Испытание и контроль бетона. Методы и средства измерений радиального и торцевого биений

 

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ 

РОССИЙСКОЙ  ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

КУРГАНСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

 

Тема: Испытание и контроль бетона. Методы и средства измерений радиального и торцевого биений

 

 

Курсовой  проект

 

Дисциплина:          Методы и средства измерений, испытаний и контроля 

 

 

 

Студент группы ТЗ-5167     ______________          / Нечаева М.И. /

Технологический факультет

Специальность «Стандартизация и сертификация»

Руководитель 

канд. техн. наук, доцент     ________________ / Марфицын В.В./

 

Дата защиты

 

Оценка

 

 

 

 

Курган 2012

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ

  РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

 

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

 

КУРГАНСКИЙ  ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

Кафедра «Инноватика и менеджмент качества»

 

 

 

Задание №

 

 

 

 

Группа      ТЗ-5167                                                            Специальность 200503

 

Фамилия   Нечаева                  Имя     Марина           Отчество  Ивановна

 

Сроки проектирования с _____ по _____ 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аннотация

Данная курсовая работа состоит из двух частей: теоретической  части и практической части. В теоретической части приводится классификация видов испытаний и контроля бетона. В практической части проанализированы методы определения биения и для заданной детали подобран необходимый для контроля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

 

Введение                                                                                                       6

1 Теоретическая  часть                                                                  7

  1.1 Определение бетона                                                                            7

  1.2 Классификация бетонов                                                                      8

  1.3 Свойства бетона                                                                                 10

      1.3.1 Прочность                                                                                    10

      1.3.2 Плотность                                                                                    13

      1.3.3 Водопоглащение и водопроницаемость                                   13

 1.3.4 Морозостойкость                                                                       14

 1.3.5 Теплопроводность                                                                     14

       1.3.6 Огнестойкость                                                                            15

       1.3.7 Коррозиестойкость                                                                    15

       1.3.8 Усадка                                                                                         15

       1.3.9 Ползучесть                                                                                 15

             1.4 Классификация методов контроля                                                    16

      1.4.1 Разрушающий метод                                                                  16

      1.4.2 Методы с местным (локальным) разрушением бетона            20

             1.4.2.1 Метод отрыва со скалыванием                                        20

             1.4.2.2 Метод скалывания ребра конструкции                          22

             1.4.2.3 Огнестрельный метод                                                      23

      1.4.3 Неразрушающие методы определения прочности бетона     24

              1.4.3.1 Склерометрический метод или метод пластических деформаций                                                                                                                24

             1.4.3.2 Метод упругого отскока                                                  27

             1.4.3.3 Ультразвуковой импульсный метод                               30

             1.4.3.4 Метод ударного импульса                                               31

             1.4.3.5 Вибрационные методы                                                     31

      1.4.4 Контроль за деформациями бетона                                          33

  1.5 Приборы для контроля и испытания бетона                                   36

2 Практическая  часть                                                                                45

    2.1 Радиальное биение                                                                            45

        2.1.1 Определение радиального биения                                            45

                 2.1.2 Указание допусков формы и расположения на чертежах       46

      2.1.3 Схемы контроля радиального биения                                      47

  2.2 Торцевое биение                                                                                48

     2.2.1 Определение торцевого биения                                                 48

     2.2.2 Указание допуска торцевого биения                                         48

     2.2.3 Схемы контроля торцевого биения                                           49

             2.3 Контроль торцевого и радиального биений                                     49

Заключение                                                                                                53

Список  литературы                                                                                   54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

 

Испытания материалов - определение технологических  и эксплуатационных свойств материалов, главным образом с помощью машин и приборов.

 Испытания  материалов  производятся для  самых разнообразных целей: определения свойств сырья, контроля качества на промежуточных этапах и процессах производства, проверки готовой продукции, научных исследований и др.

  При  испытании материалов применяются  механические и физико-химические  методы исследования свойств  материалов. Разрушающие методы  испытания материалов вызывают  повреждение или полное разрушение  объекта испытаний; при неразрушающих методах возможно дальнейшее использование объекта.

Исследованию  свойств бетона ежегодно посвящается  значительное число работ. Этот сложный  материал, свойства которого зависят  не только от составляющих материалов, но и от технологии изготовления, в  современном строительстве занимает первое место. Появляются все новые  разновидности специальных бетонов. Бетон давно уже стал не только конструкционным материалом, но широко применяется для тепло- и гидроизоляции, получения жаростойких, декоративных, радиационностойких конструкций. При этом важно, что бетонные и железобетонные конструкции специального назначения могут одновременно воспринимать большие силовые нагрузки.

Периодическое обобщение накопленных сведений о свойствах бетона представляется важным условием успешного технического прогресса в строительстве.

 

 

 

 

 

1 Теоретическая часть

 

1.1 Определение бетона

Бетоном называют искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания правильно подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси вяжущего  вещества, воды, заполнителей и в необходимых случаях - специальных добавок.

Бетон создан специально для нужд строительства и производится только для строительных целей. И состав его тоже исключительно прост: цемент, вода, мелкий и крупный заполнитель типа песка, гравия или щебня. Вместо цемента может быть использовано другое вяжущее. Вода вступает в химическую реакцию с цементом, в результате которой вязкопластичная вначале масса постепенно превращается в прочный цементный камень. Он и связывает в единую систему (конгломерат) заполнители. При необходимости в состав бетона вводят добавки различного назначения.

Трудно  сказать, когда впервые в строительной практике появился бетон, так как начало его использования человеком уходит в глубь веков. Наиболее раннее применение бетона, обнаруженное археологами, можно отнести к 5600 г, до н. э. Этот бетон был найден в одной из хижин древнего поселения каменного века на берегу Дуная в Югославии. Из него был сделан пол толщиной 25 см. В состав того бетона входили гравий и известь красноватого цвета. К этому же периоду относится материал, из которого выполнены конструкции «египетского лабиринта» и который также был приготовлен строителями древности на известковом вяжущем веществе. Однако бетон тех времен мало походил на современный. Поэтому материал, подобный бетону, называли по-разному: «эмплектон», «радус», «опус цементум», «псевдо- или квази- (якобы) бетон» и др. В теперешнем виде бетон начали применять лишь в начале XIX в., когда был изобретен портландцемент. И все же наибольшее применение этот материал получил лишь в XX ст., преобразившем мир.

1.2 Классификация бетонов

Классифицируют бетоны по следующим основным признакам: назначению, средней плотности, виду вяжущего, виду заполнителей, структуре и условиям твердения.

По основному назначению различают следующие бетоны: конструкционные и специальные (жаростойкие, коррозионно-стойкие, декоративные, теплоизоляционные, радиационно-защитные, бетонополимеры, полимербетоны и др.). Конструкционные бетоны - это бетоны несущих и ограждающих конструкций зданий и сооружений, определяющими требованиями к качеству которых являются требования по физико-механическим характеристикам. Конструкционные бетоны делят на обычные, гидротехнические, дорожные и др.

Обычным называют бетон, к которому не предъявляются особые требования.

К гидротехническим относят бетоны, применяемые для возведения гидротехнических сооружений (плотин, водорегулирующих, водозаборных и других сооружений).

Дорожным называют бетон, применяемый в покрытиях дорог, аэродромов и других подобных сооружений.

Жаростойкие бетоны применяют для изготовления конструкций, которые в условиях эксплуатации подвергаются постоянному или периодическому воздействию температур от 200 до 1800°С.

Конструкционно-теплоизоляционные бетоны предназначены для железобетонных конструкций, к которым предъявляются требования как по несущей способности, так и по теплоизоляционным свойствам.

Коррозионностойкими называют бетоны, способные в условиях эксплуатации противостоять действию агрессивных сред.

В зависимости от средней плотности различают особо тяжелые, тяжелые, легкие и особо легкие бетоны.

Особо тяжелые бетоны со средней плотностью более 2500 кг/м³ изготовляют на особо тяжелых заполнителях (магнетит, лимонит, барит, чугунная дробь, обрезки стали). Эти бетоны применяют для изготовления специальных конструкций, например при сооружении зданий атомных электростанций для защиты от радиоактивного излучения.

Тяжелые бетоны со средней плотностью 2000...2500 кг/м³ изготовляют на плотном песке и крупном заполнителе из плотных горных пород и используют во всех несущих конструкциях.

Легкие бетоны со средней плотностью 500...2000 кг/м³ выпускают на пористом крупном заполнителе и пористом или плотном мелком заполнителе. Их используют в основном для производства ограждающих или несущих конструкций.

Особо легкие бетоны (ячеистые) со средней плотностью менее 500 кг/м³ изготовляют на основе вяжущего вещества, кремнеземистого компонента и порообразователя. Они применяются в качестве теплоизоляционного материала в виде плит, скорлуп, стеновых изделий (мелких блоков и панелей).

По виду вяжущего бетоны подразделяют следующим образом: бетоны на цементных вяжущих; бетоны на известковых вяжущих; бетоны на гипсовых вяжущих; бетоны на шлаковых и бетоны на специальных вяжущих.

По виду заполнителей различают: бетоны на плотных заполнителях; бетоны на пористых заполнителях; бетоны на специальных заполнителях.

По крупности зерен заполнителей различают бетоны мелкозернистые и крупнозернистые.

Мелкозернистым считается бетон, в котором размеры зерен крупного заполнителя менее 10 мм.