Испытание разных бетонов на марку

В какие сроки  испытывают разные бетоны на марку? Почему? С какой прочностью завод отпускает  бетонные изделия на стройку?

Классом бетона по прочности  на осевое сжатие В (МПа) называется временное сопротивление сжатию бетонных кубов с размером ребра 15 см, испытанных через 28 дней хранения при температуре 20±2°С по ГОСТу с учетом статистической изменчивости прочности. Сроки твердения бетона устанавливают так, чтобы требуемая прочность бетона была достигнута к моменту загружения конструкции проектной нагрузкой. Для монолитных конструкций на обычном портландцементе этот срок, как правило, принимается равным 28 дням. Для элементов сборных конструкций заводского изготовления отпускная прочность бетона может быть ниже его класса; она устанавливается по стандартам и техническим условиям в зависимости от условий транспортирования, монтажа, сроков загружения конструкции и др. Классы бетона по прочности на сжатие для железобетонных конструкций нормами устанавливаются следующие: для тяжелых бетонов В7,5; В10; В12,5; В15; В20; ВЗО; В35; В40; В45; В50; В55; В60; для мелкозернистых бетонов вида А на песке с модулями крупности 2,1 и более — в том же диапазоне до В40 включительно; вида Б с модулем крупности менее 1 — в том же диапазоне до ВЗО включительно; вида В, подвергнутого автоклавной обработке — в том же диапазоне до В60 включительно; для легких бетонов — в том же диапазоне до В40 включительно.

Классы бетона по прочности  на осевое растяжение ВД8; В 1,2; В 1,6; В2; В2.4; В2,8; В,3,2 характеризуют прочность бетона на осевое растяжение (МПа) по ГОСТу с учетом статистической изменчивости прочности.

Прочность бетона нарастает  в течение длительного времени, но наиболее интенсивный ее рост наблюдается  в начальный период твердения. Прочность  бетона, приготовленного на портландцементе, интенсивно нарастает первые 28 суток, а на пуццолановом и шлаковом портландцементе  медленнее — первые 90 суток. Но и  в последующем при благоприятных  условиях твердения — положительной  температуре, влажной среде —  прочность бетона может нарастать  весьма продолжительное время, измеряемое годами. Объясняется это явление  длительным процессом окаменения цементного раствора — твердением геля и ростом кристаллов. По данным опытов, прочность  бетонных образцов, хранившихся в  течение 10 лет, нарастала в условиях влажной среды вдвое, а в условиях сухой среды — в 1,4 раза; в другом случае нарастание прочности прекратилось к концу первого года. Если бетон остается сухим, как это часто бывает при эксплуатации большинства железобетонных конструкций, то по истечении первого года дальнейшего нарастания прочности ожидать уже нельзя. Процесс твердения бетона значительно ускоряется при повышении температуры и влажности среды. С этой целью железобетонные изделия на заводах подвергают тепловой обработке при температуре до 90 °С и влажности до 100 % или же специальной автоклавной обработке при высоком давлении пара и температуре порядка 170 °С. Эти способы позволяют за сутки получить бетон прочностью ~70% проектной. Твердение бетона при отрицательной температуре резко замедляется или прекращается.

Устанавливаемые в стандартах и в рабочей документации номинальные  значения характеристик свойств  бетона изделий (в виде классов, марок  и других показателей) должны соответствовать  предусмотренным в следующих  стандартах: для тяжелого и мелкозернистого  бетона - ГОСТ 26633, для легких бетонов - ГОСТ 25820, для ячеистых бетонов - ГОСТ 25485, для плотного силикатного бетона - ГОСТ 25214, для жаростойкого бетона - ГОСТ 20910, для химически стойкого бетона - ГОСТ 25246.

Фактическая прочность бетона (в проектном возрасте, передаточная, отпускная) должна соответствовать  требуемой прочности, назначаемой  по ГОСТ 18105 в зависимости от нормируемой  отпускной прочности, указанной  в стандарте или в рабочей  документации, и от показателя фактической  однородности прочности бетона.

Значение нормируемой  отпускной прочности бетона конкретных изделий следует устанавливать  на основе расчета с учетом технологии их изготовления, условий их транспортирования, хранения и монтажа, возможности  дальнейшего нарастания прочности  бетона изделий в конструкциях (в  том числе с учетом температуры  наружного воздуха) и сроков их загружения расчетной нагрузкой.

Значение нормируемой  отпускной прочности бетона на сжатие следует принимать (в процентах  от класса или марки бетона по прочности  на сжатие) не менее:

- 50 - для изделий из  бетона класса В15 и выше (или  марки М200 и выше);

- 70 - »           »          »          »          » В12,5 и ниже (или марки M150 и ниже);

- 100 - »                    »                   » бетонов автоклавного твердения.

Для предварительно напряженных  изделий значение нормируемой отпускной  прочности бетона должно приниматься  не ниже нормируемой передаточной прочности  бетона.

Нормируемую отпускную прочность  бетона указывают в рабочей документации или при заказе изделий.

Изготовитель должен гарантировать, что бетон изделий, поставляемых с отпускной прочностью бетона ниже прочности, соответствующей его  классу или марке по прочности, достигнет  требуемой прочности в проектном  возрасте, определяемой по результатам  испытания контрольных образцов, изготовленных из бетонной смеси  рабочего состава и хранившихся  в условиях, соответствующих ГОСТ 18105.

Изделия, прочность которых  к моменту контроля и оценки отпускной  или передаточной прочности не соответствует  требуемой, могут быть подвергнуты  дополнительной тепловой обработке  либо выдержаны в естественных условиях до достижения бетоном требуемой  прочности. Если есть основание считать, что недобор прочности явился результатом нарушения состава  бетона или использования цемента  пониженной активности, то изделия  следует не отпускать и выдерживать  на заводе до достижения бетоном прочности, требуемой в проектном возрасте. Возможность использования изделий, прочность которых в проектном возрасте ниже требуемой, а также изделий, однородность прочности которых характеризуется недопустимыми значениями коэффициента вариации, должна быть согласована с проектной организацией, осуществляющей привязку здания или сооружения, для которого изготовлены изделия.

В документах о качестве бетона (ГОСТ 13015.3-81; ГОСТ 7473-85; журнал бетонных работ при изготовлении монолитных конструкций) должны быть указаны значения требуемой и фактической прочности  бетона.