Классификация внутренних водопроводов

2) фильтрующие обсыпки  и слои (защита от заиления);

3) смотровые колодцы (для  удобства обслуживания и ремонта);

4) водоотводящая труба (дренажный  коллектор);

5) насосная станция перекачки дренажных вод (не всегда);

6) труба-выпуск дренажных  вод (в К2, водоём или пласт).

 

 

Рис.  16. Элементы дренажа

 

Элементы дренажа рассмотрим на примере кольцевого дренажа (рис. 16). Он защищает от подтопления грунтовыми водами подвал дома. Дрены 1 уложены вокруг здания на такой глубине, чтобы кривая депрессии УГВ находилась относительно пола подвала как минимум на 0,5 метра ниже. Дрены обсыпаны слоями щебня (в непосредственной близости) и песка (между щебнем и окружающим грунтом). Это необходимо для защиты внутреннего пространства дрен от заиления частицами грунта. Грунтовая вода проходит фильтрующую обсыпку 2 и, довольно чистая, попадает в дрену 1 через водоприёмные отверстия или щели-пропилы. Подземная вода, попавшая внутрь дрены, называется дренажным стоком, который самотёком отводится дренами и через один из смотровых колодцев 3 поступает по дренажному коллектору 4 в резервуар насосной станции перекачки 5. Оттуда дренажные воды время от времени насосом перекачиваются в коллектор дождевой канализации К2. Элемент 5 не всегда нужен.

производственная канализация К3

 

Производственная канализация К3 предназначена для отведения технологических сточных вод из промзданий. Отличительной особенностью К3 от К1 и К2 является наличие дополнительных сооружений (местных очистных сооружений, насосных станций перекачки и т.д.).

Классификация производственной канализации К3 по составу сточных вод изображена на рис. 17.

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис.  17

 

К3 — общее обозначение любой производственной канализации.

К4 — системы с механически загрязнёнными сточными водами.

К5 — системы с илосодержащими сточными водами.

К6 — системы с шламосодержащими сточными водами.

К7 — системы с химически загрязненными сточными водами.

К8 — системы с кислыми сточными водами.

К9 — системы со щелочными сточными водами.

К10 — системы с кислотощелочными сточными водами.

К11 — системы с цианосодержащими сточными водами.

К12 — системы с хромсодержащими сточными водами.

 

Элементы К3

 

Элементы производственной канализации К3 рассмотрим на примере одноэтажного промздания. Механически загрязнённые производственные сточные воды стекают с поверхности пола в напольный трап (воронку). В этом случае система К3 конкретизируется системой К4.

Элементы К3 (пример):

1) приёмник сточных вод (в данном случае трап);

2) отводящая внутренняя  канализационная сеть;

3) местное очистное сооружение;

4) насосная станция перекачки (для заглубленных помещений);

5) выпуск канализации К3 в городскую канализационную сеть.

В качестве местного очистного сооружения может быть песколовка, жироловка, нефтеловушка и т.д. Местные очистные сооружения и насосные станции перекачки являются дополнительными сооружениями К3 в сравнении с системами К1 и К2.

 

канализация сельскохозяйственных зданий

 

Внутренние системы водоотведения (канализации) животноводческих, птицеводческих и звероводческих зданий и сооружений проектируют в соответствии с основным СНиП 2.04.01-85 [15], а также СНиП 2.10.03-84 [19].

Канализацию устраивают с целью отведения:

1) сточных вод от мытья  полов, мойки животных и кормов  и для проточных поилок (в птичниках);

2) хозяйственно-бытовых  вод от санитарных приборов санузлов этих зданий (для персонала).

В полах одноэтажных зданий, где производится мытье полов и мойка животных, устраивают трапы (разновидность плоских водосточных воронок) с открытыми водоотводящими лотками под уклон.

Из некоторых особенностей устройства канализации сельскохозяйственных зданий можно упомянуть следующие.

На магистральных выпусках сточных вод от проточных поилок птицеводческих зданий следует предусматривать местные очистные сооружения в виде уловителей пуха и пера. Это придает сходство с производственной канализацией.

Технологическое оборудование для молока следует присоединять к канализации с разрывом струи не менее 20 мм. Это требуется для предотвращения случайного попадания канализационных стоков в молоко.

Устройства для сбора и удаления навоза (или помета) и стоков от мытья полов необходимо проектировать по специальным нормам технологического проектирования.

Мусоропроводы зданий

 

Мусоропроводы — это удаление твердых отходов (мусора).

Мусоропроводы в зданиях устраивают для обеспечения удобства удаления мусора по трубопроводу в контейнеры, находящиеся в мусорокамерах, откуда мусор периодически вывозят. Общегосударственных строительных норм и правил на мусоропроводы нет. Их проектируют на основе накопленного опыта (типовые проекты). Они связаны с системами водопровода и канализации зданий, особенно в помещениях мусорокамер.

В 2000 г. в Москве разработаны территориальные строительные нормы (ТСН) по проектированию систем мусороудаления и автоматического тушения мусоропроводов: ТСН 21-302-2000 МО [24].

 

Элементы мусоропроводов

 

Элементы мусоропроводов рассмотрим на примере многоэтажного жилого дома. Эти элементы могут быть следующие:

1 — стояк мусоропровода  собирают из стальных или бетонных  труб диаметром 400-500 мм. На каждом этаже или междуэтажной площадке на стояке устанавливают приёмные клапаны. Стояк не должен примыкать к жилому помещению.

2 — над кровлей стояк  выводят на высоту около 1 метра  и снабжают дефлектором для усиления вентиляции мусоропровода.

3 — внизу находится помещение мусорокамеры с отдельным входом. Здесь стояк имеет плоскую шибер-задвижку. Отметка пола мусорокамеры должна возвышаться над уровнем тротуара на 50-100 мм. Мусорокамера должна иметь отдельный вход.

4 — под стояком в  мусорокамере установлен контейнер для сбора и вывоза мусора.

5 — в помещение мусорокамеры  подводят холодную В1 и горячую Т3 воду к смесителю (поливочному крану), а в полу устраивают трап диаметром 100 мм с подсоединением к бытовой канализации К1.

6 — под потолком мусорокамеры устанавливают спринклер (если здание имеет 10 и более этажей) для автоматического тушения пожара орошаемой водой.

Элементы инженерных сетей 5 и 6 в мусорокамере устраивают в соответствии с требованиями п. 10.11 СНиП 2.04.01-85 [15].

Монтаж внутренней канализации

 

Работы по монтажу внутренней канализации зданий обычно выполняются специализированными монтажными организациями, которые являются субподрядными организациями по отношению к чисто строительным организациям (генподрядчикам), например, какая-либо монтажная фирма по отношению к строительному тресту.

Монтаж проводят, руководствуясь положениями СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» [20]. Перед началом монтажа, до того как монтажники придут на строительный объект, строители должны сделать:

1) выполнить основные  строительные работы, то есть  возвести фундаменты, стены, перекрытия, покрытия, перегородки и т.д., но  до отделочных работ;

2) пробить все монтажные  отверстия в стенах, перекрытиях и перегородках для пропуска трубопроводов и оборудования;

3) установить монтажные  закладные детали в стенах, перекрытиях и перегородках для крепления трубопроводов и оборудования;

4) прокопать траншеи  выпусков канализации;

5) прочертить по стенам отметки 0,5 метра выше уровня пола, так как самого уровня пола пока нет.

Монтажная организация выполняет следующие работы:

— монтажное проектирование (составление эскизов и чертежей заготовок по рабочим чертежам и натурным обмерам);

— заготовительные работы;

— собственно монтаж на объекте (он выполняется всегда по способу «снизу – вверх»).

Методы монтажа:

1. Россыпью. То есть в  виде сборки канализации по  месту.  Такой метод применяется  при строительстве здания по  индивидуальному проекту.

2. Блоками. Выполняется для зданий по типовым проектам.

3. Санитарно-техническими  кабинами. Применяется в крупнопанельном домостроении. Основные трубопроводы и фасонные детали установлены в кабине на заводе, а в условиях стройки кабины нужно лишь тщательно стыковать по осям.

Как только монтаж канализации закончен, наступает следующая стадия: испытание.

Испытание внутренней канализации

 

Испытание смонтированной системы внутренней канализации проводится в присутствии комиссии в составе представителей:

а) заказчика;

б) генподрядчика (строительной организации);

в) субподрядчика (монтажной организации).

Проверяются следующие показатели системы:

1) Сток от приборов.

2) Система должна соответствовать  проекту по размерам, высотным отметкам, диаметрам труб, их материалу.

3) Не должно быть каких-либо утечек и подтеканий на трубопроводах.

Испытание бытовой канализации К1 проводится способом пролива воды из 75% водоразборных приборов в здании. Система должна обеспечивать нормальный сток. Если система успешно выдержала испытание, то окончательно составляется акт испытания внутренней канализации по форме приложения 4 СНиП 3.05.01-85 [20], который подписывается представителями вышеупомянутой комиссии.

Испытание дождевой канализации К2 проводится способом заполнения водосточного стояка водой до отметки кровли. В течение 10 минут стояк не должен протечь в местах его установки (лестничные клетки, коридоры).

Испытание производственной канализации К3 проводится способом пролива воды из 75% водоразборных приборов в промздании. Кроме того проверяют эффективность работы очистных сооружений и насосов станций перекачки.

После испытания система внутренней канализации готова к передаче на её эксплуатацию.

 

Эксплуатация внутренней канализации

 

Экслуатация внутренней канализации может находиться в ведении ПЖРЭУ (производственных жилищно-ремонтно-эксплуатационных участков) или в ведении отдела главного энергетика или механика предприятий — это зависит от принадлежности здания (муниципальное или ведомственное) и от типа системы (К1, К2, К3).

При эксплуатации внутренней канализации выполняют следующие работы :

— текущие ремонты по заявкам жильцов (чаще всего прочистка засорившихся труб с помощью гибких стальных тросов длиной от 3 до 10 метров);

— капитальные ремонты с заменой трубопроводов.

Основанием для проведения капитального ремонта системы канализации может быть физический износ канализации (рис. 18). При этом в жилищном хозяйстве можно руководствоваться «Правилами оценки физического износа жилых зданий» [2], а также недавно появившимися «Правилами и нормами технической эксплуатации жилищного фонда» [12].

 

Рис.  18. Физический износ системы внутренней канализации [2]:

1 — трубопроводы и ванны из  чугуна;

2 — мойки и раковины (чугун  и нержавеющая сталь);

3 — стальные трубы, ванны; керамические  унитазы, мойки;

4 — мойки и ванны стальные эмалированные;

5 — трубопроводы из полихлорвинила (пластмассовые)

 

Реконструкция внутренней канализации

 

Реконструкция любой канализационной системы — это производство строительно-монтажных работ с целью приведения эксплуатационных показателей системы к уровню современных требований (ГОСТов, СНиПов и др.). Подробнее см. на с. 30 (по аналогии).

Гидравлический расчёт внутренней канализации

 

Внутреннюю канализацию обычно не рассчитывают, а проверяют гидравлику отдельных участков в соответствии с требованиями СНиП 2.04.01-85 [15]. Рассмотрим основы гидравлических расчётов канализации [22].

Канализация — это система с безнапорными потоками сточной жидкости, имеющими свободную поверхность. Свободная поверхность — это граница между жидкостью и газом, на которой действует атмосферное давление. Внутри канализации поддерживают атмосферное давление с помощью вентиляционных стояков или вакуумных клапанов (см. с. 40).

Сточные воды внутри канализации движутся самотёком. С этой целью горизонтальные участки труб имеют уклон в сторону стояков. Диаметры и оптимальные уклоны труб назначают конструктивно:

Æ 50 мм от моек, умывальников и ванн с уклоном 0,035;

Æ 100 мм от унитазов с уклоном 0,02.

При проведении гидравлического расчёта безнапорных потоков учитывают ограничения по скорости  V (м/с), наполнению  h/d   и уклону  i = Dz/L (см. рис. 19). Например, при расчёте канализационных труб должны быть выполнены три таких ограничения:

где dмм — внутренний диаметр трубы в миллиметрах.

Рис.  19. Гидравлика канализационной трубы

Для расчёта безнапорных потоков широко применяется формула Шезú:

где  R — гидравлический радиус в метрах;

С — коэффициент Шезú.

Гидравлический радиус находят так:

где  w — площадь живого сечения потока (поперечного сечения);

c — смоченный периметр, то есть часть периметра живого сечения потока, где жидкость соприкасается с твердыми стенками.

Коэффициент Шезú можно определить по формуле Маннинга

где  n — коэффициент шероховатости стенок трубы или канала обычно в пределах 0,012...0,014;

 R — гидравлический радиус, подставляемый в метрах.