200° С, после чего вводят наполнитель. Резино-битумную массу подвергают пластификации на вальцах, прокатывая через каландры.

Достоинствами изола являются его высокая растяжимость, не менее 60%', сохраняющаяся при температуре до —15° С, и гнило-стойкость. Предел прочности изола при растяжении составляет не менее 4 кгс/см2; водонасыщение за сутки, не более 1%: (по массе); теплостойкость 150° С.

Изол используют для устройства пароизоляции в совмещенных покрытиях, т. е. в защищенных условиях от непосредственного воздействия атмосферных факторов.

Полиэтиленовая пленка ГОСТ 16337—70 — морозостойкий рулонный материал шириной 800—900 или 1400—1420 мм и  толщиной соответственно 0,2 и 0,06 мм. Пленку получают из полиэтилена высокого давления методом экструзии—выдавливания с последующим пневматическим растяжением. Она предназначается для устройства внутренних слоев кровель.

 

К поверхности: основания  полиэтиленовую пленку приклеивают  гудрокамполимерной мастикой марки МП-70   с морозостойкостью до — 25° С.

Б и т у м н о - п  о л и м е р н ы й  материал ГМП — гидроизоляционный  высококачественный безосновный, получаемый смешиванием битума БН-IV или БН-V, полиизобутилена и феноло-формальдегидной  новолачной смолы № 17. Рулоны, ГМП  выпускают площадью  10,ж2, шириной 800—1000 мм и толщиной  1—1,5 мм.

Производство ГМП состоит  из следующих операций. Компоненты ГМП из бункеров через дозировочные устройства поступают в смеситель, куда загружают и пылевидно-волокнистый  наполнитель (тальк, асбест). После смешивания приготовленную массу пропускают через  вальцы и получают безосновное полотнище, которое 1—2 раза пропускают через каландры для лощения его поверхности. Готовое полотнище свертывают в  рулон.

Битумно-полимерный материал ГМП выпускается трех марок, составы  которых приведены в табл. 14.

ГМП используют для устройства гидроизоляции, пароизоляции и многослойных покрытий плоских кровель; будучи пластичным материалом, он хорошо укладывается на покрываемую поверхность, легко принимая ее форму.

По сравнению с рубероидом ГМП, обладает повышенной теплостойкостью: tat;, ГМП не деформируется в, течение 5 ч при температуре более 90° С. Его водонепроницаемость характеризуется тем, что образец этого материала не пропускает воду при давлении 7 кгс/см2 в течение трех суток.